CN216801347U - 环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环眼钩类生产辅助技术领域，特别是涉及环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，切边凹模以固定结构方式安装在下模板上方，退料芯以沿竖向滑动的方式嵌设在切边凹模内；切边凸模设置在退料芯上方，卸料板套设在切边凸模外，且通过缓冲件与上模板相连，上模板固设在切边凸模上方；切边凸模及退料芯上均设置有同轴的穿孔；冲孔凸模沿竖向固设在切边凹模内并与穿孔滑动配合；下模板上还设置有用于将退料芯顶出的复位机构；将工件放置于复合工装中，一台压力机一次行程下就可完成切边、冲孔、整形三道工序，这种工艺条件下，不仅解决了冲孔影响的质量问题，而且还节约劳动力和设备动能，提高了生产效率。

Description

环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装

技术领域：

本申请涉及环眼钩类生产辅助技术领域，特别是涉及环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装。

背景技术：

环眼钩类产品是吊装、捆扎索具配件中广泛应用的产品，但在锻造生产中，由于形状不规则，各部位收缩率不一致，单工序定位模具制作和生产操作不便， 且此件环眼部位厚度接近14mm，从环眼颈部向下，厚度逐渐变厚 ,并且几何形状越来越不规则，形体特征有不同曲面组合而成；现有生产工艺为：下料→加热→锻造成型→切边→冲孔→整形。此传统工艺中，切边、冲孔、整形分别在三个工序、三副模具中进行，由于环眼部位厚度最小，连皮也最薄，锻件的温度下降也最快，冲孔时受力比较大，冲头的磨损比较快，导致冲孔后环眼部位变形、歪斜，冲孔质量得不到保证。另外，三个工序分别在三台设备中进行，作业前，每台设备都需要精确对模、调试、试样，工序的繁琐增加了辅助准备时间，效率低下，对工人技能要求较高。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够补充营养液的双孢菇培育装置，解决的技术问题是：三个工序分别在三台设备中进行，作业前，每台设备都需要精确对模、调试、试样，工序的繁琐增加了辅助准备时间，效率低下，对工人技能要求较高。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于，包括：下模板、切边凹模、退料芯、冲孔凸模、卸料板、切边凸模、缓冲件和上模板，切边凹模以固定结构方式安装在下模板上方，退料芯以沿竖向滑动的方式嵌设在切边凹模内；

切边凸模设置在退料芯上方，卸料板套设在切边凸模外，且通过缓冲件与上模板相连，上模板固设在切边凸模上方；

切边凸模及退料芯上均设置有同轴的穿孔；冲孔凸模沿竖向固设在切边凹模内并与穿孔滑动配合；

下模板上还设置有用于将退料芯顶出的复位机构。

进一步地，所述缓冲件为螺栓外套弹簧结构。

进一步地，复位机构包括螺栓A、下退料板、弹簧A、承力座和打杆，螺栓A一端依次穿过承力座、下退料板固连在下模板下方，弹簧A套设在承力座与下退料板之间的螺栓A上，打杆一端设置在下退料板上表面，另一端穿过下模板抵触在退料芯下表面。

进一步地，下模板上端设置有压板，切边凹模通过压板与下模板相连，冲孔凸模通过压板固定在切边凹模内。

进一步地，切边凹模通过螺栓与压板相连；压板通过螺栓与下模板相连。

进一步地，切边凹模内的压板上沿竖向设置有导柱，退料芯下部设置有与导柱配合的导套。

进一步地，切边凸模下表面及退料芯上表面均设置有型腔。

本实用新型的有益效果是：将工件放置于复合工装中，一台压力机一次行程下就可完成切边、冲孔、整形三道工序，这种工艺条件下，不仅解决了冲孔影响的质量问题，而且还节约劳动力和设备动能，提高了生产效率；且通过设置复位机构将工件顶出，节省了工作时间；通过导柱与导套的配合，增加了精度，便于锻件精度要求高的工件；对于环眼钩类产品，通过采用复合工装生产，实现了从单工序向集成复合工序转变，达到了节约设备动力、节省劳动成本、提高生产效率的目的，改进项目符合新旧动能转换大环境下的基本要求；通过优化设计，我们生产线设备布局更加合理，节约出闲置设备的空间，为后期自动化项目中新增机械手腾出空间，为自动化连线精益生产奠定基础。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图中：

1、上模板，2、切边凸模，3、缓冲件，4、卸料板，5、退料芯，6、打杆，7、压板，8、下模板，9、下退料板，10、弹簧A，11、承力座，12、冲孔凸模，13、切边凹模，14、螺栓A，15、导柱，16、导套，17、型腔。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，包括：下模板8、切边凹模13、退料芯5、冲孔凸模12、卸料板4、切边凸模2、缓冲件3和上模板1，切边凹模13以固定结构方式安装在下模板8上方，退料芯5以沿竖向滑动的方式嵌设在切边凹模13内；切边凸模2设置在退料芯5上方，卸料板4套设在切边凸模2外，且通过缓冲件3与上模板1相连，上模板1固设在切边凸模2上方；切边凸模2及退料芯5上均设置有同轴的穿孔18；冲孔凸模12沿竖向固设在切边凹模13内并与穿孔18滑动配合；将环眼钩类产品的切边、冲孔、整形三道工序集中到一个工装上，节约劳动力和设备动能，提高了生产效率。

卸料板4设置有盛放飞边的空腔，便于对飞边进行固定。

所述缓冲件3为螺栓外套弹簧结构，此种结构简单，坚固耐用，而且成本低。

下模板8上还设置有用于将退料芯5顶出的复位机构，复位机构具体包括螺栓A14、下退料板9、弹簧A10、承力座11和打杆6，螺栓A14一端依次穿过承力座11、下退料板9固连在下模板8下方，弹簧A10套设在承力座11与下退料板9之间的螺栓A14上，打杆6一端设置在下退料板9上表面，另一端穿过下模板8抵触在退料芯5下表面。

下模板8上端设置有压板7，切边凹模13通过压板7与下模板8相连，冲孔凸模12通过压板7固定在切边凹模13内；切边凹模13通过螺栓与压板7相连；压板7通过螺栓与下模板8相连，所有部件以能够拆卸的结构形式进行连接，方便对部件进行更换维修。

切边凹模13内的压板7上沿竖向设置有导柱15，退料芯5下部设置有与导柱15配合的导套16，防止退料芯5的偏心移位，增加冲孔的精确度。

切边凸模2下表面及退料芯5上表面均设置有型腔17，便于对产品精准定位。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：将该工装安装在压力机上，压力机上滑块处于最大开口时，上部和下部分离，所有弹簧处于自由状态，将环眼钩放入切边凹模13内，且退料芯5托住钩体，启动压力机上滑块向下运动，切边凸模2压紧钩体，上模板1、切边凸模2、缓冲件、卸料板4、钩体、退料芯5、打杆6、下退料板均向下运动，飞边与钩体被13切边凹模剪切脱离，同时环眼连皮与由冲孔凸模12接触进行冲孔，滑块下到最小位置，在切边凸模2和5退料芯的作用下，利用弹簧压缩的弹力使钩体得以校正。滑块回程，弹簧恢复自由状态，缓冲件推动卸料板4将飞边退出，弹簧A推动下退料板9作用于打杆6和退料芯5，将钩体和冲孔连皮退出。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。

Claims (7)

1.环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于，包括：下模板（8）、切边凹模（13）、退料芯（5）、冲孔凸模（12）、卸料板（4）、切边凸模（2）、缓冲件（3）和上模板（1），切边凹模（13）以固定结构方式安装在下模板（8）上方，退料芯（5）以沿竖向滑动的方式嵌设在切边凹模（13）内；

切边凸模（2）设置在退料芯（5）上方，卸料板（4）套设在切边凸模（2）外，且通过缓冲件（3）与上模板（1）相连，上模板（1）固设在切边凸模（2）上方；

切边凸模（2）及退料芯（5）上均设置有同轴的穿孔（18）；冲孔凸模（12）沿竖向固设在切边凹模（13）内并与穿孔（18）滑动配合；

下模板（8）上还设置有用于将退料芯（5）顶出的复位机构。

2.根据权利要求1所述的环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于：所述缓冲件（3）为螺栓外套弹簧结构。

3.根据权利要求1所述的环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于：复位机构包括螺栓A（14）、下退料板（9）、弹簧A（10）、承力座（11）和打杆（6），螺栓A（14）一端依次穿过承力座（11）、下退料板（9）固连在下模板（8）下方，弹簧A（10）套设在承力座（11）与下退料板（9）之间的螺栓A（14）上，打杆（6）一端设置在下退料板（9）上表面，另一端穿过下模板（8）抵触在退料芯（5）下表面。

4.根据权利要求1所述的环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于：下模板（8）上端设置有压板（7），切边凹模（13）通过压板（7）与下模板（8）相连，冲孔凸模（12）通过压板（7）固定在切边凹模（13）内。

5.根据权利要求4所述的环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于：切边凹模（13）通过螺栓与压板（7）相连；压板（7）通过螺栓与下模板（8）相连。

6.根据权利要求4所述的环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于：切边凹模（13）内的压板（7）上沿竖向设置有导柱（15），退料芯（5）下部设置有与导柱（15）配合的导套（16）。

7.根据权利要求1所述的环眼钩类产品切边冲孔整形复合工装，其特征在于：切边凸模（2）下表面及退料芯（5）上表面均设置有型腔（17）。

Images