CN104384309A - 一种悬臂式冲侧孔模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种悬臂式冲侧孔模具，属于冲压模具领域。该模具包括模柄、螺钉、上模座、凸模固定板、凸模、固定块、凹模、下模座，模柄一端加工有螺纹与上模座联接，凸模放置于凸模固定板中，用螺钉将上模座与凸模固定板紧固联接，凹模一端置于固定块中，用螺钉将凹模与固定块紧固联接，固定块与下模座用螺钉联接。采用上述技术方案，该模具结构简单，使用方便，设计与制造成本低。

Description

一种悬臂式冲侧孔模具

 

技术领域

本发明涉及一种悬臂式冲侧孔模具，属于冲压模具领域，主要用于管状零件冲侧孔。

背景技术

在冲压生产中，常常在回转形工件（如筒形件、盒形件等）侧壁上冲孔，常将冲孔用的凸模设计在斜滑块上，斜滑块放置在下模，利用上模向下运动带动斜滑块水平运动将水平放置在凹模上的回转形工件侧向孔冲压成型。但对于长度相对直径尺寸大的多的管状零件，这类零件侧壁有孔要成型，将零件竖直放置采用斜滑块式模具就难以成型；将零件水平放置采用斜滑块式模具可以成型，但设计斜滑块时要增加斜滑块复位装置，斜滑块运动要单独加工导滑槽，这种形式冲侧孔增加了模具设计的复杂性与模具设计成本。根据以往经验并加以创新设计一种悬臂式冲侧孔模具，解决管状零件冲侧孔问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种结构简单、设计与制造成本低的悬臂式冲侧孔模具。

本发明的技术方案是：一种悬臂式冲侧孔模具，包括模柄、螺钉、上模座、凸模固定板、凸模、固定块、凹模、下模座，模柄一端加工有螺纹与上模座联接，凸模放置于凸模固定板中，用螺钉将上模座与凸模固定板紧固联接，模柄、螺钉、上模座、凸模固定板、凸模共同构成上模；凹模一端置于固定块中，用螺钉将凹模与固定块紧固联接，固定块与下模座用螺钉联接，凹模、固定块、下模座、螺钉共同构成下模。

所述凹模主体呈圆柱状，圆柱状的直径与被加工管状零件的内径相等，其下端加工成一平面，平面的宽度大于被冲侧孔的孔径，用于管状零件冲侧孔落料用；凹模固定端上下被加工成平面，固定端中间加工有一孔用于螺钉联接用。

所述固定块中间加工有与凹模固定端形状一样的孔槽用于定位与放置凹模用，其上端面到中间部位加工有孔用于螺钉联接用。

本发明中所述的悬臂式冲侧孔模具结构简单，使用方便，设计与制造成本低。

附图说明

图1是本发明悬臂式冲侧孔模具的轴测图，图2是悬臂式冲侧孔模具的二维装配图，图3是凹模的轴测图，图4是固定块的轴测图。

图1与图2中1.模柄，2.螺钉，3.上模座，4.凸模固定板，5.凸模，6.固定块，7.凹模，8. 下模座。

具体实施方式

如图1与与图2所示，所述悬臂式冲侧孔模具，包括模柄1、螺钉2、上模座3、凸模固定板4、凸模5、固定块6、凹模7、下模座8，模柄1一端加工有螺纹与上模座3联接，凸模5放置于凸模固定板4中，用螺钉2将上模座3与凸模固定板4紧固联接，模柄1、螺钉2、上模座3、凸模固定板4、凸模5共同构成上模；凹模7一端置于固定块6中，用螺钉将凹模7与固定块6紧固联接，固定块6与下模座8用螺钉联接，凹模7、固定块6、下模座8、螺钉共同构成下模。

所述悬臂式冲侧孔模具中，凹模7主体呈圆柱状，圆柱状的直径与被加工管状零件的内径相等，凹模7主体下端加工成平面用于管状零件冲侧孔落料用，平面的宽度大于被冲侧孔的孔径，凹模7固定端上下被加工成平面，其固定端中间加工有一孔用于螺钉联接用。

所述悬臂式冲侧孔模具中，固定块6中间加工有与凹模7固定端形状一样的孔槽用于定位与放置凹模7用，其上端面到中间部位加工有孔用于螺钉联接用。

所述悬臂式冲侧孔模具中，手持待加工的管状零件置于凹模7上，上模在冲压机的带动下向下运动，凸模5将管状零件的侧孔冲压成型，冲孔的废料落入管状零件中，完成冲孔后，手动将管状零件从凹模7上拔出，将管状零件竖直放置，废料即可落下。

Claims (4)

1.一种悬臂式冲侧孔模具，包括模柄、螺钉、上模座、凸模固定板、凸模、固定块、凹模、下模座，模柄一端加工有螺纹与上模座联接，凸模放置于凸模固定板中，用螺钉将上模座与凸模固定板紧固联接，凹模一端置于固定块中，用螺钉将凹模与固定块紧固联接，固定块与下模座用螺钉联接。

2.如权利要求1所述的悬臂式冲侧孔模具，其特征是：凹模主体呈圆柱状，圆柱状的直径与被加工管状零件的内径相等，其下端加工成一平面，平面的宽度大于被冲侧孔的孔径。

3.如权利要求1所述的悬臂式冲侧孔模具，其特征是：凹模固定端上下被加工成平面，固定端中间加工有一孔用于螺钉联接用。

4.如权利要求1所述的悬臂式冲侧孔模具，其特征是：固定块中间加工有与凹模固定端形状一样的孔槽用于定位与放置凹模用，其上端面到中间部位加工有孔用于螺钉联接用。