CN108080506A - 一种圆管压型制孔模具 - Google Patents

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李鑫
张建彪
陈建功
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Abstract

一种圆管压型制孔模具,应用于机械加工设备领域。它包括上模、下模,其特征是所述上模由上模板、上模垫板、上模固定板、导向套、弹簧、凸模固定板、凸模组成,上模板下面连接上模垫板和导向套,上模垫板位于两个导向套之间,上模垫板下面连接上模固定板,上模固定板连接弹簧座和冲孔凸模,弹簧座上设置弹簧;凸模固定板连接凸模;所述下模由下模固定板、导向柱、凹模、顶块组成,下模固定板的上面固定连接导向柱、凹模,导向柱与上模的导向套配套。本发明加工简单快捷,便于安装,便于运输,缩短了工期,减少了钢结构节点的焊接工作量,减少了人工,降低了人工费用。

Description

一种圆管压型制孔模具
技术领域
本发明属于机械加工设备领域,具体涉及一种圆管压型、冲孔二合一复合模具 。
背景技术
现有钢结构螺栓连接节点连接形式的连接节点筋板众多,均须焊接。焊接连接会有以下缺点:
1.在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;
2.焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;
3.焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。
4.焊接筋板众多,焊接量大,加工相对复杂,加工工期长。
5.成本较高;工厂加工时,将件圆管、封板、筋板和底板焊接成为一个整体,然后发现场组装。带有封板、筋板和底板的杆件空间占用较大,运输困难,运输成本较大。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单、经济实用的复合模具。此模具成型后的圆管压扁、冲孔一次成型,便于杆件后续的螺栓连接。它能够在降低工程量、降低成本的基础上,提高施工效率、实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。
一种圆管压型制孔模具,用于圆管端部压型和冲孔一次成型,它包括上模、下模,其特征是所述上模由上模板、上模垫板、上模固定板、导向套、弹簧、凸模固定板、凸模组成,上模板下面连接上模垫板和导向套,上模垫板位于两个导向套之间,上模垫板下面连接上模固定板,上模固定板连接弹簧座和冲孔凸模,弹簧座上设置弹簧;凸模固定板连接凸模,凸模固定板6通过弹簧座、模柄与压力机滑块连接;
所述下模由下模固定板、导向柱、凹模组成,下模固定板的上面固定连接导向柱、凹模,导向柱与上模的导向套配套。
本发明在一个行程内完成压扁、冲孔两道工序。加工后的圆管可以直接和构件螺栓连接,不需要再增加辅助筋板。
本发明工作原理:上模通过模柄与冲床滑块相联结。下模利用压板固定在冲床的工作台上。
上模与下模通过导向柱导向。工作时,圆管靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时,凸模先压扁凹模上面的杆件完成压扁工序;然后上模中的冲孔凸模压缩弹簧继续下降完成冲孔工序,人工取走工件,至此完成整个工作过程。
圆管用本发明加工后直接和钢立柱螺栓连接,不需要再附加封板、筋板和底板。节约了钢材,省去了人工焊接的费用,缩短了工期,大大降低了成本。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、省去了封板、筋板和底板等附件,降低工程量,节约了成本。
2、加工简单快捷,便于安装,便于运输,缩短了工期。
3、减少了钢结构节点的焊接工作量,减少了人工,降低了人工费用。
附图说明
图1是本发明中模具的装配图。
图2是本发明中上模的主视图。
图3是图2的左视图。
图4是图2的俯视图。
图5是本发明中下模的主视图。
图6是图5的左视图。
图7是图5的俯视图。
图中,1-上模板,2-上模垫板,3-上模固定板,4-导向套,5-弹簧,6-凸模固定板,7-凸模,8-导向柱,9-凹模,10-下模固定板,11-冲孔凸模。
具体实施方式
图1所示,一种圆管压型制孔模具,由上模、下模组成。
图2、图3、图4所示,所述上模由上模板1、上模垫板2、上模固定板3 、导向套4、弹簧5、凸模固定板、凸模7组成,上模板1下面连接一块上模垫板2,上模垫板2的两边均设一个导向套4,上模垫板2位于两个导向套4之间,导向套4与上模板1连接,上模垫板2下面连接一块上模固定板3上模固定板3下面连接四个弹簧座和一个冲孔凸模11,每个弹簧座上套一个弹簧5;弹簧座连接模柄(图中未示,模柄用于与压力机连接,模柄为弹簧座的延长),凸模固定板6设有与弹簧座配套的插孔,弹簧座可以插入插孔,凸模固定板6下面连接凸模7,凸模固定板6通过弹簧座、模柄与压力机的滑块连接。弹簧座为柱体结构,例如圆柱、棱柱。
图5、图6、图7所示,所述下模由下模固定板10、导向柱8、凹模9组成,下模固定板的上面固定连接有导向柱、凹模,导向柱8与上模的两个导向套配套。

Claims (3)

1.一种圆管压型制孔模具,用于圆管端部压型和冲孔一次成型,它包括上模、下模,其特征是所述上模由上模板、上模垫板、上模固定板、导向套、弹簧、凸模固定板、凸模组成,上模板下面连接上模垫板和导向套,上模垫板位于两个导向套之间,上模垫板下面连接上模固定板,上模固定板连接弹簧座和冲孔凸模,弹簧座上设置弹簧;凸模固定板连接凸模,凸模固定板通过模柄与压力机滑块连接;所述下模由下模固定板、导向柱、凹模组成,下模固定板的上面固定连接导向柱、凹模,导向柱与上模的导向套配套。
2.根据权利要求1所述的一种圆管压型制孔模具,其特征在于:上模通过模柄与冲床滑块相联结;下模利用压板固定在冲床的工作台上;上模与下模通过导向柱导向;工作时,圆管靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时,凸模先压扁凹模上面的杆件完成压扁工序;然后上模中的冲孔凸模压缩弹簧继续下降完成冲孔工序。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆管压型制孔模具,其特征在于:加工后的工件可直接螺栓连接;不需增加辅助构件和工序。
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