CN219233583U - 一种端板折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃料电池加工技术领域，具体为一种端板折弯设备，包括能够对端板的横向及竖向可动范围进行限制的限位机构，所述限位机构上设置有牵引端板纵向移动的送料机构，所述限位机构上还设置有对端板的纵向可动范围进行限制并按照加工要求对其进行折弯的折弯机构。本实用新型能够通过夹板与压板对所需折弯端板的横向、竖向可动范围进行限制，同时在吸盘带动端板纵向移动的过程中，可通过限位环限制端板的纵向可动范围，从而从多个方向对端板的位置进行限制，以避免其在折弯过程中偏移错位。

Description

一种端板折弯设备

技术领域

本实用新型属于燃料电池加工技术领域，具体是涉及一种端板折弯设备。

背景技术

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。在燃料电池的生产过程中，需要按照所需的电池规格，将尺寸相符的板材以及折弯后的端板进行焊接，组成燃料电池的外壳。

授权公开号为CN216882676U的中国专利文件公开了一种燃料电池加工用的端板折弯设备，涉及燃料电池生产技术领域，具体为一种燃料电池加工用的端板折弯设备，包括安装机架，所述安装机架的内部活动安装有两组驱动辊，且驱动辊的外部活动安装有输送链板，所述输送链板的外部设置有均匀分布的定位卡块，所述安装机架的正面固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴与左侧的驱动辊固定连接。

但在现有技术中，仅依靠定位卡块对端板进行限位的方式，对端板被折弯部分的限制效果较差，板料被折弯时易出现错位，为此，提出一种端板折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种端板折弯设备。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种端板折弯设备，包括能够对端板的横向及竖向可动范围进行限制的限位机构，所述限位机构上设置有牵引端板纵向移动的送料机构，所述限位机构上还设置有对端板的纵向可动范围进行限制并按照加工要求对其进行折弯的折弯机构；

所述限位机构包括机架，所述机架内固定安装有电机，所述机架两侧上固定连接有支座，所述支座之间活动连接有双向丝杠，所述电机输出端固定连接有第一带轮，所述双向丝杠靠近所述第一带轮的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设置有皮带，所述机架与所述双向丝杠之间设置有夹板，所述机架上侧面活动连接有通过螺母限位的立杆，所述立杆上端活动连接有通过螺母限位的载板，所述载板上方固定安装有第一竖置液压缸，所述第一竖置液压缸伸缩端固定连接有压板。

优选地：所述送料机构包括固定安装在所述载板上方的纵置液压缸，所述纵置液压缸前方设置有与所述载板固定连接的导轨，所述纵置液压缸与所述导轨之间设置有滑架，所述滑架内固定安装有第二竖置液压缸，所述滑架后方固定安装有泵机，所述第二竖置液压缸伸缩端固定连接有接头，所述接头下方固定连接有吸盘，所述泵机与所述吸盘之间设置有连管。

优选地：所述折弯机构包括固定连接在所述机架上的第一支架，所述压板后方设置有与所述机架活动连接的折弯板，所述折弯板下方固定连接有第二支架，所述第一支架与所述第二支架之间设置有斜置液压缸，所述折弯板后方活动连接有支杆，所述支杆上活动连接有限位环。

优选地：所述支座与所述双向丝杠转动连接，所述第一带轮、所述第二带轮均与所述皮带摩擦连接。

优选地：所述机架与所述夹板滑动连接，所述双向丝杠与所述夹板通过螺纹连接。

优选地：所述导轨与所述滑架滑动连接。

优选地：所述机架与所述折弯板转动连接，所述第一支架、所述第二支架均与所述斜置液压缸转动连接。

本实用新型的有益效果为：能够通过夹板与压板对所需折弯端板的横向、竖向可动范围进行限制，同时在吸盘带动端板纵向移动的过程中，可通过限位环限制端板的纵向可动范围，从而从多个方向对端板的位置进行限制，以避免其在折弯过程中偏移错位。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种端板折弯设备的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种端板折弯设备的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种端板折弯设备的限位机构结构示意图；

图4是图3的部分零部件结构示意图；

图5是本实用新型所述一种端板折弯设备的送料机构结构示意图；

图6是本实用新型所述一种端板折弯设备的折弯机构结构示意图。

附图标记说明如下：

1、限位机构；101、机架；102、电机；103、支座；104、双向丝杠；105、第一带轮；106、第二带轮；107、皮带；108、夹板；109、立杆；110、载板；111、第一竖置液压缸；112、压板；2、送料机构；201、纵置液压缸；202、导轨；203、滑架；204、第二竖置液压缸；205、泵机；206、接头；207、吸盘；208、连管；3、折弯机构；301、第一支架；302、折弯板；303、第二支架；304、斜置液压缸；305、支杆；306、限位环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种端板折弯设备，包括能够对端板的横向及竖向可动范围进行限制的限位机构1，限位机构1上设置有牵引端板纵向移动的送料机构2，限位机构1上还设置有对端板的纵向可动范围进行限制并按照加工要求对其进行折弯的折弯机构3。

本实施例中：限位机构1包括机架101，机架101内固定安装有电机102，机架101两侧上固定连接有支座103，支座103之间活动连接有双向丝杠104，电机102输出端固定连接有第一带轮105，双向丝杠104靠近第一带轮105的一端固定连接有第二带轮106，第一带轮105与第二带轮106之间设置有皮带107，机架101与双向丝杠104之间设置有夹板108，机架101上侧面活动连接有通过螺母限位的立杆109，立杆109上端活动连接有通过螺母限位的载板110，载板110上方固定安装有第一竖置液压缸111，第一竖置液压缸111伸缩端固定连接有压板112；支座103与双向丝杠104转动连接，第一带轮105、第二带轮106均与皮带107摩擦连接，机架101与夹板108滑动连接，双向丝杠104与夹板108通过螺纹连接；电机102工作，通过第一带轮105、皮带107、第二带轮106带动双向丝杠104相对于支座103转动，在双向丝杠104转动的过程中，两夹板108之间的距离会随之发生变化，从而通过夹板108限制端板的横向可动范围，通过第一竖置液压缸111调节压板112的高度，使压板112下压端板，即可在端板与限位环306接触后，对端板进一步限位。

本实施例中：送料机构2包括固定安装在载板110上方的纵置液压缸201，纵置液压缸201前方设置有与载板110固定连接的导轨202，纵置液压缸201与导轨202之间设置有滑架203，滑架203内固定安装有第二竖置液压缸204，滑架203后方固定安装有泵机205，第二竖置液压缸204伸缩端固定连接有接头206，接头206下方固定连接有吸盘207，泵机205与吸盘207之间设置有连管208；导轨202与滑架203滑动连接；通过纵置液压缸201、第二竖置液压缸204、泵机205工作，即可对端板与吸盘207之间的相对位置进行调节并使吸盘207吸附端板，吸附完成后通过纵置液压缸201的再次工作，即可使吸盘207带动端板向限位环306移动。

本实施例中：折弯机构3包括固定连接在机架101上的第一支架301，压板112后方设置有与机架101活动连接的折弯板302，折弯板302下方固定连接有第二支架303，第一支架301与第二支架303之间设置有斜置液压缸304，折弯板302后方活动连接有支杆305，支杆305上活动连接有限位环306；机架101与折弯板302转动连接，第一支架301、第二支架303均与斜置液压缸304转动连接；斜置液压缸304工作，推动折弯板302相对于机架101转动，即可将充分固定后的端板按照预设要求进行弯折，限位环306能够根据加工要求对端板的纵向可动范围进行限制，以防端板被弯折过量。

工作原理：本设备安装完成用于燃料电池加工的端板折弯工作时，根据端板所需折弯的长度，相对于支杆305转动限位环306，使压板112后侧面与限位环306前侧面之间的距离与该长度相符，之后将端板放置在两夹板108之间并使其待折弯处位于后侧；放置完成后，令电机102工作，通过第一带轮105、皮带107、第二带轮106带动双向丝杠104相对于支座103转动，在双向丝杠104转动的过程中，两夹板108之间的距离会随之发生变化，当夹板108均紧抵端板后，根据端板此时的位置，令纵置液压缸201、第二竖置液压缸204、泵机205工作，对端板与吸盘207之间的相对位置进行调节并使吸盘207吸附端板，吸附完成后即可通过纵置液压缸201的工作，使滑架203相对于导轨202向后滑动，在滑架203移动的过程中，端板将被带动向限位环306移动；当端板与限位环306接触后，即可令第一竖置液压缸111工作调节压板112的高度，使压板112下压端板，对其进一步限位；待上述准备工作完成后，即可令斜置液压缸304工作，推动折弯板302相对于机架101转动，在折弯板302转动的过程中，折弯板302上方的部分端板将相对于此时位于压板112下方的部分端板发生弯折。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种端板折弯设备，其特征在于：包括能够对端板的横向及竖向可动范围进行限制的限位机构(1)，所述限位机构(1)上设置有牵引端板纵向移动的送料机构(2)，所述限位机构(1)上还设置有对端板的纵向可动范围进行限制并按照加工要求对其进行折弯的折弯机构(3)；

所述限位机构(1)包括机架(101)，所述机架(101)内固定安装有电机(102)，所述机架(101)两侧上固定连接有支座(103)，所述支座(103)之间活动连接有双向丝杠(104)，所述电机(102)输出端固定连接有第一带轮(105)，所述双向丝杠(104)靠近所述第一带轮(105)的一端固定连接有第二带轮(106)，所述第一带轮(105)与所述第二带轮(106)之间设置有皮带(107)，所述机架(101)与所述双向丝杠(104)之间设置有夹板(108)，所述机架(101)上侧面活动连接有通过螺母限位的立杆(109)，所述立杆(109)上端活动连接有通过螺母限位的载板(110)，所述载板(110)上方固定安装有第一竖置液压缸(111)，所述第一竖置液压缸(111)伸缩端固定连接有压板(112)。

2.根据权利要求1所述的一种端板折弯设备，其特征在于：所述送料机构(2)包括固定安装在所述载板(110)上方的纵置液压缸(201)，所述纵置液压缸(201)前方设置有与所述载板(110)固定连接的导轨(202)，所述纵置液压缸(201)与所述导轨(202)之间设置有滑架(203)，所述滑架(203)内固定安装有第二竖置液压缸(204)，所述滑架(203)后方固定安装有泵机(205)，所述第二竖置液压缸(204)伸缩端固定连接有接头(206)，所述接头(206)下方固定连接有吸盘(207)，所述泵机(205)与所述吸盘(207)之间设置有连管(208)。

3.根据权利要求1所述的一种端板折弯设备，其特征在于：所述折弯机构(3)包括固定连接在所述机架(101)上的第一支架(301)，所述压板(112)后方设置有与所述机架(101)活动连接的折弯板(302)，所述折弯板(302)下方固定连接有第二支架(303)，所述第一支架(301)与所述第二支架(303)之间设置有斜置液压缸(304)，所述折弯板(302)后方活动连接有支杆(305)，所述支杆(305)上活动连接有限位环(306)。

4.根据权利要求1所述的一种端板折弯设备，其特征在于：所述支座(103)与所述双向丝杠(104)转动连接，所述第一带轮(105)、所述第二带轮(106)均与所述皮带(107)摩擦连接。

5.根据权利要求1所述的一种端板折弯设备，其特征在于：所述机架(101)与所述夹板(108)滑动连接，所述双向丝杠(104)与所述夹板(108)通过螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种端板折弯设备，其特征在于：所述导轨(202)与所述滑架(203)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种端板折弯设备，其特征在于：所述机架(101)与所述折弯板(302)转动连接，所述第一支架(301)、所述第二支架(303)均与所述斜置液压缸(304)转动连接。

Images