CN219232869U - 一种滚胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶合板滚胶技术领域，具体涉及一种滚胶装置，包括机架，机架上安装有胶辊和托辊、灌胶管，灌胶管底部安装有灌胶头，灌胶管一端连接灌胶泵，胶辊一侧的机架上安装有刮胶机构，刮胶机构包括侧板，侧板设置在竖板和底板两端，竖板和底板的一端相连，底板另一端连接的刮板与胶辊的曲面侧面相贴合，刮板一端连接有挡板，侧板底部开设的排胶口连通过滤机构，过滤机构连接抽胶泵的进水口。本实用新型的有益效果为：刮板可刮除胶辊表面较厚的胶水，挡板与胶辊之间形成的槽体可容装刮除后的胶水，并涂覆在胶水厚度较薄的胶辊的表面，使胶辊上的胶水厚度恒定而均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于胶合板滚胶技术领域，具体涉及一种滚胶装置。
背景技术
一般在胶合板的生产过程中，要先把每层板材进行上胶，然后热压复合，传统的上胶机都是把胶辊一般浸泡在胶水槽内，利用胶水自生粘性粘粘在胶辊上，胶辊转动即完成对板材上胶。随着胶辊的长时间转动，胶水槽内的胶水的液位逐渐降低，进而使辊面上粘附的胶水过少，就达不到涂胶标准，如果提前向油槽内添加过量的胶水，又会使辊面距离胶水槽内的胶水表面过近，使辊面上粘附的胶水过多造成浪费。因此，现提出一种滚胶装置，能够使胶辊表面沾附的胶水层保持在在合适的厚度，使胶辊能够均匀、恒定的将胶水涂覆在板材表面。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种滚胶装置，解决现有的胶合板在滚胶时，胶辊表面沾附的胶水不能恒定保持在合适的厚度，以对板材进行均匀、恒定的涂覆的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种滚胶装置，包括机架，所述机架上上下相邻转动安装有胶辊和托辊，所述胶辊上方的机架上安装有灌胶管，所述灌胶管的底部等距安装有多个灌胶头，所述灌胶管的一端连接灌胶泵的出水口，所述灌胶泵的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊一侧的机架上安装有刮胶机构，所述刮胶机构包括侧板，所述侧板设置在竖板和底板的两端，所述竖板和底板的一端相连，所述底板的另一端连接有刮板，所述刮板与胶辊的曲面侧面相贴合，所述刮板的一端连接有挡板，所述侧板底部开设的排胶口连通过滤机构上设置的进胶管，所述过滤机构上设置的出胶管连接抽胶泵的进水口，所述抽胶泵的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。
本实用新型的有益效果为：刮板可刮除胶辊表面较厚的胶水，挡板与胶辊之间形成的槽体可容装刮除后的胶水，并涂覆在胶水厚度较薄的胶辊的表面，使胶辊上的胶水厚度恒定而均匀。
为了有效的刮除胶辊表面多余的胶水；
作为上述技术方案的进一步改进：所述刮板为轴线与胶辊的轴线共线的弧形板结构，所述侧板设置在胶辊的两侧。
本改进的有益效果为：刮板可有效刮除胶辊表面多余的胶水。
为了在胶水厚度较薄的胶辊的表面补充胶水；
作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板的上端向远离胶辊的方向倾斜设置，所述挡板的顶端低于安装孔的底部5—30mm。
本改进的有益效果为：挡板、侧板与胶辊之间形成的槽体可容装刮板刮下的胶水，补充胶水厚度较薄的胶辊的表面。
为了有效的排出刮胶机构内的胶水；
作为上述技术方案的进一步改进：所述竖板与底板的连接处设有圆角结构，且圆角结构的轴线与排胶口的轴线共线，半径与排胶口的内径相同。
本改进的有益效果为：刮胶机构内收集的胶水可通过排胶口有效的排出。
为了稳固的安装侧板；
作为上述技术方案的进一步改进：所述侧板上开设有用于插装螺栓的安装孔，所述侧板上开设的安装孔的数量不少于两个。
本改进的有益效果为：侧板可通过螺栓稳固的固定在机架上进行工作。
为了有效去除回收胶水中含有的木屑、沙粒等杂质；
作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤机构包括外壳体，所述外壳体的底部螺纹连接有盖板，所述盖板上设置有滤筒，所述滤筒的顶端紧贴外壳体的内顶面，所述外壳体的侧面和顶面分别连接有进胶管和出胶管，所述出胶管的轴线与滤筒的轴线共线且外径不大于滤筒的内径。
本改进的有益效果为：过滤机构可有效过滤回收胶水中含有的木屑、沙粒等杂质。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构图；
图2为本实用新型中刮胶机构和过滤机构的结构示意图；
图3为本实用新型中刮胶机构的侧视剖视图；
图4为本实用新型中刮胶机构和过滤机构的前视剖视图；
图中：1、机架；2、托辊；3、胶辊；4、刮胶机构；41、侧板；42、竖板；43、底板；44、刮板；45、挡板；46、安装孔；47、排胶口；5、过滤机构；51、外壳体；52、盖板；53、滤筒；54、出胶管；55、进胶管；6、灌胶管；7、灌胶头；8、灌胶泵；9、抽胶泵。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1—4所示：一种滚胶装置，包括机架1，所述机架1上上下相邻转动安装有胶辊3和托辊2，所述胶辊3上方的机架1上安装有灌胶管6，所述灌胶管6的底部等距安装有多个灌胶头7，所述灌胶管6的一端连接灌胶泵8的出水口，所述灌胶泵8的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊3一侧的机架1上安装有刮胶机构4，所述刮胶机构4包括侧板41，所述侧板41设置在竖板42和底板43的两端，所述竖板42和底板43的一端相连，所述底板43的另一端连接有刮板44，所述刮板44与胶辊3的曲面侧面相贴合，所述刮板44的一端连接有挡板45，所述侧板41底部开设的排胶口47连通过滤机构5上设置的进胶管55，所述过滤机构5上设置的出胶管54连接抽胶泵9的进水口，所述抽胶泵9的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。
本技术方案的工作原理为：通过管道连接容装有胶水的容器的出料口和灌胶泵8的进水口，通过管道连接容装有胶水的容器的进料口和抽胶泵9的出水口；灌胶泵8工作后将胶水送入灌胶管6中，通过灌胶头7滴灌在胶辊3的表面，如图1所示，胶辊3逆时针转动，刮板44可刮除胶辊3表面较厚的胶水，并使刮除后的胶水积存在挡板45与胶辊3之间形成的槽体内，从而在胶辊3胶水厚度较薄，或者胶水厚度不均匀的表面补充胶水，使胶辊3表面的胶水厚度恒定而保持均匀，随着胶辊3的转动，胶辊3上的胶水被涂覆在在胶辊3与托辊2之间移动的板材上；胶辊3、托辊2的动力组成可使用现有技术中的减速电机等；当挡板45与胶辊3之间收集的胶水溢出挡板45后，胶水落入刮胶机构4的底部，通过排胶口47进入过滤机构5内，在抽胶泵9的抽吸下，胶水进入外壳体51内，经滤筒53过滤后通过出胶管54排出，在抽胶泵9的输送下回流至容装有胶水的容器内。
实施例2：
如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种滚胶装置，包括机架1，所述机架1上上下相邻转动安装有胶辊3和托辊2，所述胶辊3上方的机架1上安装有灌胶管6，所述灌胶管6的底部等距安装有多个灌胶头7，所述灌胶管6的一端连接灌胶泵8的出水口，所述灌胶泵8的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊3一侧的机架1上安装有刮胶机构4，所述刮胶机构4包括侧板41，所述侧板41设置在竖板42和底板43的两端，所述竖板42和底板43的一端相连，所述底板43的另一端连接有刮板44，所述刮板44与胶辊3的曲面侧面相贴合，所述刮板44的一端连接有挡板45，所述侧板41底部开设的排胶口47连通过滤机构5上设置的进胶管55，所述过滤机构5上设置的出胶管54连接抽胶泵9的进水口，所述抽胶泵9的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。所述刮板44为轴线与胶辊3的轴线共线的弧形板结构，所述侧板41设置在胶辊3的两侧。
实施例3：
如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种滚胶装置，包括机架1，所述机架1上上下相邻转动安装有胶辊3和托辊2，所述胶辊3上方的机架1上安装有灌胶管6，所述灌胶管6的底部等距安装有多个灌胶头7，所述灌胶管6的一端连接灌胶泵8的出水口，所述灌胶泵8的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊3一侧的机架1上安装有刮胶机构4，所述刮胶机构4包括侧板41，所述侧板41设置在竖板42和底板43的两端，所述竖板42和底板43的一端相连，所述底板43的另一端连接有刮板44，所述刮板44与胶辊3的曲面侧面相贴合，所述刮板44的一端连接有挡板45，所述侧板41底部开设的排胶口47连通过滤机构5上设置的进胶管55，所述过滤机构5上设置的出胶管54连接抽胶泵9的进水口，所述抽胶泵9的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。所述挡板45的上端向远离胶辊3的方向倾斜设置，所述挡板45的顶端低于安装孔46的底部5—30mm。
实施例4：
如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种滚胶装置，包括机架1，所述机架1上上下相邻转动安装有胶辊3和托辊2，所述胶辊3上方的机架1上安装有灌胶管6，所述灌胶管6的底部等距安装有多个灌胶头7，所述灌胶管6的一端连接灌胶泵8的出水口，所述灌胶泵8的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊3一侧的机架1上安装有刮胶机构4，所述刮胶机构4包括侧板41，所述侧板41设置在竖板42和底板43的两端，所述竖板42和底板43的一端相连，所述底板43的另一端连接有刮板44，所述刮板44与胶辊3的曲面侧面相贴合，所述刮板44的一端连接有挡板45，所述侧板41底部开设的排胶口47连通过滤机构5上设置的进胶管55，所述过滤机构5上设置的出胶管54连接抽胶泵9的进水口，所述抽胶泵9的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。所述竖板42与底板43的连接处设有圆角结构，且圆角结构的轴线与排胶口47的轴线共线，半径与排胶口47的内径相同。
实施例5：
如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种滚胶装置，包括机架1，所述机架1上上下相邻转动安装有胶辊3和托辊2，所述胶辊3上方的机架1上安装有灌胶管6，所述灌胶管6的底部等距安装有多个灌胶头7，所述灌胶管6的一端连接灌胶泵8的出水口，所述灌胶泵8的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊3一侧的机架1上安装有刮胶机构4，所述刮胶机构4包括侧板41，所述侧板41设置在竖板42和底板43的两端，所述竖板42和底板43的一端相连，所述底板43的另一端连接有刮板44，所述刮板44与胶辊3的曲面侧面相贴合，所述刮板44的一端连接有挡板45，所述侧板41底部开设的排胶口47连通过滤机构5上设置的进胶管55，所述过滤机构5上设置的出胶管54连接抽胶泵9的进水口，所述抽胶泵9的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。所述侧板41上开设有用于插装螺栓的安装孔46，所述侧板41上开设的安装孔46的数量不少于两个。所述过滤机构5包括外壳体51，所述外壳体51的底部螺纹连接有盖板52，所述盖板52上设置有滤筒53，所述滤筒53的顶端紧贴外壳体51的内顶面，所述外壳体51的侧面和顶面分别连接有进胶管55和出胶管54，所述出胶管54的轴线与滤筒53的轴线共线且外径不大于滤筒53的内径。
实施例6：
如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种滚胶装置，包括机架1，所述机架1上上下相邻转动安装有胶辊3和托辊2，所述胶辊3上方的机架1上安装有灌胶管6，所述灌胶管6的底部等距安装有多个灌胶头7，所述灌胶管6的一端连接灌胶泵8的出水口，所述灌胶泵8的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊3一侧的机架1上安装有刮胶机构4，所述刮胶机构4包括侧板41，所述侧板41设置在竖板42和底板43的两端，所述竖板42和底板43的一端相连，所述底板43的另一端连接有刮板44，所述刮板44与胶辊3的曲面侧面相贴合，所述刮板44的一端连接有挡板45，所述侧板41底部开设的排胶口47连通过滤机构5上设置的进胶管55，所述过滤机构5上设置的出胶管54连接抽胶泵9的进水口，所述抽胶泵9的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过管道连接容装有胶水的容器的出料口和灌胶泵8的进水口，通过管道连接容装有胶水的容器的进料口和抽胶泵9的出水口；灌胶泵8工作后将胶水送入灌胶管6中，通过灌胶头7滴灌在胶辊3的表面，如图1所示，胶辊3逆时针转动，刮板44可刮除胶辊3表面较厚的胶水，并使刮除后的胶水积存在挡板45与胶辊3之间形成的槽体内，从而在胶辊3胶水厚度较薄，或者胶水厚度不均匀的表面补充胶水，使胶辊3表面的胶水厚度恒定而保持均匀，随着胶辊3的转动，胶辊3上的胶水被涂覆在在胶辊3与托辊2之间移动的板材上；胶辊3、托辊2的动力组成可使用现有技术中的减速电机等；当挡板45与胶辊3之间收集的胶水溢出挡板45后，胶水落入刮胶机构4的底部，通过排胶口47进入过滤机构5内，在抽胶泵9的抽吸下，胶水进入外壳体51内，经滤筒53过滤后通过出胶管54排出，在抽胶泵9的输送下回流至容装有胶水的容器内。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种滚胶装置，包括机架(1)，所述机架(1)上上下相邻转动安装有胶辊(3)和托辊(2)，其特征在于：所述胶辊(3)上方的机架(1)上安装有灌胶管(6)，所述灌胶管(6)的底部等距安装有多个灌胶头(7)，所述灌胶管(6)的一端连接灌胶泵(8)的出水口，所述灌胶泵(8)的进水口通过管道连接容装有胶水的容器的出水口，所述胶辊(3)一侧的机架(1)上安装有刮胶机构(4)，所述刮胶机构(4)包括侧板(41)，所述侧板(41)设置在竖板(42)和底板(43)的两端，所述竖板(42)和底板(43)的一端相连，所述底板(43)的另一端连接有刮板(44)，所述刮板(44)与胶辊(3)的曲面侧面相贴合，所述刮板(44)的一端连接有挡板(45)，所述侧板(41)底部开设的排胶口(47)连通过滤机构(5)上设置的进胶管(55)，所述过滤机构(5)上设置的出胶管(54)连接抽胶泵(9)的进水口，所述抽胶泵(9)的出水口通过管道连接容装有胶水的容器的进水口。
2.根据权利要求1所述的一种滚胶装置，其特征在于：所述刮板(44)为轴线与胶辊(3)的轴线共线的弧形板结构，所述侧板(41)设置在胶辊(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种滚胶装置，其特征在于：所述挡板(45)的上端向远离胶辊(3)的方向倾斜设置，所述挡板(45)的顶端低于安装孔(46)的底部5—30mm。
4.根据权利要求1所述的一种滚胶装置，其特征在于：所述竖板(42)与底板(43)的连接处设有圆角结构，且圆角结构的轴线与排胶口(47)的轴线共线，半径与排胶口(47)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种滚胶装置，其特征在于：所述侧板(41)上开设有用于插装螺栓的安装孔(46)，所述侧板(41)上开设的安装孔(46)的数量不少于两个。
6.根据权利要求1所述的一种滚胶装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括外壳体(51)，所述外壳体(51)的底部螺纹连接有盖板(52)，所述盖板(52)上设置有滤筒(53)，所述滤筒(53)的顶端紧贴外壳体(51)的内顶面，所述外壳体(51)的侧面和顶面分别连接有进胶管(55)和出胶管(54)，所述出胶管(54)的轴线与滤筒(53)的轴线共线且外径不大于滤筒(53)的内径。
Priority Applications (1)
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| CN202320027512.1U CN219232869U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种滚胶装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-01-05 CN CN202320027512.1U patent/CN219232869U/zh active Active
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