CN106881955A - 一种印刷机油墨回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷机油墨回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有储液箱，所述箱体的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有基座，所述箱体的内部由左到右依次设置有油墨出管和出水管，油墨出管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部与储液箱连通，油墨出管上设置有第一控制阀，油墨出管的另一端与集流管的顶部连通，出水管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部与储液箱连通，出水管上设置有第二控制阀。该印刷机油墨回收装置，避免了油墨粘在安装板上难以清洗，同时避免了人工清洗造成油墨的难以回收利用，减少了资源的浪费，降低了印刷的成本和人工的劳动强度，且结构简单，操作方便，适合推广使用。

Description

一种印刷机油墨回收装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种印刷机油墨回收装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

现有印刷机在印制过程中由于印刷辊速度过快，会有很多油墨被印刷辊甩落，造成大量油墨的浪费，通常会在印刷机下方设置一个回收板进行油墨回收，但有些油墨粘在回收板上难以清洗回收利用，人工清洗又不利于油墨的回收，造成资源的浪费，增加人工的劳动强度，不适合推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷机油墨回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机油墨回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有储液箱，所述箱体的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有基座，所述箱体的内部由左到右依次设置有油墨出管和出水管，所述油墨出管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部与储液箱连通，所述油墨出管上设置有第一控制阀，所述油墨出管的另一端与集流管的顶部连通，所述出水管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部与储液箱连通，所述出水管上设置有第二控制阀，所述出水管的另一端与集流管的顶部连通，所述集流管的底部设置有喷头，所述喷头的下方设置有安装板，所述箱体的内部对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于安装板的顶部，所述电动伸缩杆的自由端与箱体的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的自由端与连接杆的顶部连接，且连接杆的底部设置有板刷，所述板刷的底部与安装板的顶部接触，所述安装板的底部设置有与其相适配的漏斗式收集器，所述漏斗式收集器的底部与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与过滤分离器的顶部连通，所述过滤分离器的左侧与第一出液管的一端连通，所述第一出液管的另一端与第一水泵的进水口连通，所述第一水泵的出水口与第一回流管的一端连通，所述第一回流管的另一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部与储液箱的左侧连通，所述过滤分离器的右侧与第二出液管的一端连通，所述第二出液管的另一端与第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口与第二回流管的一端连通，所述第二回流管的另一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部与储液箱的右侧连通。

优选的，所述储液箱的内部设置有隔板，所述隔板将储液箱的内部分为油墨储存室和储水室，所述油墨储存室位于储水室的左侧，所述油墨储存室的内部设置有防水机箱壳，所述防水机箱壳的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿防水机箱壳且延伸至防水机箱壳的外部，位于防水机箱壳外部的搅拌杆表面固定安装有搅拌叶片。

优选的，所述过滤分离器的内部倾斜设置有过滤板层，所述过滤板层的底部倾斜设置有过滤网层，所述过滤网层的底部倾斜设置有半透膜层。

优选的，所述安装板上开设有通孔，通孔的数量为七个，且七个通孔呈等距离排布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该印刷机油墨回收装置，通过储液箱、油墨出管、出水管、集流管、喷头、电动伸缩杆和毛刷，达到油墨印刷和印刷完毕清洗安装板上油墨的作用，通过漏斗式收集器、过滤分离器、第一水泵和第二水泵，使油墨与水达到过滤分离再回流的效果，避免了油墨粘在安装板上难以清洗，同时避免了人工清洗造成油墨的难以回收利用，减少了资源的浪费，降低了印刷的成本和人工的劳动强度，且结构简单，操作方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤分离器的内部结构示意图；

图3为本发明储液箱的内部结构示意图。

图中：1箱体、2储液箱、3支撑架、4基座、5油墨出管、6出水管、7第一控制阀、8第二控制阀、9集流管、10喷头、11安装板、12电动伸缩杆、13板刷、14漏斗式收集器、15连接管、16过滤分离器、161过滤板层、162过滤网层、163半透膜层、17第一出液管、18第一水泵、19第一回流管、20第二出液管、21第二水泵、22第二回流管、23隔板、24油墨储存室、25储水室、26防水机箱壳、27搅拌电机、28搅拌杆、29搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种印刷机油墨回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有储液箱2，储液箱2内存储有印刷用的油墨和清洗用的水，储液箱2的内部设置有隔板23，隔板23将储液箱2内部空间分隔成两半，满足储液箱2的存储功能，隔板23将储液箱2的内部分为油墨储存室24和储水室25，油墨储存室24位于储水室25的左侧，油墨储存室24内存储有供印刷使用的油墨，储水室25存储有供清洗使用的水，油墨储存室24的内部设置有防水机箱壳26，防水机箱壳26的内部设置有搅拌电机27，防水机箱壳26避免油墨干扰到搅拌电机27，造成搅拌电机27故障，搅拌电机27上设置有搅拌杆28，搅拌杆28的一端贯穿防水机箱壳26且延伸至防水机箱壳26的外部，位于防水机箱壳26外部的搅拌杆28表面固定安装有搅拌叶片29，油墨长时间不使用时容易凝固，因此当需要使用油墨进行印刷时，搅拌电机27带动搅拌杆28和搅拌叶片29对油墨进行搅拌，避免油墨凝固，使油墨保持活性供印刷时使用；箱体1的底部设置有支撑架3，支撑架3的底部设置有基座4，箱体1的内部由左到右依次设置有油墨出管5和出水管6，油墨出管5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部与储液箱2连通，油墨出管5上设置有第一控制阀7，当进行印刷时，第一控制阀7打开，油墨储存室24内的油墨通过油墨出管5流出储液箱2内，油墨出管5的另一端与集流管9的顶部连通，出水管6的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部与储液箱2连通，出水管6上设置有第二控制阀8，当印刷完成后需要进行清洗时，第二控制阀8打开，储水室25内的水通过出水管6流出储液箱2内，出水管6的另一端与集流管9的顶部连通，集流管9的底部设置有喷头10，油墨或水流入集流管9内后由喷头10喷出进行印刷或清洗，喷头10的下方设置有安装板11，油墨滴落在安装板11上便于收集，安装板11上开设有通孔，通孔的数量为七个，且七个通孔呈等距离排布，便于油墨与水的混合液体流入箱体1的底部进行回收，箱体1的内部对称设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12位于安装板11的顶部，电动伸缩杆12的自由端与箱体1的内壁固定连接，电动伸缩杆12的自由端与连接杆的顶部连接，且连接杆的底部设置有板刷13，板刷13的底部与安装板11的顶部接触，电动伸缩杆12带动板刷13对安装板11进行清理，安装板11的底部设置有与其相适配的漏斗式收集器14，漏斗式收集器14将安装板11上流下的油墨与水的混合液体进行收集，从而方便对油墨进行回收利用，漏斗式收集器14的底部与连接管15的一端连通，连接管15的另一端与过滤分离器16的顶部连通，过滤分离器16对油墨和水的混合液体进行分离过滤，从而达到对油墨的回收利用的目的，过滤分离器16的内部倾斜设置有过滤板层161，过滤板层161将印刷过程中纸屑等大颗粒杂质进行过滤去除，过滤板层161的底部倾斜设置有过滤网层162，过滤网层162将印刷过程中零件磨损产生的金属粉末等细小颗粒进行去除，过滤网层162的底部倾斜设置有半透膜层163，半透膜是一种只给某种分子或离子扩散进出的薄膜,对不同粒子的通过具有选择性的薄膜，因此油墨被阻隔留在半透膜层163的上，水透过半透膜层163流入过滤分离器16的底部；过滤分离器16的左侧与第一出液管17的一端连通，第一出液管17的另一端与第一水泵18的进水口连通，第一水泵18通过第一出液管17将分离后的油墨抽出，第一水泵18的出水口与第一回流管19的一端连通，第一回流管19的另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部与储液箱2的左侧连通，第一回流管19将油墨送回油墨储存室24内储存，达到回收利用的目的，过滤分离器16的右侧与第二出液管20的一端连通，第二出液管20的另一端与第二水泵21的进水口连通，第二水泵21将分离过滤后的水通过第二出液管20抽出，第二水泵21的出水口与第二回流管22的一端连通，第二回流管22的另一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部与储液箱2的右侧连通，第二回流管22将第二水泵21抽出的水送回储水室25内储存，节约了水资源，避免了油墨粘在安装板11上难以清洗，同时避免了人工清洗造成油墨的难以回收利用，减少了资源的浪费，降低了印刷的成本和人工的劳动强度，且结构简单，操作方便，适合推广使用。

工作原理：当需要印刷时，第一控制阀7打开，油墨储存室24内的油墨通过油墨出管5流出储液箱2达到集流管9内，再由喷头10喷出进行印刷；安装板11上粘连的油墨需要进行清洗回收利用时，第二控制阀8打开，储水室25内的水通过出水管6流出储液箱2达到集流管9内，再由喷头10喷出对安装板11进行清洗，同时电动伸缩杆12工作，带动板刷13对安装板11进行清理，油墨和水的混合液体通过安装板11上的通孔流入到漏斗式收集器14内，再由连接管15送到过滤分离器16内进行过滤分离，第一水泵18将过滤分离后的油墨通过第一出液管17抽出，由第一回流管19流回到油墨储存室24内存储，使油墨达到回收利用的目的，第二水泵21通过第二出液管21将过滤分离后的水抽出，由第二回流管22送回到储水室25内，方便下次清洗使用，节约了水资源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种印刷机油墨回收装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部固定安装有储液箱（2），所述箱体（1）的底部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的底部设置有基座（4），其特征在于：所述箱体（1）的内部由左到右依次设置有油墨出管（5）和出水管（6），所述油墨出管（5）的一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的外部与储液箱（2）连通，所述油墨出管（5）上设置有第一控制阀（7），所述油墨出管（5）的另一端与集流管（9）的顶部连通，所述出水管（6）的一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的外部与储液箱（2）连通，所述出水管（6）上设置有第二控制阀（8），所述出水管（6）的另一端与集流管（9）的顶部连通，所述集流管（9）的底部设置有喷头（10），所述喷头（10）的下方设置有安装板（11），所述箱体（1）的内部对称设置有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）位于安装板（11）的顶部，所述电动伸缩杆（12）的自由端与箱体（1）的内壁固定连接，所述电动伸缩杆（12）的自由端与连接杆的顶部连接，且连接杆的底部设置有板刷（13），所述板刷（13）的底部与安装板（11）的顶部接触，所述安装板（11）的底部设置有与其相适配的漏斗式收集器（14），所述漏斗式收集器（14）的底部与连接管（15）的一端连通，所述连接管（15）的另一端与过滤分离器（16）的顶部连通，所述过滤分离器（16）的左侧与第一出液管（17）的一端连通，所述第一出液管（17）的另一端与第一水泵（18）的进水口连通，所述第一水泵（18）的出水口与第一回流管（19）的一端连通，所述第一回流管（19）的另一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的外部与储液箱（2）的左侧连通，所述过滤分离器（16）的右侧与第二出液管（20）的一端连通，所述第二出液管（20）的另一端与第二水泵（21）的进水口连通，所述第二水泵（21）的出水口与第二回流管（22）的一端连通，所述第二回流管（22）的另一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的外部与储液箱（2）的右侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨回收装置，其特征在于：所述储液箱（2）的内部设置有隔板（23），所述隔板（23）将储液箱（2）的内部分为油墨储存室（24）和储水室（25），所述油墨储存室（24）位于储水室（25）的左侧，所述油墨储存室（24）的内部设置有防水机箱壳（26），所述防水机箱壳（26）的内部设置有搅拌电机（27），所述搅拌电机（27）上设置有搅拌杆（28），所述搅拌杆（28）的一端贯穿防水机箱壳（26）且延伸至防水机箱壳（26）的外部，位于防水机箱壳（26）外部的搅拌杆（28）表面固定安装有搅拌叶片（29）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨回收装置，其特征在于：所述过滤分离器（16）的内部倾斜设置有过滤板层（161），所述过滤板层（161）的底部倾斜设置有过滤网层（162），所述过滤网层（162）的底部倾斜设置有半透膜层（163）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨回收装置，其特征在于：所述安装板（11）上开设有通孔，通孔的数量为七个，且七个通孔呈等距离排布。