CN110395048B - 一种印刷机油墨回收装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷机油墨回收装置，包括箱体，箱体的顶面固定安装四个导向套，四根导向套呈矩形分布，每个导向套内均设有一根水平的光杆，四根光杆之间通过一块横板固定连接，箱体的顶面中间开设一条条形透槽，横板的顶面左侧开设一个第一通孔，第一通孔内通过轴承连接一根竖向的第一螺栓，第一螺栓的底端穿过条形透槽进入箱体内，第一螺栓的底端外周螺纹配合一个螺母，螺母的右侧固定安装一根竖向的第一套管，第一套管内设有一个活塞，活塞的外周与第一套管的内壁接触配合，横板的顶面右侧开设一个第二通孔。通过设置环形过滤板、环形过滤网、环形半透膜，能够将油墨与其他杂质进行分离回收，便于油墨的重复利用，节约了资源，给使用带来方便。

Description

一种印刷机油墨回收装置

技术领域

本发明属于印刷机领域，具体地说是一种印刷机油墨回收装置。

背景技术

随着社会的进步和科学的发展，印刷机越来越广泛适用于日常生活，印刷机在使用时，通常使用后辊轮会伴随剩余油墨，现有的油墨回收清洗装置在对印刷辊清理时，毛刷是固定的，不能进行移动调节，使得清理效果不佳，且清洗时容易造成水资源浪费，同时在对油墨回收时，油墨与其他杂质混在一起，油墨不能进行回收利用，造成资源浪费，降低了印刷机的实用性。

发明内容

本发明提供一种印刷机油墨回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种印刷机油墨回收装置，包括箱体，箱体的顶面固定安装四个导向套，四根导向套呈矩形分布，每个导向套内均设有一根水平的光杆，四根光杆之间通过一块横板固定连接，箱体的顶面中间开设一条条形透槽，横板的顶面左侧开设一个第一通孔，第一通孔内通过轴承连接一根竖向的第一螺栓，第一螺栓的底端穿过条形透槽进入箱体内，第一螺栓的底端外周螺纹配合一个螺母，螺母的右侧固定安装一根竖向的第一套管，第一套管内设有一个活塞，活塞的外周与第一套管的内壁接触配合，横板的顶面右侧开设一个第二通孔，第二通孔内设有一根竖向的活塞杆，活塞杆的底端穿过条形透槽并与活塞的顶面固定连接，活塞的顶面与横板的底面之间通过弹簧固定连接，活塞杆穿过弹簧，箱体的顶面右侧固定安装一根L形杆，L形杆的左端固定安装一块挡块，挡块的左端面呈斜面，挡块的左端面与活塞杆的顶端接触配合，第一套管的底面固定安装一个内部中空的盒体，盒体的顶面开设一个第三通孔，第三通孔与第一套管内部相通，盒体的底面开设数个第四通孔，每个第四通孔的底端均固定安装一个喷头，盒体的底面固定安装数个毛刷，毛刷与喷头间隔分布，第一套管的右侧开设一个第五通孔，活塞的高度大于五通孔的宽度，第一套管的右侧固定安装一个储水箱，第五通孔的右端固定连接一个第一控制阀的左端，第一控制阀的右端与储水箱的出水口连通，箱体的右侧开设一个第六通孔，箱体的右侧固定安装一个第一电机，第一电机的转轴转过第六通孔并通过轴承与第六通孔的内壁连接，第一电机的转轴左端固定连接一根第一转轴的右端，第一转轴的右端通过轴承与箱体的左侧内壁连接，第一转轴的中间外周固定安装印刷辊，印刷辊位于盒体的下方，第一转轴的左端外周固定安装第一齿轮，箱体的左侧内壁通过轴承连接一根水平的第二转轴的左端，第二转轴位于第一转轴的上方，第二转轴的中间外周固定安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二转轴的右端外周开设一条螺旋导向槽，箱体的顶端内壁左侧开设一条T形滑槽，T形滑槽内设有一块T形滑块，T形滑块能够沿T形滑槽左右移动，T形滑块的底面固定连接一根导向杆的顶端，导向杆的底端位于螺旋导向槽内，导向杆的右侧铰链连接一根倾斜的连接杆的左端，连接杆的右端与第一套管铰链连接，箱体的底面内壁固定安装一根竖向的第二套管，第二套管内通过密封轴承连接一块圆形转盘，箱体 的底面内壁开设一个第七通孔，箱体的底面固定安装一个第二电机，第二电机的转轴穿过第七通孔并通过密封轴承与之连接，第二电机的转轴顶端与圆形转盘的底面固定连接，圆形转盘的顶面依次固定安装环形过滤板、环形过滤网、环形半透膜，圆形转盘的设有一个漏斗，漏斗位于印刷辊的正下方，漏斗与箱体的两侧内壁固定连接，圆形转盘的顶面开设一个第八通孔，第八通孔位于环形过滤网与环形半透膜之间，箱体的底面右侧开设一个出料口，出料口与第二套管内部相通，箱体的右侧底端开设一个出水口。

如上所述的一种印刷机油墨回收装置，所述的箱体的右侧内壁底端固定安装一根水平的连杆的右端，连杆的左端底边通过轴承连接一根搅拌杆的顶端。

如上所述的一种印刷机油墨回收装置，所述的环形半透膜的顶端固定安装一块环形固定板，环形固定板的底面固定安装数根固定杆的顶端，每根固定杆的底端均与圆形转盘的顶面固定连接，固定杆均匀分布。

如上所述的一种印刷机油墨回收装置，所述的第二转轴的左端上下两侧均开设一条滑槽，每条滑槽内均设有一块滑块，滑块能够沿滑槽左右移动，两块滑块的相背面均与第二齿轮固定连接，第二转轴的左端外周设有一个环形板，环形板能够沿第二转轴左右移动，环形板位于第二齿轮的左侧，环形板的右面固定连接一个轴承的外圈的左面，轴承内圈的右面与第二齿轮的左面固定连接，箱体的左侧内壁开设一个螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹配合一根水平的第二螺栓，第二螺栓的右端通过轴承与圆盘左面连接。

如上所述的一种印刷机油墨回收装置，所述的第一套管的左侧内壁开设一个第九通孔，第九通孔与第五通孔左右对称，第一套管的左侧固定安装一个墨盒，第九通孔的左端固定连接一个第二控制阀的右端，第二控制阀的左端与墨盒出墨口连通。

如上所述的一种印刷机油墨回收装置，所述的环形固定板的内壁固定安装一条齿圈，齿圈为内齿结构，搅拌杆的顶端外周固定安装一个第三齿轮，第三齿轮与齿圈啮合连接，搅拌杆的底端两侧均分别固定安装数根横杆，位于搅拌杆同一侧的横杆上下分布。

本发明的优点是：本发明结构简单，使用操作便捷，使用本发明，首先使第一电机工作并打开储水箱的控制阀，使水进入第一套管内，第一电机的转轴转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动印刷辊与第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，导向杆沿螺旋导向槽水平往复运动，导向杆运动带动T形滑块沿T形滑槽往复运动，同时导向杆运动带动连接杆往复运动，连接杆运动带动第一套管运动，第一套管运动带动盒体运动，盒体运动带动毛刷运动，毛刷对印刷辊表面进行往复清理，毛刷的往复运动，使印刷辊的表面清理更加干净，同时第一套管运动带动螺母运动，螺母运带动第一螺栓运动，第一螺栓运动带动横板运动，横板运动带动光杆沿导向套往复运动，同时活塞杆的顶端在挡块的作用下向下运动，活塞杆运动带动活塞向下运动，弹簧拉伸，活塞将第一套管内的水压入盒体内，并通过喷头喷在印刷辊上，喷头喷出的水对印刷辊表面进行冲刷，进一步增加了清理效果，通过横板的往复运动以及挡块、弹簧的作用，活塞杆能够在第一套管内做往复运动，进而间歇的使水从喷头内喷出，节约了水资源；转动第一螺栓，使螺母沿第一螺栓上下运动，螺母运动带动第一套管上下运动 ，进而调节毛刷与印刷辊之间的距离，在不需要清理时，毛刷能够与印刷辊分离，避免了长时间接触，加剧毛刷的磨损；清理下来的油墨与其他杂物通过漏斗落在圆形转盘顶面，同时第二电机工作，第二电机的转轴转动带动圆形转盘转动，在离心力作用下，环形过滤板将纸屑等大颗粒杂质进行过滤，环形过滤网将印刷过程中零件磨损产生的金属粉末等细小颗粒进行过滤，环形半透膜将油墨进行过滤，水分通过环形半透膜流入箱体的底部并从出水口排出，油墨通过第八通孔并经过出料口流出，本装置在对印刷辊清理时，通过毛刷的往复运动以及毛刷的上下调节，提高了对印刷辊的清理效果，使清理更加完善，并通过喷头间歇的将水喷出，节约了水资源，同时通过水的冲洗，进一步提高了印刷辊的清洗效果；通过设置环形过滤板、环形过滤网、环形半透膜，能够将油墨与其他杂质进行分离回收，便于油墨的重复利用，节约了资源，给使用带来方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ的局部放大图；图3是图1的Ⅱ的局部放大图；图4是图1的Ⅲ的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种印刷机油墨回收装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶面固定安装四个导向套2，四根导向套2呈矩形分布，每个导向套2内均设有一根水平的光杆3，四根光杆3之间通过一块横板4固定连接，箱体1的顶面中间开设一条条形透槽5，横板4的顶面左侧开设一个第一通孔6，第一通孔6内通过轴承连接一根竖向的第一螺栓7，第一螺栓7的底端穿过条形透槽5进入箱体1内，第一螺栓7的底端外周螺纹配合一个螺母8，螺母8的右侧固定安装一根竖向的第一套管9，第一套管9内设有一个活塞10，活塞10的外周与第一套管9的内壁接触配合，横板4的顶面右侧开设一个第二通孔11，第二通孔11内设有一根竖向的活塞杆12，活塞杆12的底端穿过条形透槽5并与活塞10的顶面固定连接，活塞10的顶面与横板4的底面之间通过弹簧13固定连接，活塞杆12穿过弹簧13，箱体1的顶面右侧固定安装一根L形杆14，L形杆14的左端固定安装一块挡块15，挡块15的左端面呈斜面，挡块15的左端面与活塞杆12的顶端接触配合，第一套管9的底面固定安装一个内部中空的盒体16，盒体16的顶面开设一个第三通孔17，第三通孔17与第一套管9内部相通，盒体16的底面开设数个第四通孔18，每个第四通孔18的底端均固定安装一个喷头19，盒体16的底面固定安装数个毛刷20，毛刷20与喷头19间隔分布，第一套管9的右侧开设一个第五通孔21，活塞10的高度大于五通孔21的宽度，第一套管9的右侧固定安装一个储水箱22，第五通孔21的右端固定连接一个第一控制阀的左端，第一控制阀的右端与储水箱22的出水口连通，箱体1的右侧开设一个第六通孔23，箱体1的右侧固定安装一个第一电机24，第一电机24的转轴转过第六通孔23并通过轴承与第六通孔23的内壁连接，第一电机24的转轴左端固定连接一根第一转轴25的右端，第一转轴25的右端通过轴承与箱体1的左侧内壁连接，第一转轴25的中间外周固定安装印刷辊26，印刷辊26位于盒体16的下方，第一转轴25的左端外周固定安装第一齿轮27，箱体1的左侧内壁通过轴承连接一根水平的第二转轴28的左端，第二转轴28位于第一转轴25的上方，第二转轴28的中间外周固定安装第二齿轮29，第一齿轮27与第二齿轮29啮合连接，第二转轴28的右端外周开设一条螺旋导向槽30，箱体1的顶端内壁左侧开设一条T形滑槽31，T形滑槽31内设有一块T形滑块32，T形滑块32能够沿T形滑槽31左右移动，T形滑块32的底面固定连接一根导向杆33的顶端，导向杆33的底端位于螺旋导向槽30内，导向杆33的右侧铰链连接一根倾斜的连接杆34的左端，连接杆34的右端与第一套管9铰链连接，箱体1的底面内壁固定安装一根竖向的第二套管35，第二套管35内通过密封轴承连接一块圆形转盘36，箱体 1的底面内壁开设一个第七通孔37，箱体1的底面固定安装一个第二电机59，第二电机59的转轴穿过第七通孔37并通过密封轴承与之连接，第二电机59的转轴顶端与圆形转盘36的底面固定连接，圆形转盘36的顶面依次固定安装环形过滤板38、环形过滤网39、环形半透膜40，环形半透膜40的直径大于环形过滤网39的直径，环形过滤网39的直径大于环形过滤板38的直径，圆形转盘36的设有一个漏斗42，漏斗42位于印刷辊26的正下方，漏斗42与箱体1的两侧内壁固定连接，圆形转盘36的顶面开设一个第八通孔43，第八通孔43位于环形过滤网39与环形半透膜40之间，箱体1的底面右侧开设一个出料口44，出料口44与第二套管35内部相通，箱体1的右侧底端开设一个出水口45。本发明结构简单，使用操作便捷，使用本发明，首先使第一电机24工作并打开储水箱22的控制阀，使水进入第一套管9内，第一电机24的转轴转动带动第一转轴25转动，第一转轴25转动带动印刷辊26与第一齿轮27转动，第一齿轮27转动带动第二齿轮29转动，第二齿轮29转动带动第二转轴28转动，导向杆33沿螺旋导向槽30水平往复运动，导向杆33运动带动T形滑块32沿T形滑槽31往复运动，同时导向杆33运动带动连接杆34往复运动，连接杆34运动带动第一套管9运动，第一套管9运动带动盒体16运动，盒体16运动带动毛刷20运动，毛刷20对印刷辊26表面进行往复清理，毛刷20的往复运动，使印刷辊26的表面清理更加干净，同时第一套管9运动带动螺母8运动，螺母8运带动第一螺栓7运动，第一螺栓7运动带动横板4运动，横板4运动带动光杆3沿导向套2往复运动，同时活塞杆12的顶端在挡块5的作用下向下运动，活塞杆12运动带动活塞10向下运动，弹簧13拉伸，活塞10将第一套管10内的水压入盒体16内，并通过喷头19喷在印刷辊26上，喷头19喷出的水对印刷辊26表面进行冲刷，进一步增加了清理效果，通过横板4的往复运动以及挡块5、弹簧13的作用，活塞杆12能够在第一套管9内做往复运动，进而间歇的使水从喷头19内喷出，节约了水资源；转动第一螺栓7，使螺母8沿第一螺栓7上下运动，螺母8运动带动第一套管9上下运动 ，进而调节毛刷20与印刷辊26之间的距离，在不需要清理时，毛刷20能够与印刷辊26分离，避免了长时间接触，加剧毛刷20的磨损；清理下来的油墨与其他杂物通过漏斗42落在圆形转盘36顶面，同时第二电机59工作，第二电机59的转轴转动带动圆形转盘36转动，在离心力作用下，环形过滤板38将纸屑等大颗粒杂质进行过滤，环形过滤网39将印刷过程中零件磨损产生的金属粉末等细小颗粒进行过滤，环形半透膜40将油墨进行过滤，水分通过环形半透膜40流入箱体1的底部并从出水口45排出，油墨通过第八通孔43并经过出料口44流出，本装置在对印刷辊26清理时，通过毛刷20的往复运动以及毛刷20的上下调节，提高了对印刷辊26的清理效果，使清理更加完善，并通过喷头19间歇的将水喷出，节约了水资源，同时通过水的冲洗，进一步提高了印刷辊26的清洗效果；通过设置环形过滤板38、环形过滤网39、环形半透膜40，能够将油墨与其他杂质进行分离回收，便于油墨的重复利用，节约了资源，给使用带来方便。

具体而言，如图所示，本实施例所述的箱体1的右侧内壁底端固定安装一根水平的连杆46的右端，连杆46的左端底边通过轴承连接一根搅拌杆47的顶端。搅拌杆47能够对位于环形过滤网39与环形半透膜40之间的油墨渣进行搅拌粉碎，便于油墨渣的回收。

具体的，如图所示，本实施例所述的环形半透膜40的顶端固定安装一块环形固定板53，环形固定板53的底面固定安装数根固定杆54的顶端，每根固定杆54的底端均与圆形转盘36的顶面固定连接，固定杆54均匀分布。环形固定板53对环形半透膜40具有支撑作用，能够避免环形半透膜40发生倾斜运动，提高了结构的稳定性。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第二转轴28的左端上下两侧均开设一条滑槽50，每条滑槽50内均设有一块滑块51，滑块51能够沿滑槽50左右移动，两块滑块51的相背面均与第二齿轮29固定连接，第二转轴28的左端外周设有一个环形板52，环形板52能够沿第二转轴28左右移动，环形板52位于第二齿轮29的左侧，环形板52的右面固定连接一个轴承的外圈的左面，轴承内圈的右面与第二齿轮29的左面固定连接，箱体1的左侧内壁开设一个螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹配合一根水平的第二螺栓56，第二螺栓56的右端通过轴承与圆盘左面连接。转动第二螺栓56，56螺栓能过沿螺纹通孔左右移动，第二螺栓56移动带动环形板52移动，环形板52移动带动第二齿轮29移动，在不需要清理时，使第二齿轮29向左移动，使第二齿轮29与第一齿轮27分离，降低了第一齿轮27与第二齿轮29的破损速度，提高了第一齿轮27与第二齿轮29的使用寿命。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一套管9的左侧内壁开设一个第九通孔57，第九通孔57与第五通孔21左右对称，第一套管9的左侧固定安装一个墨盒58，第九通孔57的左端固定连接一个第二控制阀的右端，第二控制阀的左端与墨盒58出墨口连通。通过第二控制阀使墨盒58内的墨水通过喷头19喷在印刷辊26上，使加墨更加方便。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的环形固定板53的内壁固定安装一条齿圈48，齿圈48为内齿结构，搅拌杆47的顶端外周固定安装一个第三齿轮49，第三齿轮49与齿圈48啮合连接，搅拌杆47的底端两侧均分别固定安装数根横杆41，位于搅拌杆47同一侧的横杆41上下分布。齿圈48转动带动第三齿轮49转动，第三齿轮37转动带动搅拌杆47转动，搅拌47转动带动横杆41转动，横杆41转动进一步对油墨渣进行搅拌粉碎，避免了油墨渣回收时造成堵塞。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种印刷机油墨回收装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶面固定安装四个导向套（2），四根导向套（2）呈矩形分布，每个导向套（2）内均设有一根水平的光杆（3），四根光杆（3）之间通过一块横板（4）固定连接，箱体（1）的顶面中间开设一条条形透槽（5），横板（4）的顶面左侧开设一个第一通孔（6），第一通孔（6）内通过轴承连接一根竖向的第一螺栓（7），第一螺栓（7）的底端穿过条形透槽（5）进入箱体（1）内，第一螺栓（7）的底端外周螺纹配合一个螺母（8），螺母（8）的右侧固定安装一根竖向的第一套管（9），第一套管（9）内设有一个活塞（10），活塞（10）的外周与第一套管（9）的内壁接触配合，横板（4）的顶面右侧开设一个第二通孔（11），第二通孔（11）内设有一根竖向的活塞杆（12），活塞杆（12）的底端穿过条形透槽（5）并与活塞（10）的顶面固定连接，活塞（10）的顶面与横板（4）的底面之间通过弹簧（13）固定连接，活塞杆（12）穿过弹簧（13），箱体（1）的顶面右侧固定安装一根L形杆（14），L形杆（14）的左端固定安装一块挡块（15），挡块（15）的左端面呈斜面，挡块（15）的左端面与活塞杆（12）的顶端接触配合，第一套管（9）的底面固定安装一个内部中空的盒体（16），盒体（16）的顶面开设一个第三通孔（17），第三通孔（17）与第一套管（9）内部相通，盒体（16）的底面开设数个第四通孔（18），每个第四通孔（18）的底端均固定安装一个喷头（19），盒体（16）的底面固定安装数个毛刷（20），毛刷（20）与喷头（19）间隔分布，第一套管（9）的右侧开设一个第五通孔（21），活塞（10）的高度大于五通孔（21）的宽度，第一套管（9）的右侧固定安装一个储水箱（22），第五通孔（21）的右端固定连接一个第一控制阀的左端，第一控制阀的右端与储水箱（22）的出水口连通，箱体（1）的右侧开设一个第六通孔（23），箱体（1）的右侧固定安装一个第一电机（24），第一电机（24）的转轴转过第六通孔（23）并通过轴承与第六通孔（23）的内壁连接，第一电机（24）的转轴左端固定连接一根第一转轴（25）的右端，第一转轴（25）的右端通过轴承与箱体（1）的左侧内壁连接，第一转轴（25）的中间外周固定安装印刷辊（26），印刷辊（26）位于盒体（16）的下方，第一转轴（25）的左端外周固定安装第一齿轮（27），箱体（1）的左侧内壁通过轴承连接一根水平的第二转轴（28）的左端，第二转轴（28）位于第一转轴（25）的上方，第二转轴（28）的中间外周固定安装第二齿轮（29），第一齿轮（27）与第二齿轮（29）啮合连接，第二转轴（28）的右端外周开设一条螺旋导向槽（30），箱体（1）的顶端内壁左侧开设一条T形滑槽（31），T形滑槽（31）内设有一块T形滑块（32），T形滑块（32）能够沿T形滑槽（31）左右移动，T形滑块（32）的底面固定连接一根导向杆（33）的顶端，导向杆（33）的底端位于螺旋导向槽（30）内，导向杆（33）的右侧铰链连接一根倾斜的连接杆（34）的左端，连接杆（34）的右端与第一套管（9）铰链连接，箱体（1）的底面内壁固定安装一根竖向的第二套管（35），第二套管（35）内通过密封轴承连接一块圆形转盘（36），箱体 （1）的底面内壁开设一个第七通孔（37），箱体（1）的底面固定安装一个第二电机（59），第二电机（59）的转轴穿过第七通孔（37）并通过密封轴承与之连接，第二电机（59）的转轴顶端与圆形转盘（36）的底面固定连接，圆形转盘（36）的顶面依次固定安装环形过滤板（38）、环形过滤网（39）、环形半透膜（40），圆形转盘（36）的设有一个漏斗（42），漏斗（42）位于印刷辊（26）的正下方，漏斗（42）与箱体（1）的两侧内壁固定连接，圆形转盘（36）的顶面开设一个第八通孔（43），第八通孔（43）位于环形过滤网（39）与环形半透膜（40）之间，箱体（1）的底面右侧开设一个出料口（44），出料口（44）与第二套管（35）内部相通，箱体（1）的右侧底端开设一个出水口（45）；所述的第一套管（9）的左侧内壁开设一个第九通孔（57），第九通孔（57）与第五通孔（21）左右对称，第一套管（9）的左侧固定安装一个墨盒（58），第九通孔（57）的左端固定连接一个第二控制阀的右端，第二控制阀的左端与墨盒（58）出墨口连通；所述的箱体（1）的右侧内壁底端固定安装一根水平的连杆（46）的右端，连杆（46）的左端底边通过轴承连接一根搅拌杆（47）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨回收装置，其特征在于：所述的环形半透膜（40）的顶端固定安装一块环形固定板（53），环形固定板（53）的底面固定安装数根固定杆（54）的顶端，每根固定杆（54）的底端均与圆形转盘（36）的顶面固定连接，固定杆（54）均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨回收装置，其特征在于：所述的第二转轴（28）的左端上下两侧均开设一条滑槽（50），每条滑槽（50）内均设有一块滑块（51），滑块（51）能够沿滑槽（50）左右移动，两块滑块（51）的相背面均与第二齿轮（29）固定连接，第二转轴（28）的左端外周设有一个环形板（52），环形板（52）能够沿第二转轴（28）左右移动，环形板（52）位于第二齿轮（29）的左侧，环形板（52）的右面固定连接一个轴承的外圈的左面，轴承内圈的右面与第二齿轮（29）的左面固定连接，箱体（1）的左侧内壁开设一个螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹配合一根水平的第二螺栓（56），第二螺栓（56）的右端通过轴承与圆盘左面连接。

4.根据权利要求2所述的一种印刷机油墨回收装置，其特征在于：所述的环形固定板（53）的内壁固定安装一条齿圈（48），齿圈（48）为内齿结构，搅拌杆（47）的顶端外周固定安装一个第三齿轮（49），第三齿轮（49）与齿圈（48）啮合连接，搅拌杆（47）的底端两侧均分别固定安装数根横杆（41），位于搅拌杆（47）同一侧的横杆（41）上下分布。

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