CN1481307A - 清洗辊子的方法和装置 - Google Patents

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�����֡�����˹������˹
卡莱尔沃·普利艾宁
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Abstract

本发明涉及一种尤其是在纸张涂布站清洗辊子的方法和装置，其中随着辊子(11)的旋转，通过移动刷洗海绵(12)横向地跨越该辊子，可以用该海绵清洗辊子(11)。机械地进行该刷洗海绵(12)的运动。该清洗装置包括：承载器梁(15)，沿宽度方向安装在直接接近该待清洗辊子(11)的地方；设置在该梁上的移动支架(21)，从而支撑该清洗装置(16)并且将它从该辊子(11)的一端运送到另一端一次或者几次。

Description

清洗辊子的方法和装置
本发明涉及一种方法和装置，尤其是在纸张涂布工位(station)使用的方法和装置，其中通过靠着旋转的辊子横向跨越该工位地移动刷洗海绵，用刷洗海绵来清洗辊子。
在纸张涂布工位，问题来自于由把纸幅压靠在洒布涂料的辊子上的副辊子(counter-roll)的变脏。在纸幅断裂情况下特别会发生弄脏，如果在涂布工位或者此前纸幅断裂，副辊子就和与涂料接触的布料辊子接触。然后，副辊子的表面和涂料接触，所以在企图把尾部重新引入之前必须清洗粘在副辊子上的涂料使其离开表面。在与纸机分开的独立的涂布机上更换纸卷，当正好处于作为末端的纸卷的底部之前时，会发生“在飞行中：将新的纸卷的开始端粘结到该纸幅上几十厘米这样的一段距离，之后作为末端的来自该纸卷的纸幅被切断。在纸幅中关于这样的接头的专业术语叫作“浮动拼接接头”(flying splice)。这种连接能够使涂料在涂布工位进行喷溅。如果该连接不合适，在它上面可能有孔，那么涂料也将穿过这些孔到达该副辊子上。另外，制造过程中从纸幅脱落的灰尘以及在纸幅中除了纸卷连接之外的其他孔洞也会引起副辊子变脏和涂布层中的不均匀。在最糟的情况下，从布料辊子涂到副辊子上的涂料将使纸幅缠绕在副辊子上并且导致断裂。
目前采用手动清洗该副辊子。当需要清洗时，该机器的操作者带着附着到支杆上的刷洗海绵爬上该涂布工位的维护平台上，他将刷洗海绵靠在旋转的副辊子上移动持续他认为的必要长的时间。从工作安全性考虑，这项任务是危险的，因为旋转的副辊子接近操作者，并且在支杆上的海绵可能会卡在副辊子上并且由它拖住操作者。
由于机器操作者必须从涂布工位的控制地点移动并且爬上维护平台去清洗辊子并且之后返回到该控制地点，所以消耗时间并且也产生废纸。这些动作也延误了涂布机的重新开始工作。
先前也已经在涂布工位使用喷水清洗器来清洗副辊子。这将引起飞溅，并且由于它们在该工位的整个宽度上延伸，所以使用更多必须被排泄的水。另外，仅仅使用喷射水进行清洗的结果经常是洗刷不充分的。
涂布工位的副辊子需要接受严格的清洁要求的限制，因为使用它把要被涂覆的纸幅压靠在布料辊子上，所以在副辊子上的任何不平坦将导致不能令人满意的涂布效果。发粘的副辊子也将使纸幅粘附到副辊子上，并且将其刮下来将耽误生产的起动。
本发明想要提供一种方法和装置，使用它可以清洗纸张涂布工位的副辊子。根据本发明的方法的典型特征如在权利要求1中所描述的那样，并且在权利要求3中描述了装置的典型特征。
与先前的方法相比较，对于机器的操作人员来讲，纸张涂布工位的副辊子的清洗是较安全的。该机器操作者不再需要爬到运转的机器中部去用支杆上的海绵清洗转动的副辊子，而是能够监控，如果需要由控制台控制该清洗过程以适合此时的需要。根据本发明，由于清洗是机械程序控制的，可以有效地使该清洗过程优化并且完全自动化。该清洗结果比先前好得多，并且如果发生断裂，可以比先前更快地重新开始生产，因为该机器操作者不再必须到维护平台上实际地进行清洗，而是可以使用控制台。
下面参考附图来验证本发明，图中画出了根据本发明的涂布工位以及位于该工位内的清洗装置。
图1画出了从该涂布机的前面看位于纸张涂布工位内的根据本发明的清洗装置；
图2画出了从驱动侧看位于纸张涂布工位内的根据本发明的清洗装置的剖面。
在图1中，从涂布机的前面看该涂布工位。该涂布工位可以是与实际的纸机分开的涂布机，或者是与纸机永久连接的没有断开的生产线的一部分。独立的涂布机不但包括涂布工位，而且包括例如纸卷展开器和各种类型的烘缸(未示出)的组件。该涂布工位包括涂布机的涂覆布料辊子(未示出)和它的副辊子11。可以按照几种不同的方法将涂料布置在布料辊子上。纸幅13移动经过由这些辊子以这样的方式形成的涂覆辊隙14，即：布料辊子将涂料均匀地撒布在纸幅13的一面13.1上，同时该副辊子11从相反的一面13.2将纸幅13压靠在布料辊子上。
将根据本发明的清洗装置附加到上面的副辊子11上。承载器梁15的端部由垂直导轨20.1和20.2支撑，承载器梁15安装在副辊子11之上方，清洗装置16装在该梁上。该垂直导轨20.1和20.2允许清洗装置16位于工作位置和休息位置。该清洗装置16包括两个没有活塞杆的气动操作缸17，它们可以平行于副辊子11移动。将缸17连接到承载器梁15上。将最好是传统的可更换的刷洗海绵12装在该缸17的支架21内。当不用时清洗装置16保持在其内并且将其安装在带有垂直导轨20.1的承载器梁15和副辊子11之间的区域内的清洗装置16的内部站点18位于该涂布工位的驱动侧DS。该内部站点18包括用于刷洗海绵12的漂洗箱19，从该涂布工位的驱动侧DS引来的冷水水雾喷入漂洗箱中，并且通过从该漂洗箱的底部引出排泄管23将该漂洗箱排空。像喷洒和清洗水一样，从工厂管网得到用来移动该清洗装置16的压缩空气。用从弹簧加载卷轴24放出的软管25引导该喷洒的水，软管适合平行于该清洗装置16的副辊子11移动，该软管位于与该清洗装置16的内部站点18紧接的附近位置。该软管根据该清洗装置16的运动从卷轴24放出来，并且当释放弹簧(未示出)时卷回，该弹簧在其伸出时被拉紧。
在该例子中，刷洗海绵的尺寸为200×300mm，并且属于“熊舌(bear’s tongue)”的类型，即它非常粗糙。因此，可能使用与人工手动清洗中相同的材料。
图2画出了从驱动侧DS看的根据本发明的涂布工位的剖面图。沿着副辊子11的旋转方向，设置有狭长喷嘴的喷水供应装置22放置在刷洗海绵的前面。如图2中所示，能够将喷洒水引导到副辊子11上，或者引导到在刷洗海绵12和副辊子11之间的接触点处，与刷洗海绵12的宽度对应的区域上。通过软管支撑器26可以防止展开的软管25垂落到副辊子11上，将该软管支撑器连接到承载器梁15和缸体17的保护盖27上。
本发明的操作如下。当接近“浮动拼接接头”时，由涂布机的逻辑电路给该清洗装置16一个‘作好准备’的命令。然后将刷洗海绵12在内部站点18的漂洗箱19内进行清洗，从漂洗箱19内提升出来，并且移动到副辊子11的驱动侧DS端的起始位置。当接缝已经通过副辊子11时该机器的控制逻辑电路进行报告，并且由承载器梁15将刷洗海绵1 2降低到副辊子11的表面上。缸17驱动海绵12到达副辊子11的维护侧(tending side)TS，并且将其带回到驱动侧DS端。该运动被重复一设定的次数。之后，将刷洗海绵12提升离开副辊子11，由缸移动到内部站点18的上方并且降落到漂洗箱19内供漂洗。借助于承载器梁15的垂直导轨20.1和20.2的帮助，进行刷洗海绵12的升降。
在清洗副辊子11的过程中，淋湿的水喷嘴22不断地将更多的水供给副辊子11，或者供给在刷洗海绵12和副辊子11之间的接触点。通过控制清洗装置16，刷洗海绵12横向地越过副辊子11的表面的速度与涂布机的速度同步，从而在单一的横向运动过程中该刷洗海绵12能够清洗副辊子11的面层的整个面积。也可以集中进行该清洗装置16的操作，例如集中在副辊子11的玷污区域，在这种情况下，人工手动控制在该区域的前后移动该刷洗海绵。如果必要，通过由控制台调节压力可以调节该刷洗海绵的速度，但是通常与该机器的速度同步的速度就足够了。如果在清洗过程中发生了纸幅断裂，那么清洗程序就停止了，并且该清洗海绵12提升离开副辊子11。在纸幅断开后，必须人工手动地将该清洗海绵12移动到位于内部站点18处的漂洗箱19内。
不仅在“浮动拼接接头”的情况下，而且如果在纸幅断开期间副辊子11已经与涂料接触，都能够使用该清洗装置16。当进行涂覆时，能够用刷洗海绵清洗该副辊子11，从而将粘附到它上面的灰尘以及从布料辊子经过可能的孔洞已经转移到副辊子11上的涂料从纸幅13上除去。
使用本发明的清洗装置能够改善工作的安全性和生产的效率。能够将该清洗装置容易地装在涂布工位内，同时它的操作是简单和完全自动的，并且它的机械组件完全可以不用保养。该刷洗海绵12最好是传统的海绵，当需要时可以在内部站点用一个新的海绵容易地替换它。该装置的所有钢组件优选耐酸钢。仅仅在要被清洗的部位使用清洗水，并且用狭长喷嘴22进行喷洒，这样可以节约水且减小废水负载。操作该装置必需的清洗和漂洗水以及压缩空气优选来自现有的工厂管网。该装置的控制逻辑电路最好与该涂布机的控制逻辑电路连接。在需要清洗辊子的造纸机或者造纸板机的其他部位，也可以使用本发明。
在一个应用中，应注意到该气动缸产生了不均匀的运动。在这种情况下，可以用齿形带来替换该缸体。在一端由步进电机驱动循环的齿形带，该齿形带在另一端的链轮上运行。将支架附加到齿形带上。

Claims (11)

1.一种清洗辊子的方法，尤其是在纸张涂布工位使用的清洗辊子的方法，其中通过将刷洗海绵(12)抵靠在该辊子(11)上横向地移动它同时该辊子(11)旋转，进行清洗该辊子(11)，其特征在于，机械地进行该刷洗海绵的移动。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用清洗液体将刷洗海绵(12)或者将沿着旋转方向在该刷洗海绵(12)前面的辊子(11)的区域弄湿。
3.一种尤其是在纸张涂布工位用于清洗辊子的清洗装置，其包括彼此抵靠设置的旋转的布料辊子和它的副辊子(11)，使用该布料辊子将涂料撒布在纸幅(13)上，该纸幅从由这些辊子形成的间隙(14)中行进，同时使用该副辊子(11)将该纸幅(13)压靠在布料辊子上，其特征在于，该清洗装置包括：承载器梁(15)其宽度，被安装在直接接近该待清洗辊子(11)的地方；设置在该梁上的一移动支架(21)，以便支撑该清洗装置(16)并且将它从该辊子(11)的一端运送到另一端一次或几次。
4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置(16)的清洗工具是刷洗海绵(12)。
5.根据权利要求3或者4所述的清洗装置，其特征在于，将供水装置(22，24，25)安装到该清洗装置上，以便弄湿刷洗海绵(12)和该副辊子(11)。
6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置的供水装置包括软管卷轴(24)、软管(25)和喷水的喷嘴(22)。
7.根据权利要求3-6中任一所述的清洗装置，其特征在于，将该清洗装置(16)的承载器梁(15)布置成能够安装到在特定工作位置和休息位置的垂直导轨(20.1，20.2)上。
8.根据权利要求3-7中任一所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置(16)的排水内部站点(18)被设置在该涂布工位的至少一端，并且包括一漂洗箱(19)和引入其中的水嘴，从而漂洗该刷洗海绵(12)。
9.根据权利要求3-8中任一所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置(16)的控制逻辑电路适合于该涂布机的控制逻辑电路。
10.根据权利要求3-9中任一所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置(16)的速度适合于该涂布机的速度。
11.根据权利要求3-10中任一所述的清洗装置，其特征在于，该支架的驱动装置包括一齿形带。
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