KR101442832B1 - 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스트립 표면에 금속성 수지용액을 피복하는 코터(Coater) 설비에서 코터 롤에 고착된 징크 파우더를 제거하도록 된 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치에 관한 것이다.

본 발명은 코터 롤의 상부측 지지대에 고정된 구동 모터와 스크류 축을 구비하고 상기 스크류 축에 나사 결합된 이동 대를 코터 롤의 길이 방향으로 좌우 이동시키는 제1 구동부와, 상기 이동 대의 중간에 장착된 구동 실린더를 구비하고, 상기 구동 실린더의 로드에는 N극과 S극 마그네트 들이 차례로 배열된 마그네트 봉이 연결되며, 상기 마그네트 봉을 코터 롤의 길이 방향으로 좌우 슬라이딩시키는 제2 구동부와, 상기 이동 대의 하단에는 서로 동일한 방향에 동일한 극성이 배치된 다수의 마그네트가 상기 코터 롤의 길이 방향을 따라서 승하강 가능하도록 장착되고, 상기 이동 대의 하단에 배치된 다수의 마그네트 하측으로 스프링을 통하여 다수의 연마 부재가 각각 장착되며, 상기 연마 부재들이 승하강으로 코터 롤의 표면에 접촉하는 연마 부 및 상기 연마 부의 일측으로 연장된 세정수 공급관을 구비하여 연마 부재의 코터 롤 연마시 세정수를 분사하는 세정수 공급부;를 포함한다.

본 발명에 의하면 코터 롤로부터 징크 파우더를 연마 부재가 깨끗하게 제거하기 때문에 금속성 수지용액의 스트립 코팅작업이 불량하게 되는 것을 방지하고, 코터 롤 정비작업에 관련된 작업자의 안전사고를 예방하며, 코터 설비의 작동 트러블 발생을 사전에 예방하는 우수한 효과를 얻을 수 있다.

전기도금강판, 금속성 수지용액, 코터(Coater) 설비, 코터 롤, 징크 파우더

Description

코터 롤의 징크 파우더 제거 장치{Apparatus For Removing Zinc Powder From Coater Rolls}

본 발명은 전기도금 처리된 스트립 표면에 금속성 수지용액을 피복하는 코터(Coater) 설비에 관한 것으로, 보다 상세히는 스트립 에지로부터 이동된 징크 파우더가 코터 롤에 고착하는 것을 효과적으로 방지하여 금속성 수지용액의 코팅작업을 양호하게 수행할 수 있고, 작업자의 안전사고와 설비사고를 사전에 예방할 수 있도록 개선된 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치에 관한 것이다.

일관 제철소의 냉연강판 생산 공정에서는 전기도금 처리된 스트립 표면에 금속성 수지용액을 피복하는 금속성 수지용액 피복용 코터 설비가 구비되어 있다.

이와 같은 코터 설비를 통과한 금속성 수지용액 피복강판은 Zn-Ni 전기도금 강판의 표면에 금속성 수지용액을 도포한 강판으로서 종래의 Pb-Sn 합금 도금강판의 대용강판으로 사용된다. 이와 같은 금속성 수지용액 피복강판은 납 성분을 포함하지 않으면서 내식성이 특히 우수한 것으로 알려져 있다.

이와 같은 금속성 수지용액 피복강판의 제조는 도 1에 도시된 바와 같은 코터 설비(200)에서 금속성 수지용액(220)이 전기도금 처리된 스트립(S) 표면에 도포된다. 상기와 같은 코터 설비(200)는 드립 팬(210)에 금속성 수지용액(220)이 담겨 있고, 상기 드립 팬(210)에는 하부 코터 롤(232)의 하측 일부분이 잠겨 있으며, 상기 하부 코터 롤(232)은 그 상부 측의 중간 트랜스퍼 롤(234)에 접촉하고, 상기 트랜스퍼 롤(234)은 그 상부 측의 상부 코터 롤(236)에 접촉하며, 상기 상부 코터 롤(236)이 스트립(S)에 접촉한다. 그리고 상기 각각의 상 하부 코터 롤(232)과 그 상부 측의 중간 트랜스퍼 롤(234)들은 일측에 회전 모터(232a)(234a)(236a)들을 구비하여 일정한 주속 비와 닙(Nip) 압을 유지하여 스트립(S)에 금속성 수지 용액(220)을 피복한다.

이와 같은 코터 설비(200)는 상기 드립 팬(210)에 담긴 금속성 수지용액(220)이 하부 코터 롤(232), 중간 트랜스퍼 롤(234) 및 상부 코터 롤(236)을 통하여 스트립(S)으로 이동되고 그 표면에 코팅된다.

이와 같은 과정에서 상기 상,하부 코터 롤(232)(236)과 중간 트랜스퍼 롤(234)(이하, 간단히 코터 롤이라 한다)들은 회전 주속비와 그 사이의 닙(Nip)압력에 의해 약 5000mg/㎡ 금속성 수지용액(220)을 스트립(S)에 도포하는데 이러한 스트립(S)은 후속 공정에서 스트립 히터(미 도시)의 간접가열방식에 의해 건조 처리되어 제품 생산이 완료된다.

이러한 종래의 코터 설비(200)에서는 스트립(S)에 금속성 수지 용액(220)을 도포하는 과정에서 스트립(S)의 양 에지(Edge)에 남아 있던 징크 파우더가 코터 롤(232)(234)(236) 측으로 묻게 되는데, 이때에 생산 라인(Line)의 스트립 속도가 낮아 코팅을 위한 코터 롤(232)(234)(236)들의 회전 주속비가 낮게 유지되면, 코터 롤(232)(234)(236) 측으로 이동된 징크 파우더는 비산되면서 코터 롤(232)(234)(236)로부터 하부로 흘러내리는 금속성 수지용액(220)과 함께 흘러내리고 코터 롤(232)(234)(236) 표면에 고착되는 경우가 없었다.

그러나 작업 생산성이 향상되어 스트립(S)의 라인 스피드가 고속으로 유지되고, 코팅량 조정 작업이 이루어지면서 코터 롤(232)(234)(236)들의 주속비(롤 회전수)가 200~500알피엠(RPM)으로 변경되자, 코터 롤(232)(234)(236)에는 스트립 에지로부터 전달된 징크 파우더가 고착하여 성장하는 것이었다. 이와 같은 경우 코터 롤(232)(234)(236)들을 통한 금속성 수지용액(220)의 코팅 품질이 불량해지는 문제점을 초래한다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 작업자는 코터 롤(232)(234)(236)을 수리하게 되는데 이때에는 작업자가 치 공구로 수작업하여 코터 롤(232)(234)(236)에 고착된 징크 파우더를 제거하게 되고, 이와 같은 코터 롤(232)(234)(236)의 정비작업은 작업자에게 안전사고의 위험이 큰 것이었다.

그러나 이와 같이 코터 롤(232)(234)(236)을 수리함에도 불구하고, 종래의 코터 설비(200)를 가동하게 되면, 재차 금속성 수지용액(220)과 징크 파우더가 코 터 롤(232)(234)(236)에 응고 고착되는 것이고, 코터 롤(232)(234)(236) 사이의 닙(Nip) 압력 조정작업이 제대로 이루어지지 않아 수지코팅량의 불 균일과 더불어서 코터 설비(200)의 작동 트러블이 자주 발생하는 것이었다.

따라서 종래의 코터 설비(200)에서는 금속성 수지 용액(220)의 코팅 품질결함과 작업자의 안전 사고 위험 및 빈번한 설비이상의 문제점을 초래하고, 그에 따른 작업 생산성 하락의 문제점이 있는 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 그 목적은 스트립 생산 라인(Line)의 스피드를 높여 코터 롤의 주속비가 200~500 알피엠으로 되어도 스트립 에지로부터 이동된 징크 파우더가 코터 롤에 고착하여 금속성 수지용액의 스트립 코팅작업이 불량하게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 개선된 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 제공함에 있다.

그리고 본 발명의 다른 목적은 코터 롤의 정비작업시 그 표면에 부착된 징크 파우더를 안전하게 주기적으로 제거함으로써 작업자의 안전사고를 사전에 예방할 수 있도록 개선된 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 제공함에 있다.

또한 본 발명의 또 다른 목적은 금속성 수지용액과 징크 파우더가 코터 롤에 고착되어 그 사이의 닙(Nip) 압력 조정작업이 제대로 이루어지지 않는 것을 방지하여 코터 설비의 작동 트러블 발생을 사전에 예방하고, 그에 따른 생산성 하락의 문제점을 해결할 수 있는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스트립 표면에 금속성 수지용액을 피복하는 코터 롤의 표면으로부터 고착물을 제거하는 장치에 있어서,
상기 코터 롤의 상부측 지지대에 고정된 구동 모터와 스크류 축을 구비하고 상기 스크류 축에 나사 결합된 이동 대를 코터 롤의 길이 방향으로 좌우 이동시키는 제1 구동부;
상기 이동 대의 중간에 장착된 구동 실린더를 구비하고, 상기 구동 실린더의 로드에는 N극과 S극 마그네트 들이 차례로 배열된 마그네트 봉이 연결되며, 상기 마그네트 봉을 코터 롤의 길이 방향으로 좌우 슬라이딩시키는 제2 구동부;
상기 이동 대의 하단에는 서로 동일한 방향에 동일한 극성이 배치된 다수의 마그네트가 상기 코터 롤의 길이 방향을 따라서 승하강 가능하도록 장착되고, 상기 이동 대의 하단에 배치된 다수의 마그네트 하측으로 스프링을 통하여 다수의 연마 부재가 각각 장착되며, 상기 연마 부재들이 승하강으로 코터 롤의 표면에 접촉하는 연마 부; 및
상기 연마 부의 일측으로 연장된 세정수 공급관을 구비하여 연마 부재의 코터 롤 연마시 세정수를 분사하는 세정수 공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 제공한다.

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그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 제1 구동부는 이동 대의 이동 범위를 제한하기 위한 리미트 스위치들을 상기 지지대의 양측에 장착하고, 상기 이동 대의 이동 범위는 코터 롤의 길이 내인 것을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 제공한다.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 제2 구동부는 상기 구동 실린더에 공압을 제공하는 에어 배관이 구비되고, 상기 마그네트 봉은 이동 대의 중간에 끼워져서 이동 대의 길이 방향으로 슬라이딩 되며, 상기 마그네트 봉의 일측 단부는 관통 구멍을 형성하여 상기 세정수 공급부의 세정수 공급밸브를 개폐시키는 것임을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 제공한다.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 연마 부에 구비된 다수의 마그네트는 상기 제2 구동부에 구비된 N극과 S극 마그네트로부터 얻어지는 인력 및 척력에 의해 각각 승하강되며, 그 하부측의 연마 부재는 스카치 브라이트로 이루어지는 것임을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치는 스트립 생산 라인(Line)의 스피드를 높여 코터 롤의 주속비가 200~500 알피엠으로 되어도 코터 롤 표면에 승하강하면서 접촉하여 스트립 에지로부터 이동된 징크 파우더를 연마 부재가 깨끗하게 제거하기 때문에 징크 파우더가 코터 롤에 고착하여 금속성 수지용액의 스트립 코팅작업이 불량하게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.

그리고 본 발명은 코터 롤의 표면으로부터 고착물을 제거하고자 하는 경우, 무인 원격제어로 징크 파우더를 안전하게 주기적으로 제거할 수 있음으로써, 코터 롤 정비작업에 관련된 작업자의 안전사고를 사전에 효과적으로 예방할 수 있다.

또한 본 발명은 코터 롤의 표면을 항상 깨끗하게 유지할 수 있음으로써 코터 롤 사이의 닙(Nip) 압력 조정작업이 제대로 이루어지지 않는 것을 사전에 방지할 수 있고, 그에 따라서 코터 설비의 작동 트러블 발생을 예방하며 그에 따른 생산성 저하를 효과적으로 예방할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치(1)는 도 2에 전체적으로 도시된 바와 같이, 전기 도금처리된 스트립(S) 표면에 금속성 수지용액(220)을 피복하는 코터 롤(232)(234)(236)의 표면으로부터 고착물을 제거하는 장치이다.

본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치(1)는 코터 롤(232)(234)(236)에 각각 모두 적용 가능하지만, 바람직하게는 중앙의 트랜스퍼 롤에 적용된다. 따라서 이하에서는 중앙의 트랜스퍼 롤에 해당하는 코터롤(234)에 대해 상세히 설명하고, 나머지 부분은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치(1)는 코터 롤(234)의 상부측에서 이동가능한 지지대(5)에 제1 구동부(10)를 갖는데, 상기 제1 구동부(10)는 지지대(5)에 고정된 구동 모터(12)를 구비하고, 상기 구동 모터(12)는 횡으로 배치되어 그 회전축에 스크류 축(15)을 장착하고 있다. 상기 스크류 축(15)은 나선형의 외면을 갖는 것으로서, 이에 나사 결합된 이동 대(17)를 코터 롤(234)의 길이 방향을 따라서 좌우로 이동시키는 구조를 갖는다.

즉 상기 구동 모터(12)가 정 역회전으로 작동하면, 상기 스크류 축(15)이 정 역회전하고, 상기 스크류 축(15)에 나사결합된 이동 대(17)는 스크류 축(15)을 따라서 이동하는데, 그 이동 범위를 제한하기 위하여 한 쌍의 리미트 스위치(20a)(20b)를 구비한다.

상기 리미트 스위치(20a)(20b)들은 지지대(5)의 양측에 장착된 것이고, 전기적으로 상기 구동 모터(12)에 연결된 것으로서, 이동 대(17)의 상부측으로 돌출한 터치 바(22a)(22b)가 상기 리미트 스위치(20a)(20b)에 접촉하면 전기적인 신호를 발생시킨다. 이와 같은 전기적인 신호는 코터 설비(200)의 제어 컴퓨터(미 도시)로 입력되어 상기 구동 모터(12)로 전달되고, 상기 구동 모터(12)는 그 회전 작동을 멈춤으로써 상기 이동 대(17)를 정지시키고, 구동 모터(12)의 회전을 반대로 하여 이동 대(17)가 반대방향으로 이동되도록 한다. 이와 같은 리미트 스위치(20a)(20b)들은 터치 바(22a)(22b)와 상호 작용하여 상기 이동 대(17)의 이동 범위를 코터 롤(234)의 길이 내에서 제한하고 왕복 이동하도록 하는 것이다.

그리고 본 발명은 상기 이동 대(17)의 중간에 장착된 제2 구동부(30)를 구비하는데, 상기 제2 구동부(30)는 이동 대(17)에 고정된 구동 실린더(32)를 구비하고, 상기 구동 실린더(32)의 로드(34)에는 연결 링크(36)를 통하여 마그네트 봉(40)이 장착된다. 상기 마그네트 봉(40)은 그 길이 방향으로 N극과 S극의 마그네트(42a)(42b)들이 차례차례 배열된 구조이며, 상기 이동 대(17)의 길이 방향으로 배치된다.

또한 본 발명은 상기 제2 구동부(30)는 상기 구동 실린더(32)에 공압을 제공하는 에어 배관(32a)이 구비되고, 상기 에어 배관(32a)이 외부로부터 상기 구동 실린더(32)에 공압을 제공하여 그 로드(34)의 전 후진을 이룬다. 이와 같이 구동 실린더(32)는 공압 실린더로 이루어질 수 있지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 전기식으로 작동되는 전기식 액튜에이터로 이루어질 수 있다.

그리고 상기 구동 실린더(32)의 로드(34)에 연결된 마그네트 봉(40)은 이동 대(17)의 중간에 끼워져서 이동 대(17)의 길이 방향으로 슬라이딩되는 구조이다. 따라서 상기 구동 실린더(32)는 이동 대(17) 상에서 단독으로 상기 마그네트 봉(40)을 좌우로 이동시킬 수 있는 것이고, 그 이동 방향은 코터 롤(234)의 길이 방향으로 향하는 것이다.

또한 본 발명은 상기 이동 대(17)의 하단에 연마 부(50)를 장착하고 있는데, 상기 연마 부(50)는 서로 동일한 방향에 동일한 극성이 배치된 다수의 마그네트(52)가 코터 롤(234)의 길이 방향을 따라서 승하강 가능하도록 장착된 구조이다.
상기 연마 부(50)에 구비된 다수의 마그네트(52)는 이동 대(17)의 하부측에 마련된 다수의 마그네트 수용 공간(54) 내에 위치되어 상하 위치이동이 가능한 것으로서, 서로 동일한 방향에 배치된 동일한 극성이 마그네트 봉(40)에 마련된 N극과 S극 마그네트(42a)(42b)에 대응함으로써 인력 및 척력이 발생되어 승하강하게 된다. 예를 들면, 도 4에 도시된 바와 같이, 연마 부(50)에 구비된 다수의 마그네트(52)가 마그네트 봉(40)과 마주보는 측으로 N극이 배치된다면, 마그네트 봉(40)의 N극 마그네트(42a)와 대응되는 부분에 위치한 마그네트(52)는 척력을 받아 도 4a와 같이 하향으로 이동되어 그 하부측의 코터롤(234) 표면과 접촉되며, 마그네트 봉(40)의 S극 마그네트(42b)와 대응되는 부분에 위치한 마그네트(52)는 인력을 받아 도 4b와 같이 상향으로 이동되어 코터 롤(234)의 표면으로부터 들려진다.

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또한 이동 대(17)의 하단에 배치된 다수의 마그네트(52) 하측으로는 스프링(56)을 통하여 다수의 연마 부재(60)가 장착되며', 상기 연마 부재(60)들이 승하강 동작하여 코터 롤(234)의 표면에 접촉하게 된다. 이와 같은 과정에서 상기 스프링(56)은 연마 부재(60)가 코터 롤(234)의 표면에 접촉할 때 발생되는 충격력을 효과적으로 흡수하여 마그네트(52) 또는 연마 부재(60)의 손상을 방지한다. 한편 상기 연마 부재(60)는 스카치 브라이트로 이루어지는 것이고, 코터 롤(234)의 표면을 미세하게 연마하여 깨끗한 상태를 유지하도록 할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기 연마 부(50)의 일측으로 연장된 세정수 공급관(72)을 구비하여 연마 부재(60)의 코터 롤(234) 연마시, 세정수를 분사하는 세정수 공급부(70)를 갖는다.

상기 세정수 공급부(70)는 도 5에 도시된 바와 같이, 외부로부터 세정수가 공급되는 세정수 공급관(72)을 지지대(5)의 브라켓트(74)에 장착하고, 상기 세정수 공급관(72)에는 상기 마그네트 봉(40)에 의해서 개폐가 이루어지는 세정수 공급밸브(80)를 갖는다. 즉 상기 세정수 공급밸브(80)는 그 내측으로 상기 마그네트 봉(40)의 일측 단부가 삽입되는 구조를 갖추고, 상기 마그네트 봉(40)의 일측 단부에는 상하방향으로 관통공(82)이 형성되어 있다.

따라서 상기 마그네트 봉(40)이 세정수 공급밸브(80)의 내부로 진입하면 관통공(82)이 밸브(80)의 내부유로에 일치하여 세정수 공급이 이루어지고, 마그네트 봉(40)이 세정수 공급밸브(80)로부터 인출되면, 세정수 공급밸브(80)의 내부 유로가 막히게 되어 세정수 공급이 차단된다.

이와 같은 세정수 공급부(70)는 세정구 공급관(72)의 끝단 측에서 상기 이동 대(17)의 하부 측에서 길이방향을 따라서 배열된 다수의 세정수 노즐(86)을 포함한다. 이러한 세정수 노즐(86)들은 세정수 분사방향이 상기 연마 부재(60)의 끝단을 향하도록 배치되는 것이다.

미 설명 부호(90)는 공기 또는 세정수를 공급하는 플렉시블 파이프이고, (P)는 고착물이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치(1)는 스트립(S)의 생산 라인 속도가 높아져서 코터 롤(234)의 주속비가 200~500 알피엠에 도달하고 스트립 에지로부터 이동된 징크 파우더가 금속성 수지 용액에 응고되어 코터 롤(234)에 고착물(P)이 형성되는 경우 작동된다. 상기 코터 롤(234)의 상부측에서 이동가능한 지지대(5)는 상기 연마 부(50)의 연마 부재(60)들이 코터 롤(234)의 표면, 바람직하게는 중간 트랜스퍼 롤(234)의 외주 면에 닿도록 위치한다.

이와 같은 상태에서 회전 모터(234a)의 작동으로 코터 롤(234)이 회전하고,제1 구동부(10)의 구동 모터(12)가 작동하면 스크류 축(15)이 회전하고 그에 따라서 상기 스크류 축(15)에 나사결합된 이동 대(17)는 코터 롤(234)의 길이방향으로 이동된다. 이 과정에서 상기 이동 대(17)는 리미트 스위치(20a)(20b)에 의해서 정 해진 위치만큼 이동하게 되며, 상기 구동 모터(12)의 작동 중에 구동 모터(12)와는 별도로 제2 구동부(30)의 구동 실린더(32)가 작동된다.

이와 같은 구동 실린더(32)의 작동은 도 3a)에 도시된 바와 같이 이동 대(17)가 우측으로 이동하면 그 로드(34)를 밀어서 상기 마그네트 봉(40)이 좌측으로 이동하고 세정수 공급밸브(80)의 내부로 관통공(82)이 삽입되어 세정수 노즐(86)을 통해 세정수가 분사되도록 한다.

이와 같은 경우 상기 구동 실린더(32)의 로드(34)는 연결 링크(36)를 통하여 마그네트 봉(40)에 연결되고, 상기 연결 링크(36)는 상기 이동 대(17)의 일측에 지렛대처럼 중간이 회전가능하도록 연결된 것이어서 상기 구동 실린더(32)의 작동은 연결 링크(36)를 통하여 마그네트 봉(40)의 전후진 작동을 이룬다.

이와 같이 상기 마그네트 봉(40)이 좌측으로 이동되면 마그네트 봉(40)에 차례차례 마련된 다수의 N극 마그네트(42a) 또는 S극 마그네트(42b)가 연마 부(50)에 구비된 다수의 마그네트(52)에 인력 또는 척력을 미치게 된다. 만일 연마부에 구비된 다수의 마그네트(52)가 마그네트 봉(40)과 마주보는 방향으로 N극성이 배치되어 있다면 도 3a) 및 도 5a)에 도시된 바와 같이, 마그네트 봉(40)의 N극 마그네트(42a) 아래에 있는 연마 부(50)의 마그네트(52)는 하향되고, 그에 인접한 S극 마그네트(42b) 아래에 위치한 연마 부(50)의 마그네트(52)는 상향으로 이동된다.

따라서 코터 롤(234)의 표면에는 N극 아래에 위치한 마그네트(52)에 스프링(56)을 통하여 연결된 연마 부재(60)들이 접촉하여 코터 롤(234)의 회전 중에 코 터 롤(234)의 표면에 고착되는 징크 파우더와 금속성 수지용액의 고착물(P)을 제거한다. 또한 세정수 노즐(86)로부터는 세정수가 공급되어 연마 부재(60)에 의해서 제거된 고착물(P) 부스러기를 세정수에 의해서 하부로 제거시킨다.

그리고 상기 제1 구동부(10)의 구동 모터(12)가 그 회전 방향을 바꿔서 도 3b)에 도시된 바와 같이 이동 대(17)가 좌측으로 이동하면 구동 실린더(32)는 그 로드(34)를 당겨서 상기 마그네트 봉(40)이 우측으로 이동하고, 세정수 공급밸브(80)의 내부로부터 관통공(82)이 빠지도록 하여 세정수 노즐(86)로 공급되는 세정수를 차단한다.

이와 같이 상기 마그네트 봉(40)이 우측으로 이동되면 마그네트 봉(40)에 차례차례 마련된 다수의 N극 마그네트(42a) 또는 S극 마그네트(42b)들이 우측으로 이동되어 도 3b) 및 도 5b)에 도시된 바와 같이, N극 대신에 S극이 위치하도록 하고, S극 대신에 N극이 위치되도록 하여 그 하부측에 하향 상태로 위치한 연마 부(50)의 마그네트(52)는 상향되고, 그에 인접한 상향 상태의 마그네트(52)는 하향으로 전환한다.

따라서 코터 롤(234)의 표면에는 새로운 연마 부재(60)들이 접촉하여 코터 롤(234)의 회전 중에 징크 파우더와 금속성 수지용액(220)의 고착물(P)을 제거한다. 이와 같은 경우에는 세정수 노즐(86)을 통해서는 일시적으로 세정수 공급이 차단되며, 다시 이동 대(17)의 방향이 바뀌고, 마그네트 봉(40)의 방향이 바뀌어 마 그네트 봉(40)이 세정수 공급밸브(80)의 내부로 삽입되면 세정수가 공급되어 코터 롤(234)로부터 제거된 고착물(P)을 세정한다.

그리고 이와 같이 코터 롤(234)로부터 징크 파우더와 금속성 수지용액의 응고 고착물(P)이 제거되면 코터 롤(234) 상부측의 지지대(5)는 코터 롤(234)의 상부측으로부터 멀어지도록 이동하여 다음 코터 롤(234) 정비에 대기상태로 있게 된다.

상기와 같이 본 발명은 스트립 생산 라인(Line)의 스피드를 높여 코터 롤(232)(234)(236)의 주속비가 200~500 알피엠(RPM)으로 되면 코터 롤(232)(234)(236) 표면에 연마 부재(60)가 승 하강하면서 접촉하여 스트립 에지로부터 이동된 징크 파우더의 고착물(P)을 깨끗하게 제거한다.

따라서 코터 롤(232)(234)(236)에 응고된 고착물(P)로 인한 금속성 수지용액(220)의 스트립 코팅작업이 불량하게 되는 것을 효과적으로 방지한다.

또한 코터 롤(232)(234)(236)의 표면으로부터 고착물(P)을 제거하는 작업을 무인 원격제어로 안전하게 주기적으로 실행할 수 있음으로써, 코터 롤(232)(234)(236)의 정비작업에 관련된 작업자의 안전사고를 사전에 효과적으로 예방할 수 있다. 뿐만 아니라 항상 코터 롤(232)(234)(236)의 표면을 항상 깨끗하게 유지할 수 있음으로써 코터 롤(232)(234)(236) 사이의 닙(Nip) 압력 조정작업이 제대로 이루어지지 않는 것을 사전에 방지할 수 있고, 그에 따라서 코터 설비(200) 의 작동 트러블 발생을 예방하며 생산성 저하를 효과적으로 예방할 수 있다.

본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명의 실시 예를 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 실시 예의 수정 또는 설계변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.

도 1은 종래의 기술에 따라서 전기도금강판에 금속성 수지용액을 도포하는 코터 설비를 도시한 사시도;

도 2는 본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치를 도시한 일부 절개 측단면도;

도 3은 본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치의 부분 상세 단면도로서,

a)도는 마그네트 봉이 좌측을 이동되어 세정수 공급이 이루어지면서 코터 롤로부터 고착 물을 제거하는 상태를 도시한 일부 절개 단면도,

b)도는 마그네트 봉이 우측을 이동되어 세정수 공급을 차단하고 코터 롤로부터 고착 물을 제거하는 상태를 도시한 일부 절개 단면도;

도 4는 본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치에서 연마 부재의 작동 상태를 도시한 도면으로서,

a)도는 동일 극성의 마그네트에 의해서 척력이 작용하고 연마 부재가 코터 롤의 표면을 소제하는 단면도,

b)도는 다른 극성의 마그네트에 의해서 인력이 작용하고 연마 부재가 코터 롤의 표면으로부터 상승된 상태를 도시한 단면도;

도 5는 본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치의 확대 단면도로서,

a)도는 마그네트 봉이 우측을 이동되어 세정수 공급을 차단하고 코터 롤로부 터 고착 물을 제거하는 상태,

b)도는 마그네트 봉이 좌측을 이동되어 세정수 공급이 이루어지면서 코터 롤로부터 고착 물을 제거하는 상태를 도시한 도면이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

1..... 본 발명에 따른 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치

5..... 지지대 10.... 제1 구동부

12.... 구동 모터 15.... 스크류 축

17.... 이동 대 20a,20b.... 리미트 스위치

22a,22b... 터치 바 30.... 제2 구동부

32.... 구동 실린더 34.... 로드

36.... 연결 링크 40.... 마그네트 봉

42a,42b... N극, S극 마그네트 50.... 연마 부

54.... 마그네트 수용 공간 56.... 스프링
60.... 연마 부재 70.... 세정수 공급부
72.... 세정수 공급관 74.... 브라켓트
80.... 세정수 공급밸브 82.... 관통공
86.... 세정수 노즐 90.... 플렉시블 파이프
200.... 코터 설비 210.... 드립 팬
220.... 금속성 수지용액 232.... 하부 코터 롤
234.... 중간 트랜스퍼 롤 236.... 상부 코터 롤
P.... 고착물 S.... 스트립

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Claims (4)

1. 스트립 표면에 금속성 수지용액을 피복하는 코터 롤의 표면으로부터 고착물을 제거하는 장치에 있어서,

   상기 코터 롤의 상부측 지지대에 고정된 구동 모터와 스크류 축을 구비하고 상기 스크류 축에 나사 결합된 이동 대를 코터 롤의 길이 방향으로 좌우 이동시키는 제1 구동부;

   상기 이동 대의 중간에 장착된 구동 실린더를 구비하고, 상기 구동 실린더의 로드에는 N극과 S극 마그네트 들이 차례로 배열된 마그네트 봉이 연결되며, 상기 마그네트 봉을 코터 롤의 길이 방향으로 좌우 슬라이딩시키는 제2 구동부;

   상기 이동 대의 하단에는 서로 동일한 방향에 동일한 극성이 배치된 다수의 마그네트가 상기 코터 롤의 길이 방향을 따라서 승하강 가능하도록 장착되고, 상기 이동 대의 하단에 배치된 다수의 마그네트 하측으로 스프링을 통하여 다수의 연마 부재가 각각 장착되며, 상기 연마 부재들이 승하강으로 코터 롤의 표면에 접촉하는 연마 부; 및

   상기 연마 부의 일측으로 연장된 세정수 공급관을 구비하여 연마 부재의 코터 롤 연마시 세정수를 분사하는 세정수 공급부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 구동부는 이동 대의 이동 범위를 제한하기 위한 리미트 스위치들을 상기 지지대의 양측에 장착하고, 상기 이동 대의 이동 범위는 코터 롤의 길이 내인 것을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 제2 구동부는 상기 구동 실린더에 공압을 제공하는 에어 배관이 구비되고, 상기 마그네트 봉은 이동 대의 중간에 끼워져서 이동 대의 길이 방향으로 슬라이딩 되며, 상기 마그네트 봉의 일측 단부는 관통 구멍을 형성하여 상기 세정수 공급부의 세정수 공급밸브를 개폐시키는 것임을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 연마 부에 구비된 다수의 마그네트는 상기 제2 구동부에 구비된 N극과 S극 마그네트로부터 얻어지는 인력 및 척력에 의해 각각 승하강되며, 그 하부측의 연마 부재는 스카치 브라이트로 이루어지는 것임을 특징으로 하는 코터 롤의 징크 파우더 제거 장치.

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