CN109453957A - 一种自动收料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动收料机,包括机体,所述机体底端固定连接设置有机座,所述机体的顶端固定连接设置有机箱,所述机箱与所述机座焊接固定,所述机箱的内部设置有接油桶安装座,所述接油桶安装座与所述机箱卡合固定,所述接油桶安装座的上方卡合固定设置有接油桶,所述接油桶的顶端设置有接油漏斗;通过接油漏斗下方的滤油器对渗出的油液进行初步过滤,再通过接油桶内侧的滤油隔层对油液进行二次过滤,使收集后的油液纯度更高,提高油液的回收率,节约生产资源,降低生产成本,同时避免油液渗漏污染工作环境和生产设备,提高机体的使用效率和工作效率,减轻工作人员的工作量,所以该种自动收料机具有广阔的应用市场。
Description
技术领域
本发明涉及涂油机技术领域,具体为一种自动收料机。
背景技术
涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、油路加热循环系统、电控系统以及操作台组成,涂油室内水平地安装着上、下涂油刀梁喷嘴,钢板可从其中自由通过,供油系统向涂油刀梁喷嘴定量提供的油液从刀梁、喷嘴的刀口狭缝中均匀地流出,涂油机主要应用在钢铁、机械等行业,是集机械、液压、高压电及电控于一体的高新技术。
而现有的自动收料机,在使用过程中,会出现部分油液泄漏的现象,油液的泄漏会导致机体的工作环境不易清理,增加工作人员的工作量,且会使设备上沾染上油迹,影响设备的正常使用,给工作人员带来设备清理上的不便,还会造成资源浪费,增加生产成本,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以,如何设计一种自动收料机,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动收料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动收料机,包括机体,所述机体底端固定连接设置有机座,所述机体的顶端固定连接设置有机箱,所述机箱与所述机座焊接固定,所述机箱的内部设置有接油桶安装座,所述接油桶安装座与所述机箱卡合固定,所述接油桶安装座的上方卡合固定设置有接油桶,所述接油桶的顶端设置有接油漏斗,所述接油漏斗与所述接油桶卡合固定,所述接油漏斗的底端螺接固定设置有滤油器,所述接油桶的内侧设置有滤油隔层,所述滤油隔层与所述接油桶通过固定卡轴卡合固定,所述机箱的顶端右侧固定连接设置有放置座,所述放置座的上方设置有气囊球,所述气囊球与所述放置座卡合固定,所述机箱的底端中间位置处固定连接设置有漏油管,所述漏油管的外侧设置有输油阀,所述输油阀与所述漏油管螺接固定。
进一步的,所述漏油管的一端贯穿所述接油桶安装座卡合固定在所述接油桶底端,另一端卡合固定设置有输油管,所述输油管通过固定卡座卡合固定在所述机箱的外侧。
进一步的,所述输油管的一端与所述漏油管卡合固定,另一端与所述气囊球卡合固定,所述漏油管和所述气囊球均通过固定卡环与所述输油管卡合固定。
进一步的,所述滤油器的外侧均匀开设有若干直径相等的圆形槽孔,所述滤油器的顶端设置有螺纹,且所述滤油器上开设的螺纹与所述接油漏斗的内侧开设的螺纹互为阴阳螺纹。
进一步的,所述接油桶的外侧设置有透明刻度条,且刻度条上设置有标准数字刻度。
进一步的,所述滤油隔层分为两层,第一层所述滤油隔层为精密过滤网,第二层所述滤油隔层上设置有活性炭颗粒。
进一步的,所述接油桶的材质为聚氯乙烯,所述接油桶的顶端设置有桶盖,所述接油桶安装座与所述桶盖卡合固定。
进一步的,所述滤油隔层的顶端卡合固定设置有半环形结构的拎杆,所述拎杆与所述滤油隔层转动连接,所述拎杆的直径与所述滤油隔层的直径相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种自动收料机,通过对装置本体的多方面改进,结构简单,通过在机体的渗油处设置有油液收集装置,利用油液收集装置的接油桶和接油漏斗,使机体渗出的油液可以收集起来,然后通过接油漏斗下方的滤油器对渗出的油液进行初步过滤,再通过接油桶内侧的滤油隔层对油液进行二次过滤,过滤油液中的杂质,使收集后的油液纯度更高,提高油液的回收率,使油液可以再次利用,节约生产资源,降低生产成本,同时避免油液渗漏污染工作环境和生产设备,提高机体的使用效率和工作效率,减轻工作人员的工作量,所以该种自动收料机具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的接油桶结构示意图;
图3是本发明的接油桶俯视结构示意图;
图4是本发明的A结构示意图;
图5是本发明的B结构示意图;
图中标号:1、机体;2、机箱;3、固定卡座;4、输油管;5、机座;6、滤油器;7、接油桶;8、接油漏斗;9、接油桶安装座;10、固定卡轴;11、拎杆;12、滤油隔层;13、固定卡环;14、放置座;15、气囊球;16、漏油管;17、输油阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种自动收料机,包括机体1,机体1底端固定连接设置有机座5,机体1的顶端固定连接设置有机箱2,机箱2与机座5焊接固定,机箱2的内部设置有接油桶安装座9,接油桶安装座9与机箱2卡合固定,接油桶安装座9的上方卡合固定设置有接油桶7,接油桶7的顶端设置有接油漏斗8,接油漏斗8与接油桶7卡合固定,接油漏斗8的底端螺接固定设置有滤油器6,接油桶7的内侧设置有滤油隔层12,滤油隔层12与接油桶7通过固定卡轴10卡合固定,机箱2的顶端右侧固定连接设置有放置座14,放置座14的上方设置有气囊球15,气囊球15与放置座14卡合固定,机箱2的底端中间位置处固定连接设置有漏油管16,漏油管16的外侧设置有输油阀17,输油阀17与漏油管16螺接固定,以上构成本发明的基本结构。
具体的,漏油管16的一端贯穿接油桶安装座9卡合固定在接油桶7底端,另一端卡合固定设置有输油管4,输油管4通过固定卡座3卡合固定在机箱2的外侧。
本实施例中,漏油管16的一端贯穿接油桶安装座9卡合固定在接油桶7底端,另一端卡合固定设置有输油管4,输油管4通过固定卡座3卡合固定在机箱2的外侧,利用输油管4可以把接油桶7内过滤处理后的油液再次回收利用传输到油箱,固定卡座3使输油管4的固定更加稳定,便于输油管4的收纳和整理。
具体的,输油管4的一端与漏油管16卡合固定,另一端与气囊球15卡合固定,漏油管16和气囊球15均通过固定卡环13与输油管4卡合固定。
本实施例中,输油管4的一端与漏油管16卡合固定,另一端与气囊球15卡合固定,漏油管16和气囊球15均通过固定卡环13与输油管4卡合固定,气囊球15可以把接油桶7内的油液通过输油管4抽取到油箱内,使油液的再次利用更加方便,便于油液的取出和使用,固定卡环13使输油管4与气囊球15的连接更加稳定,避免油液在抽取时从输油管4与气囊球15的连接处出现渗漏。
具体的,滤油器6的外侧均匀开设有若干直径相等的圆形槽孔,滤油器6的顶端设置有螺纹,且滤油器6上开设的螺纹与接油漏斗8的内侧开设的螺纹互为阴阳螺纹。
本实施例中,滤油器6的外侧均匀开设有若干直径相等的圆形槽孔,滤油器6的顶端设置有螺纹,且滤油器6上开设的螺纹与接油漏斗8的内侧开设的螺纹互为阴阳螺纹,利用滤油器6使油液可以在进入接油桶7前进行初步过滤,滤油器6上的螺纹使滤油器6的安装固定更加稳定,且便于滤油器6的更换和清理。
具体的,接油桶7的外侧设置有透明刻度条,且刻度条上设置有标准数字刻度。
本实施例中,接油桶7的外侧设置有透明刻度条,且刻度条上设置有标准数字刻度,透明刻度条便于工作人员观察接油桶7内的油液储存量。
具体的,滤油隔层12分为两层,第一层滤油隔层12为精密过滤网,第二层滤油隔层12上设置有活性炭颗粒。
本实施例中,滤油隔层12分为两层,第一层滤油隔层12为精密过滤网,第二层滤油隔层12上设置有活性炭颗粒,使油液过滤后的纯度更高,避免油液中残留杂质,提高油液的回收率,使油液可以再次使用,降低生产成本,提高机体1的工作效率,节约生产资源。
具体的,接油桶7的材质为聚氯乙烯,接油桶7的顶端设置有桶盖,接油桶安装座9与桶盖卡合固定。
本实施例中,接油桶7的材质为聚氯乙烯,接油桶7的顶端设置有桶盖,接油桶安装座9与桶盖卡合固定,聚氯乙烯可以使油液渗漏收集装置具有一定的密封性和可靠的收集功能,桶盖使滤油器6的更换和清理更加方便。
具体的,滤油隔层12的顶端卡合固定设置有半环形结构的拎杆11,拎杆11与滤油隔层12转动连接,拎杆11的直径与滤油隔层12的直径相等。
本实施例中,滤油隔层12的顶端卡合固定设置有半环形结构的拎杆11,拎杆11与滤油隔层12转动连接,拎杆11的直径与滤油隔层12的直径相等,利用拎杆11使滤油隔层12的清理和滤油隔层12内的过滤网和活性炭颗粒的更换更加方便。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,在使用时,首先把机体1放到工作地点,接通外部电源,机体1在工作过程中,通过机体1上设置的油液收集装置和油液过滤装置,对油液进行收集和处理,利用油液收集装置内的接油桶7和接油漏斗8,使机体1渗出的油液可以收集起来,然后通过接油漏斗8下方的滤油器6对渗出的油液进行初步过滤,再通过接油桶7内侧的滤油隔层12对油液进行二次过滤,过滤油液中的杂质,使收集后的油液纯度更高,提高油液的回收率,使油液可以再次利用,在油液收集了一定量之后,把输油管4分别与进油管和漏油管16相连接,通过固定卡环13让输油管4的连接更加稳定,再打开输油阀17,按捏气囊球15,让接油桶7内的油液通过输油管4传输到油箱内再次使用,进而使机体1的使用节约了油液资源,降低了生产成本,同时避免了油液的渗漏污染工作环境和生产设备,提高了机体1的使用效率和工作效率,减轻了工作人员的工作量,所以该种自动收料机具有广阔的应用市场。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动收料机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底端固定连接设置有机座(5),所述机体(1)的顶端固定连接设置有机箱(2),所述机箱(2)与所述机座(5)焊接固定,所述机箱(2)的内部设置有接油桶安装座(9),所述接油桶安装座(9)与所述机箱(2)卡合固定,所述接油桶安装座(9)的上方卡合固定设置有接油桶(7),所述接油桶(7)的顶端设置有接油漏斗(8),所述接油漏斗(8)与所述接油桶(7)卡合固定,所述接油漏斗(8)的底端螺接固定设置有滤油器(6),所述接油桶(7)的内侧设置有滤油隔层(12),所述滤油隔层(12)与所述接油桶(7)通过固定卡轴(10)卡合固定,所述机箱(2)的顶端右侧固定连接设置有放置座(14),所述放置座(14)的上方设置有气囊球(15),所述气囊球(15)与所述放置座(14)卡合固定,所述机箱(2)的底端中间位置处固定连接设置有漏油管(16),所述漏油管(16)的外侧设置有输油阀(17),所述输油阀(17)与所述漏油管(16)螺接固定。
2.根据权利要求1所述的一种自动收料机,其特征在于:所述漏油管(16)的一端贯穿所述接油桶安装座(9)卡合固定在所述接油桶(7)底端,另一端卡合固定设置有输油管(4),所述输油管(4)通过固定卡座(3)卡合固定在所述机箱(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动收料机,其特征在于:所述输油管(4)的一端与所述漏油管(16)卡合固定,另一端与所述气囊球(15)卡合固定,所述漏油管(16)和所述气囊球(15)均通过固定卡环(13)与所述输油管(4)卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动收料机,其特征在于:所述滤油器(6)的外侧均匀开设有若干直径相等的圆形槽孔,所述滤油器(6)的顶端设置有螺纹,且所述滤油器(6)上开设的螺纹与所述接油漏斗(8)的内侧开设的螺纹互为阴阳螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种自动收料机,其特征在于:所述接油桶(7)的外侧设置有透明刻度条,且刻度条上设置有标准数字刻度。
6.根据权利要求1所述的一种自动收料机,其特征在于:所述滤油隔层(12)分为两层,第一层所述滤油隔层(12)为精密过滤网,第二层所述滤油隔层(12)上设置有活性炭颗粒。
7.根据权利要求1所述的一种自动收料机,其特征在于:所述接油桶(7)的材质为聚氯乙烯,所述接油桶(7)的顶端设置有桶盖,所述接油桶安装座(9)与所述桶盖卡合固定。
8.根据权利要求1所述的一种自动收料机,其特征在于:所述滤油隔层(12)的顶端卡合固定设置有半环形结构的拎杆(11),所述拎杆(11)与所述滤油隔层(12)转动连接,所述拎杆(11)的直径与所述滤油隔层(12)的直径相等。
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