CN209493709U - 一种多通道上油回油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多通道上油回油装置,包括支架,所述支架上设置有储油箱,所述储油箱一侧设置有上油管道,所述上油管道远离储油箱的一端延伸出支架外,且连接有上油嘴,所述上油嘴下方固定连接有一片倾斜的导流板,所述导流板的倾斜面下方对应设置有倾斜的收集槽,所述导流板上的油可以正好滴落到收集槽中,所述收集槽固定连接于支架。本实用新型结构合理,具有操作简单,提高效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种多通道上油回油装置。
背景技术
上油回油装置是纺织流程中的一个重要组成部分,其主要包括上油和回油两个机构。上油回油装置主要工作原理就是将丝所用的油通过上油管道输送到上油嘴中,对通过上油嘴的丝进行上油,之后回油机构将漏下来的废油进行回收,以便重复利用。
目前,该种上油回油装置一个上油嘴中只有一个大通道,但要同时对24根丝进行上油工序,上油时接触面积不够,上油不够充分,同时回油只靠上油嘴下方的斜面进行导流,不便于废油的收集。
针对以上问题,有待提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多通道上油回油装置,以解决上又会有装置上油不充分,回油不方便的问题,具有操作简单,利用效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多通道上油回油装置,包括支架,所述支架上设置有储油箱,所述储油箱一侧设置有上油管道,所述上油管道远离储油箱的一端延伸出支架外,且连接有上油嘴;所述上油嘴沿竖直方向开设有竖直的四个通道一和一个通道二,所述通道二位于四个通道一下方,且所述通道一下端面与通道二上端面相连通,所述通道一上端面穿透上油嘴,所述通道一和通道二沿其垂直于上油嘴方向穿透上油嘴远离上油管道的一侧,所述各通道一与上油管道之间有小孔相连通,所述通道二下端面穿透上油嘴,所述上油嘴下方固定连接有一片倾斜的导流板,所述导流板的倾斜面下方对应设置有倾斜的收集槽,所述导流板上的油可以正好滴落到收集槽中,所述收集槽固定连接于支架。
采用上述技术方案,丝在通过上油嘴上油时,可以平均分成四份到四个通道一中,增加上油的接触面积,上油管道中的油通过小孔流到通道一的壁上,对丝进行上油,之后一起进入通道二中束丝成一股,丝上多出的废油和通道一壁上多余的油就会流到导流板上,滴落到收集槽中。
作为优选,所述导流板上与上油嘴连接处开设有一道过线槽,所述过线槽能供线通过且所述过线槽与通道二相连通。
采用上述技术方案,线在上油时经过导流板的过程中不会因为摩擦而产生磨损或断线。
作为优选,所述收集槽倾斜面的最低面固定设置有收集桶,所述收集桶连接有水泵,所述水泵的另一端连通储油箱。
采用上述技术方案,使得回收下来的油可以通过水泵回到储油箱内重复利用,节约了成本。
作为优选,所述收集桶中设置有过滤网。
采用上述技术方案,漏到收集槽中的油可能有杂质,会影响重复利用,过滤网可以去掉大部分的杂质,提高油的重复利用率。
作为优选,所述上油嘴与上油管道连接的部分设置有一个快速接头,所述上油管道上设置有相对应的卡口。
采用上述技术方案,快速接头能在保证密封使用的同时,还可以根据需求快速更换不同规格的上油嘴。
作为优选,所述上油管道上设置有节流阀。
采用上述技术方案,可以根据情况控制上油管道的出油量,防止浪费和上油不均匀。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的另一种结构示意图;
图3为图2的A部放大图。
附图标记:1、支架;2、储油箱;3、上油管道;4、上油嘴;5、导流板;6、收集槽;7、收集桶;8、水泵;9、过滤网;10、快速接头;11、节流阀;12、通道一;13、通道二;14、小孔;15、过线槽。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至3,一种多通道上油回油装置,包括支架1,支架1上设置有储油箱2,储油箱2一侧设置有上油管道3,上油管道3远离储油箱2的一端延伸出支架1外,且连接有上油嘴4,有时根据需要,通过上油嘴4的丝的数量可能会有所变动,而上油管道3的出油量不会变动,这就可能会有丝上油不够充分,或出油量太多造成不必要的浪费,所以在上油管道3上设置节流阀11,可以根据情况控制上油管道3的出油量,防止浪费或上油不充分。
上油嘴4沿竖直方向开设有竖直的四个通道一12和一个通道二13,通道二13位于四个通道一12下方,且通道一12下端面与通道二13上端面相连通,通道一12上端面穿透上油嘴4,通道一12和通道二13沿其垂直于上油嘴4方向穿透上油嘴4远离上油管道3的一侧,这样丝可以很方便的放进通道一12和通道二13中,各通道一12与上油管道3之间有小孔14相连通,油从小孔14中进入通道一12,通道二13下端面穿透上油嘴4,丝先进入通道一12进行上油,然后再通过通道二13束丝离开上油嘴4,有时不同的情况需要配有不同规格的上油嘴4,所以在上油嘴4与上油管道3连接的部分设置有一个快速接头10,上油管道3上设置有相对应的卡口,快速接头10能在保证密封使用的同时,还可以根据需求快速更换不同规格的上油嘴4。
上油嘴4下方固定连接有一片倾斜的导流板5,通道一12和丝上多余的油会汇聚到通道二13中,沿导流板5滴落,导流板5的倾斜面下方对应设置有倾斜的收集槽6,导流板5上的油可以正好滴落到收集槽6中,收集槽6固定连接于支架1,线在上油时经过导流板5会受到摩擦而产生磨损或断线,为了避免这一情况,所以在导流板5上与上油嘴4连接处开设一道过线槽15,过线槽15能供线通过且过线槽15与通道二13相连通,线从通道二13向下时可以穿过过线槽15,而不用在导流板5表面通过,为了节约成本,回油机构收集到的油还可以重复利用,可以在收集槽6倾斜面的最低面固定设置一个收集桶7,收集桶7连接有水泵8,水泵8的另一端连通储油箱2,使得回收下来的油可以通过水泵8回到储油箱2内重复利用,但是漏到收集槽6中的油可能有杂质,会影响重复利用,所以在收集桶7上设置过滤网9,过滤网9可以去掉大部分的杂质,提高油的重复利用率。
工作原理:该装置可以将一股丝平均分成四份,分别通过上油嘴4的四个通道中进行上油,这样可以保证丝能充分地上油,油通过上油管道3从储油箱2流到上油嘴4,经过小孔14流入到通道一12的壁上对通道一12中的丝上油,之后丝从四个通道一12进入通道二13,这时通道一12壁上多余的油和丝上多余的油就会汇聚到通道二13中,再经由导流板5滴落到倾斜的收集槽6中回油。因为上油嘴4和上油管道3之间是通过快速接头10固定的,有时根据需要还可以根据丝的数量更换不同规格的上油嘴4,上油管道3上的节流阀11还可以调节油量的多少,以便于能做到上油充分。收集槽6的最低面开有孔,孔的下方设置有收集桶7,用于收集回油到的废油,收集桶7中还有过滤网9可以对废油进行过滤,之后过滤完的油就可以通过水泵8回到储油箱2中循环利用,节约了成本。
Claims (6)
1.一种多通道上油回油装置,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上设置有储油箱(2),所述储油箱(2)一侧设置有上油管道(3),所述上油管道(3)远离储油箱(2)的一端延伸出支架(1)外,且连接有上油嘴(4);所述上油嘴(4)沿竖直方向开设有竖直的四个通道一(12)和一个通道二(13),所述通道二(13)位于四个通道一(12)下方,且所述通道一(12)下端面与通道二(13)上端面相连通,所述通道一(12)上端面穿透上油嘴(4),所述通道一(12)和通道二(13)沿其垂直于上油嘴(4)方向穿透上油嘴(4)远离上油管道(3)的一侧,所述各通道一(12)与上油管道(3)之间有小孔(14)相连通,所述通道二(13)下端面穿透上油嘴(4),所述上油嘴(4)下方固定连接有一片倾斜的导流板(5),所述导流板(5)的倾斜面下方对应设置有倾斜的收集槽(6),所述导流板(5)上的油可以正好滴落到收集槽(6)中,所述收集槽(6)固定连接于支架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种多通道上油回油装置,其特征在于,所述导流板(5)上与上油嘴(4)连接处开设有一道过线槽(15),所述过线槽(15)能供线通过且所述过线槽(15)与通道二(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多通道上油回油装置,其特征在于,所述收集槽(6)倾斜面的最低面固定设置有收集桶(7),所述收集桶(7)连接有水泵(8),所述水泵(8)的另一端连通储油箱(2)。
4.根据权利要求3所述的一种多通道上油回油装置,其特征在于,所述收集桶(7)中设置有过滤网(9)。
5.根据权利要求1所述的一种多通道上油回油装置,其特征在于,所述上油嘴(4)与上油管道(3)连接的部分设置有一个快速接头(10),所述上油管道(3)上设置有相对应的卡口。
6.根据权利要求1所述的一种多通道上油回油装置,其特征在于,所述上油管道(3)上设置有节流阀(11)。
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CN201920157620.4U CN209493709U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种多通道上油回油装置 |
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CN201920157620.4U Active CN209493709U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种多通道上油回油装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114279539A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 江苏港虹纤维有限公司 | 一种油剂泵泵供量检测装置及检测方法 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920157620.4U patent/CN209493709U/zh active Active
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CN114279539A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 江苏港虹纤维有限公司 | 一种油剂泵泵供量检测装置及检测方法 |
CN114279539B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-04-30 | 江苏港虹纤维有限公司 | 一种油剂泵泵供量检测装置及检测方法 |
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