CN209909957U - 一种烟气除尘用冷却循环水槽 - Google Patents
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Abstract
一种涉及烟气除尘技术领域的烟气除尘用冷却循环水槽，其特征是：包含水槽、导流板、风机和进水管；所述水槽水平置于地面，水槽内一侧上部设有用于向水槽内吹风的风机,水槽内设有风机的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅰ，水槽内远离风机的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅱ，且风机位于导流板Ⅰ的低端与导流板Ⅱ的低端之间；所述水槽底部设有循环水出水管，该循环水出水管设有水泵；水槽设有导流板Ⅰ的一侧靠近口部位置设有循环水回水管，且循环水回水管的出水口位于导流板Ⅰ的上方，所述循环水回水管与循环水出水管对应构成水流循环系统；本实用新型有效解决了传统冷却循环水槽体积大、浪费水资源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气除尘技术领域，尤其是涉及一种烟气除尘用冷却循环水槽。
背景技术
公知的，烟气除尘装置主要用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，目前使用比较多的是袋式除尘器，袋式除尘器主要采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化；但是高温烟气从炉膛进入袋式除尘器前必须先进过降温冷却，使高温烟气的温度降低至一定范围内，否则高温烟气会破坏袋式除尘器，传统方法是在炉膛的出烟口设置循环水冷却水箱，即通过循环水带走高温烟气的大部分热量，即将冷却水箱的进出水口与一个储存有一定量水的冷却循环水槽连通，并通过冷却循环水槽内的水泵向冷却水箱内提供循环水，但传统冷却循环水槽为了使从冷却水箱排出的循环水快速降温散热，必须将冷却循环水槽做的很大，以储存大量的水，即使从冷却水箱排出的循环水与水槽内水中和从能达到快速降温的目的，因此传统冷却循环水槽不但占用空间，而且浪费水资源，循环水自身降温效果差；此种现象亟待解决。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种烟气除尘用冷却循环水槽。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种烟气除尘用冷却循环水槽，包含水槽、导流板、风机和进水管；所述水槽水平置于地面，水槽内一侧上部设有用于向水槽内吹风的风机,水槽内设有风机的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅰ，水槽内远离风机的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅱ，且风机位于导流板Ⅰ的低端与导流板Ⅱ的低端之间；所述水槽底部设有循环水出水管，该循环水出水管设有水泵；水槽设有导流板 Ⅰ的一侧靠近口部位置设有循环水回水管，且循环水回水管的出水口位于导流板 Ⅰ的上方，所述循环水回水管与循环水出水管对应构成水流循环系统；所述水槽的一侧对导流板Ⅱ低端的下方设有用于向水槽内补充水的进水管；所述水槽口部远离循环水回水管的一侧设有用于防止风机将水流吹出水槽外的挡板。
优选的，所述进水管的出水口设有浮球阀。
优选的，所述循环水回水管的出水口设有用于将水流分散的喷头。
优选的，所述循环水出水管的进水口口部设有滤网。
优选的，所述导流板 Ⅰ倾斜10°设置。
优选的，导流板Ⅱ倾斜10°设置。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的一种烟气除尘用冷却循环水槽，结构简单，易于装配，生产成本较低，所述导流板Ⅰ与导流板Ⅱ有效增加水流的散热面积，有利于使循环水快速降温，所述风机能够有效增大导流板Ⅰ与导流板Ⅱ表面的空气流速，从而进一步增强了散热效果，有效解决了传统冷却循环水槽必须通过增大自身体积才能增大循环水的散热面积的问题；所述进水管的出水口设有浮球阀，即该浮球阀能够根据水槽内水位的高低自动向水槽内补充水，替代了人工开启或闭合进水管的操作，减少了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、水槽；2、导流板Ⅰ；3、导流板Ⅱ；4、挡板；5、循环水出水管；6、水泵；7、循环水回水管；8、风机；9、进水管；10、浮球阀。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1，一种烟气除尘用冷却循环水槽，包含水槽1、导流板、风机8和进水管9；所述水槽1水平置于地面，水槽1内一侧上部设有用于向水槽1内吹风的风机8,水槽1内设有风机8的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅰ2，且导流板Ⅰ2与水槽1内远离风机8的一侧不接触，水槽1内远离风机8的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅱ3，导流板Ⅱ3与水槽1内设有风机8的一侧不接触，即导流板Ⅰ2与导流板Ⅱ3呈交错排列构成S型水流通道增加了循环水流的散热面积；所述风机8位于导流板Ⅰ2的低端与导流板Ⅱ3的低端之间，即通过风机8增大空气流速，从而进一步增强了散热效果；所述水槽1底部设有循环水出水管5，该循环水出水管5设有有水泵6；根据需要，所述循环水出水管5的进水口口部设有滤网，能够有效防止杂物进入循环水出水管5内造成堵塞；
所述水槽1设有导流板 Ⅰ2的一侧靠近口部位置设有循环水回水管7，且循环水回水管7的出水口位于导流板 Ⅰ2的上方，所述循环水回水管7与循环水出水管5对应构成水流循环系统；根据需要，所述循环水回水管7的出水口设有用于将水流分散的喷头，即通过该喷头将循环水流分散在导流板Ⅰ2板面上，增大了循环水流的散热面积，有利于快速散热；所述水槽1的一侧对导流板Ⅱ3的低端的下方设有用于向水槽1内补充水的进水管9；根据需要，所述进水管9的出水口设有浮球阀10，即该浮球阀10能够根据水槽1内水位的高低自动向水槽1内补充水；所述水槽1口部远离循环水回水管7的一侧设有用于防止风机8将水流吹出水槽1外的挡板4。
实施本实用新型所述的烟气除尘用冷却循环水槽，使用时将烟气除尘设备冷却装置的进水管与循环水出水管5对应连通，使烟气除尘设备冷却装置的出水管与循环水回水管7对应连通，即使循环水回水管7与循环水出水管5对应构成水流循环系统，然后使进水管9与外部水源对应连通，通过进水管9向水槽1内补充一定量的水，打开水泵6及风机8即可向烟气除尘设备冷却装置进行循环水冷却操作；所述导流板Ⅰ2与导流板Ⅱ3有效增加水流的散热面积，有利于使循环水快速降温，所述风机8能够有效增大导流板Ⅰ2与导流板Ⅱ3表面的空气流速，从而进一步增强了散热效果。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (6)
1.一种烟气除尘用冷却循环水槽，其特征是：包含水槽（1）、导流板、风机（8）和进水管（9）；所述水槽（1）水平置于地面，水槽（1）内一侧上部设有用于向水槽（1）内吹风的风机（8）,水槽（1）内设有风机（8）的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅰ（2），水槽（1）内远离风机（8）的一侧向下倾斜10±5°设有导流板Ⅱ（3），且风机（8）位于导流板Ⅰ（2）的低端与导流板Ⅱ（3）的低端之间；所述水槽（1）底部设有循环水出水管（5），该循环水出水管（5）设有水泵（6）；水槽（1）设有导流板 Ⅰ（2）的一侧靠近口部位置设有循环水回水管（7），且循环水回水管（7）的出水口位于导流板 Ⅰ（2）的上方，所述循环水回水管（7）与循环水出水管（5）对应构成水流循环系统；所述水槽（1）的一侧对导流板Ⅱ（3）低端的下方设有用于向水槽（1）内补充水的进水管（9）；所述水槽（1）口部远离循环水回水管（7）的一侧设有用于防止风机（8）将水流吹出水槽（1）外的挡板（4）。
2.如权利要求1所述的烟气除尘用冷却循环水槽，其特征是：所述进水管（9）的出水口设有浮球阀（10）。
3.如权利要求1所述的烟气除尘用冷却循环水槽，其特征是：所述循环水回水管（7）的出水口设有用于将水流分散的喷头。
4.如权利要求1所述的烟气除尘用冷却循环水槽，其特征是：所述循环水出水管（5）的进水口口部设有滤网。
5.如权利要求1所述的烟气除尘用冷却循环水槽，其特征是：所述导流板 Ⅰ（2）倾斜10°设置。
6.如权利要求1所述的烟气除尘用冷却循环水槽，其特征是：所述导流板Ⅱ（3）倾斜10°设置。
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