CN214060733U - 一种带除油装置的上油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带除油装置的上油系统，包括喷油嘴和油嘴支架，所述喷油嘴与油嘴支架上的出油孔连接，油嘴支架固定在机架上；所述除油装置包括收集器、负压发生器和集油桶，收集器位于喷油嘴下方与油嘴支架一体成型，收集器包括集油台，集油台上对应喷油嘴开设集油孔，所述集油孔向下贯穿集油台通过出油接口与管道连接，管道连接负压发生器供气口，负压发生器排气口通过管道连接集油桶，负压发生器真空口连接负压机。本实用新型利用收集器与负压发生器连接，通过负压进一步吸取油滴落向集油孔，快速将油剂排至集油桶回收，避免油滴滴落到设备上，保证生产环境清洁，提高油剂回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种带除油装置的上油系统。
背景技术
上油是化纤生产的一个工序，为改善初生丝或其成品纤维在后加工及其在后续纺织加工中的加工性能，如集束性、平滑性、抗静电性、开松性等，在制得初生丝之后或在初生丝的后加工过程中，对加工中的纤维施以功能性助剂。
涤纶工业丝的功能性助剂上油技术主要为设备上添加油轮或油嘴上油，但是现有的部分喷油嘴不具有集油回收功能，造成油的浪费，即使有集油回收功能的喷油嘴，但由于设计结构的原因，油嘴上油会由油滴低落于设备上，造成油剂在几台上到处都是，不仅造成油剂浪费，而且脏污生产设备，难以清理，使得生产环境恶劣。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种带除油装置的上油系统，具有结构简单，使用方便的特点，可以有效收集油嘴上的油滴，避免油滴滴落到设备上，污染设备。
本实用新型采用的技术方案是，一种带除油装置的上油系统，包括喷油嘴和油嘴支架，所述喷油嘴与油嘴支架上的出油孔连接，油嘴支架固定在机架上；所述除油装置包括收集器、负压发生器和集油桶，所述收集器位于喷油嘴下方与油嘴支架连接，收集器输出端通过管道连接负压发生器供气口，负压发生器排气口通过管道连接集油桶，负压发生器真空口连接负压机。
通过上述技术方案，在喷油嘴下方设置收集器，利用收集器收集喷油嘴滴落的油滴，并利用负压发生器产生负压将收集器处的油滴吸至集油桶，防止喷油嘴上的油剂滴落到设备上，保证设备清洁和避免油剂浪费。
进一步的，所述收集器与油嘴支架一体成型，收集器包括集油台，集油台上对应喷油嘴开设集油孔，所述集油孔向下贯穿集油台通过出油接口与管道连接；收集器与油嘴支架一体成型有利于结构紧凑，便于安装，通过集油台开设集油孔收集喷油嘴滴落的油滴。
进一步的，所述集油孔呈上大下小的锥体结构，集油孔顶部开口正对喷油嘴；有利于喷油嘴滴落的油滴直接进入集油孔，通过进油孔汇集后排出。
进一步的，所述油嘴支架还包括进油孔，进油孔位于油嘴支架上与出油孔相对的一侧，并且与出油孔连通；通过进油孔向喷油嘴供油。
进一步的，所述负压发生器设置在机架背离油嘴支架的一侧，集油桶设置在机架下方并与负压发生器位于同一侧；大多数管道设置在背离喷油嘴的一侧，有利于喷油嘴一侧的丝线顺畅通行，避免发生干涉。
进一步的，所述管道采用透明PVC软管，便于观察管道内部情况和方便布置。
相较现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1）本实用新型在现有设备仅设置喷油嘴的情况下，根据喷油嘴的使用情况自行设计喷油、集油一体的油嘴支架，在喷油嘴下方设置集油台，集油台上对应喷油嘴开设集油孔，喷油嘴上的油剂自行滴落到集油孔，并且所述收集器与负压发生器连接，通过负压进一步吸取油滴落向集油孔，并且快速将油剂排至集油桶回收，避免油滴滴落到设备上，保证生产环境清洁，提高油剂回收利用率；
2）本设计收集器与油嘴支架一体成型，有利于结构紧凑，方便安装，并且集油孔呈上大下小的锥体结构，保证油滴完全滴落到集油孔不会溅出，再经过收口结构汇流流向出油接口，增强负压作用，确保油剂流通，降低能耗；
3）本实用新型将负压发生器和集油桶设置在机架背离喷油嘴的一侧，便于管道布置，并且保证丝线经过喷油嘴后正常进入下道工序，以免发生干涉，此外，采用透明PVC软管，不仅方便连接，而又有利于直接观察管道内的情况，便于更换管道和清洗设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收集器结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
请参阅图1-2，一种带除油装置的上油系统，包括喷油嘴1和油嘴支架2，所述油嘴支架2固定在机架上，油嘴支架2上部一侧开设出油孔21，出油孔21连接喷油嘴1，油嘴支架2上与出油孔21相对的一侧开设进油孔22，所述进油孔22与出油孔21连通，进油孔22通过管道连接油箱，对喷油嘴1供油。
所述除油装置包括收集器3、负压发生器4和集油桶5。为了方便安装和紧凑设备结构，所述收集器3与油嘴支架2一体成型，收集器3设置在油嘴支架2下部位于喷油嘴1下方。所述收集器3包括集油台31，集油台31上对应喷油嘴1开设集油孔32，所述集油孔32呈上大下小的锥体结构，集油孔32顶部开口正对喷油嘴1，集油孔32向下贯穿集油台31通过出油接口33与管道连接，有利于喷油嘴滴落的油滴直接进入集油孔32，然后经过汇流后排出，增强在集油孔32处的负压作用。
所述负压发生器4安装在机架背离喷油嘴1的一侧，便于布置管道和其他相应设备，避免影响丝线运行。所述负压发生器4的真空口连接负压机，负压发生器4供气口通过管道连接出油接口33，负压发生器4排气口通过管道连接至集油桶5，通过集油桶5对油剂进行回收后便于再利用。
进一步的，所述管道采用透明PVC软管，便于观察管道内部情况，以及时更换管道和清洗设备，并且软管布置方便灵活。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定。在不脱离本实用新型设计精神和原则的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带除油装置的上油系统，包括喷油嘴（1）和油嘴支架（2），所述喷油嘴（1）与油嘴支架（2）上的出油孔（21）连接，油嘴支架（2）固定在机架上，其特征在于：所述除油装置包括收集器（3）、负压发生器（4）和集油桶（5），所述收集器（3）位于喷油嘴（1）下方与油嘴支架（2）连接，收集器（3）输出端通过管道连接负压发生器（4）供气口，负压发生器（4）排气口通过管道连接集油桶（5），负压发生器（4）真空口连接负压机。
2.根据权利要求1所述的一种带除油装置的上油系统，其特征在于：所述收集器（3）与油嘴支架（2）一体成型，收集器（3）包括集油台（31），集油台（31）上对应喷油嘴（1）开设集油孔（32），所述集油孔（32）向下贯穿集油台（31）通过出油接口（33）与管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种带除油装置的上油系统，其特征在于：所述集油孔（32）呈上大下小的锥体结构，集油孔（32）顶部开口正对喷油嘴（1）。
4.根据权利要求1所述的一种带除油装置的上油系统，其特征在于：所述油嘴支架（2）还包括进油孔（22），进油孔（22）位于油嘴支架（2）上与出油孔（21）相对的一侧，并且与出油孔（21）连通。
5.根据权利要求1所述的一种带除油装置的上油系统，其特征在于：所述负压发生器（4）设置在机架背离油嘴支架（2）的一侧，集油桶（5）设置在机架下方并与负压发生器（4）位于同一侧。
6.根据权利要求1所述的一种带除油装置的上油系统，其特征在于：所述管道采用透明PVC软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022779932.4U CN214060733U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种带除油装置的上油系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022779932.4U CN214060733U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种带除油装置的上油系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214060733U true CN214060733U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77403881
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022779932.4U Active CN214060733U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种带除油装置的上油系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214060733U (zh) |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022779932.4U patent/CN214060733U/zh active Active
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