CN220812785U - 一种短纤倍捻机自动上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短纤倍捻机自动上油装置，包括箱体、导辊和吸尘机，所述箱体的内壁中部连接有隔板，所述吸尘机设置于箱体的顶端，所述吸尘机的两侧均连接有吸尘管，所述吸尘机一侧的吸尘管末端向下延伸至箱体的内部连接有吸尘罩，所述排油口远离固定架一侧的表面设有液位传感器，所述集尘箱远离吸尘机的一侧设有蜂鸣器，所述蜂鸣器远离集尘箱的一侧设有控制器。通过启动吸尘机带动吸尘管使得吸尘罩对纱线上漂浮的灰尘和废弃的线头进行清理吸除，可以在纱线上油前，对纱线起到清理的作用，当液位传感器检测到箱内油液剩余不多时，将信号通过导线传导至控制器，控制器控制蜂鸣器发出缺油警告来提醒工作人员及时补油。

Description

一种短纤倍捻机自动上油装置

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种短纤倍捻机自动上油装置。

背景技术

目前，纱厂利用短纤倍捻机生产纱线时，由于没有对成品纱线进行加油处理，使得纱线产生很多静电，从而退绕困难，这就需要设计出适合在短纤倍捻机上的上线油装置，来提高成品纱线质量，现检索到申请号为CN201320291429.1，一种短纤倍捻机放线轴盒式上油装置，包括机架：机架上安装有盒体，盒体内上端安装有若干喷雾头，喷雾头通过软管连接到储油装置，盒体下端开有出油口，出油口通过集油管连接到回收罐，盒体左右两端开有进出线孔；储油装置上还安装有油泵。通过让线穿过密封盒体，并在盒体内设置喷油头，盒体再连接到循环使用装置的结构，能够自动均匀的给线上油，结构简洁成本很低，并且喷出的油可以循环使用，降低了生产成本。

类似于上述短纤倍捻机放线轴盒式上油装置：虽然通过回收罐使得喷出的油可以循环使用，但是首先其无法对上油前的纱线表面的灰尘线头进行清理，其次，在装置内油液使用完后不便于及时的发现并对其进行补油易导致一端纱线的漏上油。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种短纤倍捻机自动上油装置，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种短纤倍捻机自动上油装置，以解决上述背景技术中提出的上述一种短纤倍捻机放线轴盒式上油装置其无法对上油前的纱线表面的灰尘线头进行清理，其次，在装置内油液使用完后不便于及时的发现并对其进行补油易导致一端纱线的漏上油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短纤倍捻机自动上油装置，包括箱体、导辊和吸尘机，所述箱体的内壁中部连接有隔板，所述隔板的上表面一侧设有相邻排列的支架，所述导辊设置于支架的顶部，所述吸尘机设置于箱体的顶端，所述吸尘机的两侧均连接有吸尘管，所述吸尘机一侧的吸尘管末端向下延伸至箱体的内部连接有吸尘罩，所述吸尘机远离吸尘罩一侧的吸尘管的末端连接有集尘箱。

进一步的，所述支架一侧设有导管，所述导管的底端穿过隔板向下延伸至箱体的底部连接有油泵，所述导管的顶端连接至喷淋管的一侧，所述喷淋管的底端均匀排列有喷雾头。

进一步的，所述隔板上表面远离导辊的一侧连接有固定架，所述箱体顶部内壁同样连接有固定架，两组所述固定架的位置相对，所述固定架的内部设有弹簧，两组所述固定架的相近一端均连接有压辊。

进一步的，所述固定架远离箱体内壁一侧的隔板的表面设有排油口，所述排油口远离固定架一侧的表面设有液位传感器，所述箱体的一侧设有补油口。

进一步的，所述集尘箱远离吸尘机的一侧设有蜂鸣器，所述蜂鸣器远离集尘箱的一侧设有控制器，所述控制器与蜂鸣器通过导线相连接，所述控制器与液位传感器通过导线相连接。

进一步的，所述箱体远离补油口的一侧表面设有进料口，所述补油口的上方设有出料口，所述箱体相邻与进料口一侧的表面设有箱门，所述箱体的底部四端均连接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种短纤倍捻机自动上油装置，采用吸尘机可将上油前的纱线进行抽尘清理，提高了纱线上油的质量，采用液位传感器与蜂鸣器可实时检测箱内油量剩余，在余量不多时可提醒工作人员及时补油，具体内容如下：

吸尘机设置于箱体的顶端，吸尘机的两侧均连接有吸尘管，吸尘机一侧的吸尘管末端向下延伸至箱体的内部连接有吸尘罩，吸尘机远离吸尘罩一侧的吸尘管的末端连接有集尘箱，通过启动吸尘机带动吸尘管使得吸尘罩对纱线上漂浮的灰尘和废弃的线头进行清理吸除至集尘箱内，可以在纱线上油前，对其纱线起到清理的作用，排油口远离固定架一侧的表面设有液位传感器，集尘箱远离吸尘机的一侧设有蜂鸣器，蜂鸣器远离集尘箱的一侧设有控制器，当液位传感器检测到箱内油液剩余不多时，将信号通过导线传导至控制器，控制器控制蜂鸣器发出缺油警告来提醒工作人员及时补油，从而避免箱内油液用完无法及时补油导致纱线不能正常上油。

附图说明

图1为本实用新型一种短纤倍捻机自动上油装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型一种短纤倍捻机自动上油装置正视结构示意图；

图3为本实用新型一种短纤倍捻机自动上油装置压辊结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、支架；4、导辊；5、吸尘机；6、吸尘管；7、吸尘罩；8、集尘箱；9、导管；10、油泵；11、喷淋管；12、喷雾头；13、固定架；14、弹簧；15、压辊；16、排油口；17、液位传感器；18、补油口；19、蜂鸣器；20、控制器；21、进线口；22、出线口；23、箱门；24、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种短纤倍捻机自动上油装置，包括箱体1、导辊4和吸尘机5，箱体1的内壁中部连接有隔板2，隔板2起到分离设备与箱体底部的油的作用，隔板2的上表面一侧设有相邻排列的支架3，导辊4设置于支架3的顶部，通过导辊4起到传导作用防止纱线受到到磨损，吸尘机5设置于箱体1的顶端，吸尘机5的两侧均连接有吸尘管6，吸尘机5一侧的吸尘管6末端向下延伸至箱体1的内部连接有吸尘罩7，吸尘机5远离吸尘罩7一侧的吸尘管6的末端连接有集尘箱8，通过启动吸尘机5带动吸尘管6使得吸尘罩7对纱线上漂浮的灰尘和废弃的线头进行清理吸除至集尘箱8内，可以在纱线上油前，对其纱线起到清理的作用。

支架3一侧设有导管9，导管9的底端穿过隔板2向下延伸至箱体1的底部连接有油泵10，导管9的顶端连接至喷淋管11的一侧，喷淋管11的底端均匀排列有喷雾头12，箱体1内隔板2下方灌装有油液，通过油泵10将油液抽至导管9内，通过导管9传导至喷淋管11内通过喷雾头12对纱线进行上油，均匀排列的喷雾头使得对纱线的均匀上油。

隔板2上表面远离导辊4的一侧连接有固定架13，箱体1顶部内壁同样连接有固定架13，两组固定架13的位置相对，固定架13的内部设有弹簧14，两组固定架13的相近一端均连接有压辊15，通过两组压辊15相互作用对上油后的纱线进行导丝，并且对纱线上的多余油液进行清除。

固定架13远离箱体1内壁一侧的隔板2的表面设有排油口16，喷雾头喷淋的多余油液可从排油口16流回箱体1的底部，排油口16内设有滤网防止杂质进入，排油口16远离固定架13一侧的表面设有液位传感器17，液位传感器17的型号为SEN0356，通过液位传感器17可检测箱内油液剩余量，所述箱体1的一侧设有补油口18，通过补油口18可对箱内补油。

集尘箱8远离吸尘机5的一侧设有蜂鸣器19，蜂鸣器19远离集尘箱8的一侧设有控制器20，控制器20与蜂鸣器19通过导线相连接，控制器20与液位传感器17通过导线相连接，当液位传感器17检测到箱内油液剩余不多时，将信号通过导线传导至控制器20，控制器20控制蜂鸣器19发出缺油警告来提醒工作人员及时补油，从而避免箱内油液用完无法及时补油导致纱线不能正常上油。

箱体1远离补油口18的一侧表面设有进料口21，补油口18的上方设有出料口22，箱体1相邻与进料口一侧的表面设有箱门23，通过打开箱门23可对装置内部进行调整检修，箱体1的底部四端均连接有支脚24，支脚24起到支撑作用。

工作原理：使用一种短纤倍捻机自动上油装置时，首先将纱线从进料口导入箱体1内，通过导辊4对纱线进行传导防止纱线受到到磨损，启动吸尘机5带动吸尘管6使得吸尘罩7对纱线上漂浮的灰尘和废弃的线头进行清理吸除至集尘箱8内，可以在纱线上油前，对其纱线起到清理的作用，通过油泵10将油液抽至导管9内，通过导管9传导至喷淋管11内通过喷雾头12对纱线进行上油，均匀排列的喷雾头使得对纱线的均匀上油，通过两组压辊15相互作用对上油后的纱线进行导丝，并且对纱线上的多余油液进行清除，当液位传感器17检测到箱内油液剩余不多时，将信号通过导线传导至控制器20，控制器20控制蜂鸣器19发出缺油警告来提醒工作人员及时补油，从而避免箱内油液用完无法及时补油导致纱线不能正常上油。

Claims (6)

1.一种短纤倍捻机自动上油装置，包括箱体(1)、导辊(4)和吸尘机(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁中部连接有隔板(2)，所述隔板(2)的上表面一侧设有相邻排列的支架(3)，所述导辊(4)设置于支架(3)的顶部，所述吸尘机(5)设置于箱体(1)的顶端，所述吸尘机(5)的两侧均连接有吸尘管(6)，所述吸尘机(5)一侧的吸尘管(6)末端向下延伸至箱体(1)的内部连接有吸尘罩(7)，所述吸尘机(5)远离吸尘罩(7)一侧的吸尘管(6)的末端连接有集尘箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种短纤倍捻机自动上油装置，其特征在于：所述支架(3)一侧设有导管(9)，所述导管(9)的底端穿过隔板(2)向下延伸至箱体(1)的底部连接有油泵(10)，所述导管(9)的顶端连接至喷淋管(11)的一侧，所述喷淋管(11)的底端均匀排列有喷雾头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种短纤倍捻机自动上油装置，其特征在于：所述隔板(2)上表面远离导辊(4)的一侧连接有固定架(13)，所述箱体(1)顶部内壁同样连接有固定架(13)，两组所述固定架(13)的位置相对，所述固定架(13)的内部设有弹簧(14)，两组所述固定架(13)的相近一端均连接有压辊(15)。

4.根据权利要求3所述的一种短纤倍捻机自动上油装置，其特征在于：所述固定架(13)远离箱体(1)内壁一侧的隔板(2)的表面设有排油口(16)，所述排油口(16)远离固定架(13)一侧的表面设有液位传感器(17)，所述箱体(1)的一侧设有补油口(18)。

5.根据权利要求4所述的一种短纤倍捻机自动上油装置，其特征在于：所述集尘箱(8)远离吸尘机(5)的一侧设有蜂鸣器(19)，所述蜂鸣器(19)远离集尘箱(8)的一侧设有控制器(20)，所述控制器(20)与蜂鸣器(19)通过导线相连接，所述控制器(20)与液位传感器(17)通过导线相连接。

6.根据权利要求4所述的一种短纤倍捻机自动上油装置，其特征在于：

所述箱体(1)远离补油口(18)的一侧表面设有进料口(21)，所述补油口(18)的上方设有出料口(22)，所述箱体(1)相邻与进料口(21)一侧的表面设有箱门(23)，所述箱体(1)的底部四端均连接有支脚(24)。