CN207478225U - 一种立式双层气液分离器 - Google Patents

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Inventor
李先东
林万里
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Shaoxing Xinyu Environmental Protection Equipment Co Ltd
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种立式双层气液分离器,它包含分离罐(1),该分离罐(1)整体为圆柱体结构,其上端开设有出气口(2),所述分离罐(1)的下端开设有排污口(3),所述分离罐(1)的一侧设置有与其内部相通的进气管(4),所述分离罐(1)的顶部由下至上依次设置有梯形折流板式气液分离单元(5)和高密度W型丝网板气液分离单元(6)。本实用新型设计结构合理,高速通过的液滴或者雾滴撞击梯形折流板式气液分离单元和高密度W型丝网板气液分离单元,使得能够雾滴黏附在梯形折流板式气液分离单元或高密度W型丝网板气液分离单元上,能有效的截留气体中的液滴。

Description

一种立式双层气液分离器
技术领域
本实用新型涉及的是气液分离技术领域,具体涉及一种立式双层气液分离器。
背景技术
目前市场上常见的气液分离装置整体结构较为简单,在使用的过程中气液分离的结构较为单一,整体的分离效果较差,使用寿命较为短暂,其主要的原因是,分离结构单一,对于其中的细小液滴或者雾滴往往无法直接过滤干净,即使采用密目网,还需要借助抽风机才能工作,众所周知风机长期处于潮湿环境中,其整体的使用寿命较为短暂,这也是制约的最主要的因素之一。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种立式双层气液分离器,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含分离罐1,该分离罐1整体为圆柱体结构,其上端开设有出气口2,所述分离罐1的下端开设有排污口3,所述分离罐1的一侧设置有与其内部相通的进气管4,所述分离罐1的顶部由下至上依次设置有梯形折流板式气液分离单元5和高密度W型丝网板气液分离单元6,所述分离罐1的一侧分别设置有与梯形折流板式气液分离单元5和高密度W型丝网板气液分离单元6对接的检修法兰7。
所述进气管4整体为弧形结构,其出气端迎向排污口3的方向,其进气端延伸出分离罐1与法兰盘焊接连接。
所述的梯形折流板式气液分离单元5由多层等腰梯形形状结构的气液分离板构成,可用于分离15um以上的雾滴。
所述的高密度W型丝网板气液分离单元6由多层高密度的W型不锈钢丝网重叠构成,可用于分离1-15um的雾滴。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:设计结构合理,高速通过的液滴或者雾滴撞击梯形折流板式气液分离单元和高密度W型丝网板气液分离单元,使得能够雾滴黏附在梯形折流板式气液分离单元或高密度W型丝网板气液分离单元上,能有效的截留气体中的液滴。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含分离罐1,该分离罐1整体为圆柱体结构,其上端开设有出气口2,所述分离罐1的下端开设有排污口3,所述分离罐1的一侧设置有与其内部相通的进气管4,所述分离罐1的顶部由下至上依次设置有梯形折流板式气液分离单元5和高密度W型丝网板气液分离单元6,所述分离罐1的一侧分别设置有与梯形折流板式气液分离单元5和高密度W型丝网板气液分离单元6对接的检修法兰7。
所述进气管4整体为弧形结构,其出气端迎向排污口3的方向,其进气端延伸出分离罐1与法兰盘焊接连接。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:设计结构合理,高速通过的液滴或者雾滴撞击梯形折流板式气液分离单元和高密度W型丝网板气液分离单元,使得能够雾滴黏附在梯形折流板式气液分离单元或高密度W型丝网板气液分离单元上,能有效的截留气体中的液滴它包含分离罐1,该分离罐1整体为圆柱体结构,其上端开设有出气口2,所述分离罐1的下端开设有排污口3,所述分离罐1的一侧设置有与其内部相通的进气管4,所述分离罐1的顶部由下至上依次设置有梯形折流板式气液分离单元5和高密度W型丝网板气液分离单元6,所述分离罐1的一侧分别设置有与梯形折流板式气液分离单元5和高密度W型丝网板气液分离单元6对接的检修法兰7。
所述进气管4整体为弧形结构,其出气端迎向排污口3的方向,其进气端延伸出分离罐1与法兰盘焊接连接。
所述的梯形折流板式气液分离单元5由多层等腰梯形形状结构的气液分离板构成,可用于分离15um以上的雾滴。
所述的高密度W型丝网板气液分离单元6由多层高密度的W型不锈钢丝网重叠构成,可用于分离1-15um的雾滴。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述:
当含混有液滴或者雾滴的气体通过进气管4进入到分离罐1内时,含混有液滴或者雾滴的气体首先会撞击到分离罐1的底部及其侧壁利用凝结现象作初步的分离,接着少部分液滴或者雾滴随着空气的继续上升,在经过梯形折流板式气液分离单元5和高密度W型丝网板气液分离单元6实现逐步气液分离的目的,且本申请案无需动力气液分离单元采用不锈钢材质,防腐耐用,使用寿命长。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种立式双层气液分离器,其特征在于它包含分离罐(1),该分离罐(1)整体为圆柱体结构,其上端开设有出气口(2),所述分离罐(1)的下端开设有排污口(3),所述分离罐(1)的一侧设置有与其内部相通的进气管(4),所述分离罐(1)的顶部由下至上依次设置有梯形折流板式气液分离单元(5)和高密度W型丝网板气液分离单元(6),所述分离罐(1)的一侧分别设置有与梯形折流板式气液分离单元(5)和高密度W型丝网板气液分离单元(6)对接的检修法兰(7)。
2.根据权利要求1所述的一种立式双层气液分离器,其特征在于所述进气管(4)整体为弧形结构,其出气端迎向排污口(3)的方向,其进气端延伸出分离罐(1)与法兰盘焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式双层气液分离器,其特征在于所述的高密度W型丝网板气液分离单元(6)由多层高密度的W型不锈钢丝网重叠构成,可用于分离1-15um的雾滴。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109432932A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 佛山市卓健环保科技有限公司 一种高效除油除味设备
CN112239219A (zh) * 2020-07-30 2021-01-19 内蒙古京泰发电有限责任公司 尿素水解制氨设备

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