CN206799181U - 用于药液生产线的车间排污灌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药液生产线的车间排污灌，包括水箱，所述水箱的顶面上设有可与药液生产线上的废液排放管对接的法兰进水接口，所述水箱的底部设有可直接通入下水管的出水管，所述水箱的顶面上还设有第一排气管，所述第一排气管的出口处间隔安装有遮挡盖，所述水箱的上部设有第二排气管，所述第二排气管上设有排气阀，所述水箱的上部还设有可直接通入所述下水管的溢水管。适用于药液的生产。

Description

用于药液生产线的车间排污灌

技术领域

本实用新型涉及药液生产领域，特别涉及一种用于药液生产线的车间排污灌。

背景技术

在药液生产线上，随着药液的产出，同时会伴随着废液的产生。目前，一般直接通过废液排放管将废液排放到下水管中。这种排放方式在实际使用时存在以下问题：

由于从药液生产线上刚排出的废液内含有空气，所以在将废液直接排放到下水管中时，经常会出现空气阻隔废液排放的现象，最终导致废液无法及时排放产生外溢，污染了生产环境。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于药液生产线的车间排污灌。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于药液生产线的车间排污灌，包括水箱，所述水箱的顶面上设有可与药液生产线上的废液排放管对接的法兰进水接口，所述水箱的底部设有可直接通入下水管的出水管，所述水箱的顶面上还设有第一排气管，所述第一排气管的出口处间隔安装有遮挡盖，所述水箱的上部设有第二排气管，所述第二排气管上设有排气阀，所述水箱的上部还设有可直接通入所述下水管的溢水管。

通过在废液排放管与下水管之间增加一个水箱，并在水箱上加设第一排气管，这样一方面，废液先会在水箱内囤积并不断排出废液内的空气，待废液内的空气排出后才会通过出水管排到下水管内，从而避免了空气阻隔废液排放现象的发生，另一方面，由于水箱的储水能力较好，所以一时来不及排出的废液会被囤积在水箱内，而不会流出污染环境；同时，加设的第二排气管能在加快废液内空气的快速排放；而且，加设的溢水管能防止水箱内的废液因储满而外溢的发生。

在上述方案中，所述遮挡盖为锥筒结构。

在上述方案中，所述遮挡盖通过支撑安装杆安装在所述第一排气管的出口上方。

在上述方案中，所述出水管上设有第一排水阀。加设的第一排水阀方便了出水管的更换和水箱的后期清洗。

在上述方案中，所述溢水管上设有第二排水阀。加设的第二排水阀方便了溢水管的更换和水箱的后期清洗。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过在废液排放管与下水管之间增加一个水箱，并在水箱上加设第一排气管，这样一方面，废液先会在水箱内囤积并不断排出废液内的空气，待废液内的空气排出后才会通过出水管排到下水管内，从而避免了空气阻隔废液排放现象的发生，另一方面，由于水箱的储水能力较好，所以一时来不及排出的废液会被囤积在水箱内，而不会流出污染环境；

2、加设的第二排气管能在加快废液内空气的快速排放；

3、加设的溢水管能防止水箱内的废液因储满而外溢的发生；

4、加设的第一排水阀方便了出水管的更换和水箱的后期清洗；

5、加设的第二排水阀方便了溢水管的更换和水箱的后期清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大结构示意图。

图中，水箱1，法兰进水接口2，出水管3，第一排气管4，遮挡盖5，第二排气管6，排气阀7，溢水管8，支撑安装杆9，第一排水阀10，第二排水阀11，废液排放管a，下水管b。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于药液生产线的车间排污灌，包括水箱1，所述水箱1的顶面上设有可与药液生产线上的废液排放管a对接的法兰进水接口2，所述水箱1的底部设有可直接通入下水管b的出水管3，所述水箱1的顶面上还设有第一排气管4，所述第一排气管4的出口处间隔安装有遮挡盖5，所述水箱1的上部设有第二排气管6，所述第二排气管6上设有排气阀7，所述水箱1的上部还设有可直接通入所述下水管b的溢水管8。通过在废液排放管a与下水管b之间增加一个水箱1，并在水箱1上加设第一排气管4，这样一方面，废液先会在水箱1内囤积并不断排出废液内的空气，待废液内的空气排出后才会通过出水管3排到下水管b内，从而避免了空气阻隔废液排放现象的发生，另一方面，由于水箱1的储水能力较好，所以一时来不及排出的废液会被囤积在水箱1内，而不会流出污染环境；同时，加设的第二排气管6能在加快废液内空气的快速排放；而且，加设的溢水管8能防止水箱1内的废液因储满而外溢的发生。

上述遮挡盖5为锥筒结构。所述遮挡盖5通过支撑安装杆9安装在所述第一排气管4的出口上方。

上述出水管3上设有第一排水阀10。加设的第一排水阀10方便了出水管3的更换和水箱1的后期清洗。所述溢水管8上设有第二排水阀11。加设的第二排水阀11方便了溢水管8的更换和水箱1的后期清洗。

本实施例通过在废液排放管a与下水管b之间增加一个水箱1，并在水箱1上加设第一排气管4，这样一方面，废液先会在水箱1内囤积并不断排出废液内的空气，待废液内的空气排出后才会通过出水管3排到下水管b内，从而避免了空气阻隔废液排放现象的发生，另一方面，由于水箱1的储水能力较好，所以一时来不及排出的废液会被囤积在水箱1内，而不会流出污染环境；加设的第二排气管6能在加快废液内空气的快速排放；加设的溢水管8能防止水箱1内的废液因储满而外溢的发生；加设的第一排水阀10方便了出水管3的更换和水箱1的后期清洗；加设的第二排水阀11方便了溢水管8的更换和水箱1的后期清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于药液生产线的车间排污灌，其特征在于，包括水箱(1)，所述水箱(1)的顶面上设有可与药液生产线上的废液排放管(a)对接的法兰进水接口(2)，所述水箱(1)的底部设有可直接通入下水管(b)的出水管(3)，所述水箱(1)的顶面上还设有第一排气管(4)，所述第一排气管(4)的出口处间隔安装有遮挡盖(5)，所述水箱(1)的上部设有第二排气管(6)，所述第二排气管(6)上设有排气阀(7)，所述水箱(1)的上部还设有可直接通入所述下水管(b)的溢水管(8)。

2.根据权利要求1所述的用于药液生产线的车间排污灌，其特征在于，所述遮挡盖(5)为锥筒结构。

3.根据权利要求1所述的用于药液生产线的车间排污灌，其特征在于，所述遮挡盖(5)通过支撑安装杆(9)安装在所述第一排气管(4)的出口上方。

4.根据权利要求1所述的用于药液生产线的车间排污灌，其特征在于，所述出水管(3)上设有第一排水阀(10)。

5.根据权利要求1所述的用于药液生产线的车间排污灌，其特征在于，所述溢水管(8)上设有第二排水阀(11)。