CN203625334U - 填料式排气洗涤罐 - Google Patents

Abstract

一种填料式排气洗涤罐，包括罐体，罐体从下到上依次设有液位计接口、自动排污口、手动排污口、液位控制接口、高液位停机口、天然气进口、天然气出口、测温口、燃料气接口，手动排污口的进口端的端面与进口端的轴线的夹角α为45°～60°，天然气进口下方设有孔板，孔板上天然气进口出气端正下方设有缓冲伞，天然气进口上方设有位于罐体内的导流板，导流板包括位于其中心的中心块以及在中心块上方层叠设置并倾斜延伸至筒体内壁的多个扇叶，导流板上方设有填料层，填料层为不规则丝网状填料层。混合天然气通过缓冲板得到缓冲，并在重力作用下撞击缓冲伞并沿缓冲伞滑下；混合天然气经导流板时其对混合天然气的导流作用，混合天然气分离效果更佳。

Description

填料式排气洗涤罐

技术领域

本实用新型属于气体净化设备技术领域，具体涉及一种天然气净化的排气洗涤罐。

背景技术

气体净化是常见的工业操作，随着天然气工业的发展，天然气的净化也得到了迅速的发展。实践中，气体净化装置种类繁多，其中，气体洗涤罐是比较常见的一种。现有的天然气通常采用洗涤罐对天然气进行洗涤净化，而洗涤罐可分为进气洗涤罐和排气洗涤罐，而无论是进气洗涤罐还是排气洗涤罐，其一般包括缓冲罐和洗涤罐两部分，待洗涤的天然气先进入缓冲罐，待缓冲罐内气压稳定后，通过管道从缓冲罐进入装有洗涤液的洗涤罐的罐底，气体自下而上经过洗涤液，从出气口排出，从而完成洗涤过程。但是，现有的洗涤罐大多在天然气进口处进行改进，通过改进天然气进口的结构、形状，改变天然气进气后的流向，但是往往通过改变天然气流向虽能对天然气的净化起到一定作用，但是其效果仍较差，存在净化效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气洗涤罐。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种填料式排气洗涤罐，包括罐体，其特征在于：罐体从下到上依次设有液位计接口、自动排污口、手动排污口、液位控制接口、高液位停机口、天然气进口、天然气出口、测温口、燃料气接口，手动排污口的进口端的端面与进口端的轴线的夹角α为45°～60°，天然气进口下方设有孔板，孔板上天然气进口出气端正下方设有缓冲伞，天然气进口上方设有位于罐体内的导流板，导流板包括位于其中心的中心块以及在中心块上方层叠设置并倾斜延伸至筒体内壁的多个扇叶，导流板上方设有填料层，填料层为不规则丝网状填料层。

 进一步地，填料层上方设有位于罐体内的不锈钢丝网除沫器，不锈钢丝网除沫器的金属基体上复合有PTFE薄膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、罐体内设有液位计接口、排污口、液位控制接口、高液位停机口、测温口，能够对洗涤罐进行液位的监测、控制，且能对罐体内的温度进行实时监测；天然气进口的出气端正下方设有缓冲伞，通过缓冲板得到缓冲，并在重力作用下撞击缓冲伞并沿缓冲伞滑下；混合天然气上方设有导流板，导流板对混合天然气的导流作用，使混合天然气沿筒体内壁切向螺旋上升，液滴和固体颗粒撞击筒体往下掉落，使得混合天然气分离效果更佳；导流板上方设有填料层，能够对混合天然气进行有效净化、分离，使得混合天然气分离效果更佳。

2、罐体内设置不锈钢丝网除沫器，天然气进入洗涤罐后，颗粒大的游离液滴和固体颗粒落入洗涤罐集液池，天然气上升至致密的不锈钢丝网，较小的固体颗粒被阻隔，微小的液滴聚积于不锈钢丝网除沫器中并最终下落入集液池，净化后的天然气从出气管排出，压缩气体得到有效的净化；且在不锈钢丝网除沫器的基材上复合有PTFE薄膜层，由于PTFE薄膜的低摩擦和防粘性，能降低雾滴与除沫器之间的摩擦阻力，大大提高洗涤罐净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中B向示意图；

图4为本实用新型中导流板的结构示意图；

其中附图标记为：1—罐体、2—液位计接口、3—自动排污口、4—手动排污口、5—液位控制接口、6—高液位停机口、7—天然气进口、8—天然气出口、9—测温口、10—燃料气接口、11—填料层、12—导流板、121—中心块、122—扇叶、13—不锈钢丝网除沫器、14—孔板、15—缓冲伞。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图所示，一种填料式排气洗涤罐，包括罐体1。罐体1从下到上依次设有液位计接口2、自动排污口3、手动排污口4、液位控制接口5、高液位停机口6、天然气进口7、天然气出口8、测温口9、燃料气接口10，其中相邻接口可设置在同一水平面上，且液位计接口2、自动排污口3、手动排污口4、液位控制接口5、高液位停机口6、天然气进口7、天然气出口8、测温口9、燃料气接口10可沿罐体1周向设置，液位计接口2与天然气进口7的周向夹角为45°，燃料气接口10与自动排污口3、自动排污口3与液位控制接口5之间的周向夹角为45°，其余接口也可沿周向间隔一定夹角设置。天然气进口7的末端为弯曲状结构，其中手动排污口4的进口端的端面与进口端的轴线的夹角α为45°～60°，天然气进口7的出气端的端面为倾斜面，出气口处的轴线与垂直于天然气进口7的进气端的轴线的平面的夹角为10°～20°。天然气进口7下方设有孔板14，孔板14上天然气进口7出气端正下方设有缓冲伞15。罐体1内位于天然气进口7上方设有导流板12，导流板12包括位于其中心的中心块121以及在中心块121上方层叠设置并倾斜延伸至筒体1内壁的多个扇叶122。导流板12上方设有填料层11，填料层11为不规则丝网状填料层。填料层11上方设有位于罐体1内的不锈钢丝网除沫器13，折流盒4下方设有位于罐体1内的集液池，手动排污口4的进口端伸入集液池内。

不锈钢丝网除沫器5的金属基体上复合有PTFE薄膜层，PTFE 是一种具有耐腐蚀、低摩擦、防粘性的材料，不锈钢丝作为基材完全包裹在PTFE中，不锈钢丝表面形成一层耐磨耐拉的PTFE 薄膜层，能保持整体丝网表面的不粘性、自洁性和抗腐蚀性，同时具有超高的雾滴捕捉性能，使整个除沫器的过滤效率得到很大的提高。

本实用新型工作时，混合天然气从进气管进入罐体内，混合天然气从天然气进口撞击缓冲伞，液滴和固体颗粒在重力作用下沿缓冲伞滑落，并通过孔板上的通孔掉落；混合天然气撞击缓冲伞后，沿罐体1内壁向上运动至导流板，经导流板对混合天然气的导流作用，使混合天然气沿筒体内壁切向螺旋上升，液滴和固体颗粒撞击筒体往下掉落，使得混合天然气分离效果更佳；导流板上方设有填料层，能够对混合天然气进行有效净化、分离，使得混合天然气分离效果更佳；天然气通过填料层后，天然气上升至致密的不锈钢丝网除沫器，较小的固体颗粒被阻隔，微小的液滴聚积于不锈钢丝网除沫器中并最终下落入集液池，不锈钢丝除沫器通过捕雾、粘着、凝聚对天然气进行净化、分离；净化后的天然气从出气管排出，天然气得到有效的净化。

Claims (2)

1.一种填料式排气洗涤罐，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）从下到上依次设有液位计接口（2）、自动排污口（3）、手动排污口（4）、液位控制接口（5）、高液位停机口（6）、天然气进口（7）、天然气出口（8）、测温口（9）、燃料气接口（10），手动排污口（4）的进口端的端面与进口端的轴线的夹角α为45°～60°，天然气进口（7）下方设有孔板（14），孔板（14）上天然气进口（7）出气端正下方设有缓冲伞（15），天然气进口（7）上方设有位于罐体（1）内的导流板（12），导流板（12）包括位于其中心的中心块（121）以及在中心块（121）上方层叠设置并倾斜延伸至筒体（1）内壁的多个扇叶（122），导流板（12）上方设有填料层（11），填料层（11）为不规则丝网状填料层。

2. 如权利要求所述的填料式排气洗涤罐，其特征在于：填料层（11）上方设有位于罐体（1）内的不锈钢丝网除沫器（13），不锈钢丝网除沫器（13）的金属基体上复合有PTFE薄膜层。

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