CN213887388U - 一种油箱隔板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其为一种油箱隔板清洗装置，包括机体和风箱，所述机体的外侧安装有冲洗液箱，且冲洗液箱的外壁连接有第一轴承，所述第一轴承的中间位置连接有加热搅拌杆，且加热搅拌杆的顶部安装有输水管，所述输水管的外侧设置有喷头，且喷头的外壁左侧预留有入料口，所述第一滑槽的外壁安装有弹簧，且弹簧的顶部设置有滤板，所述固定块的底部安装有沉淀箱，且沉淀箱的下方预留有第二滑槽，所述第二滑槽的底部安装有滑块，且滑块的外侧设置有清洗箱。该油箱隔板清洗装置，与现有的清洗装置相比，易于后续搬运处理，并且沉淀箱中污水的过滤不易造成水资源的污染，更加绿色环保，高压热温的洗液易于使油渍冲洗使清洗干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种油箱隔板清洗装置。
背景技术
油箱使用后由于油箱隔板是反复使用的，在运输过程中容易沾染赃物，并且用户在拆开堆垛起来的油箱后经常直接将油箱隔板直接摆放在地上，当反复使用油箱后进行回收统一清理，为了保证油箱隔板的清洁干净，需要将油箱隔板进行清洗，一般是使用人工的方法来清洗塑料隔板，效率低下，而且清洗塑料隔板后产生的污水含有大量的污泥，不方便处理，因此需要一种方便清洗并快速风干的油箱清洗装置是有必要的。
在CN201921650611.5中公开了一种名称为“一种AGM隔板清洗装置”的实用新型专利，包括龙头、水槽，所述龙头下方设有漏斗，所述漏斗包括用于AGM隔板穿过的下水口，所述漏斗的下水口朝下，所述水槽位于漏斗下方，所述水槽内设有若干用于对AGM隔板进行导向及传输的导向辊，所述水槽内设有若干超声波发生器，所述超声波发生器位于AGM隔板相对两侧，该实用新型提出一种AGM隔板清洗装置，清洗效果好。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种油箱隔板清洗装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括机体和风箱，所述机体的外侧安装有冲洗液箱，且冲洗液箱的外壁连接有第一轴承，所述第一轴承的中间位置连接有加热搅拌杆，且加热搅拌杆的顶部安装有输水管，所述输水管的外侧设置有喷头，且喷头的外壁左侧预留有入料口，所述入料口的外侧安装有输送轮，且输送轮的外壁右侧连接有擦拭轮，所述擦拭轮的中间位置连接有第二轴承，且第二轴承的外壁右侧预留有出料口，所述风箱安装于出料口的外壁右侧，且风箱的下方固定有放置箱，所述放置箱的外侧连接有推杆，且推杆的下方预留有第一滑槽，所述第一滑槽的外壁安装有弹簧，且弹簧的顶部设置有滤板，所述滤板的外壁预留有卡槽，且卡槽的外侧安装有固定块，所述固定块的底部安装有沉淀箱，且沉淀箱的下方预留有第二滑槽，所述第二滑槽的底部安装有滑块，且滑块的外侧设置有清洗箱。
优选的，所述加热搅拌杆通过第一轴承与冲洗液箱构成转动结构，且冲洗液箱与输水管之间为相互垂直设置。
优选的，所述擦拭轮通过第二轴承与清洗箱构成转动结构，且擦拭轮与输送轮之间为相互平行垂直设置，并且擦拭轮表面为吸水海绵设置。
优选的，所述滤板通过卡槽与固定块构成卡合结构，且滤板的中轴线与清洗箱的中轴线相重合，并且滤板表面设有活性炭吸附成分设置。
优选的，所述沉淀箱通过第二滑槽与滑块构成滑动结构，且沉淀箱与放置箱之间为紧密贴合。
优选的，所述推杆通过第一滑槽与放置箱构成滑动结构，且推杆通过弹簧与机体构成弹性结构。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
1.本实用新型通过将清洗完毕的隔板经由后续隔板推动滑落到放置箱中，经过推杆的推动便于将隔板竖直整齐的摆放，易于后续搬运处理，减小堆放处理的麻烦，同时弹簧的弹性特质便于使推杆复位以便持续对隔板进行整齐堆叠，清洗、风干与整理一体化，易于油箱隔板的清洗工作进行；
2.本实用新型通过冲洗后的污水经过滤板的过滤，便于将污水污泥过滤掉，流入到沉淀箱中沉淀收集，同时滤板可滑动更换，便于定期清理滤板上的堵塞物，以便正常过滤使用，便于沉淀箱中污水的沉淀以便回收利用，不易造成水资源的污染与浪费，更加绿色环保；
3.本实用新型通过对油箱隔板进行洗液的搅拌调制，同时加热搅拌杆具有加热作用，在均匀搅拌的同时进行加热，热的洗液使油渍更加容易清洗掉，搅拌完成后经过输水管输送进清洗箱中，经由喷头高压冲洗，高压热的洗液易于使隔板油渍冲洗下来，清洗效率更加高效且干净。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的推杆侧视结构示意图。
图中：1、机体；2、冲洗液箱；3、第一轴承；4、加热搅拌杆；5、输水管；6、喷头；7、入料口；8、输送轮；9、擦拭轮；10、第二轴承；11、出料口；12、风箱；13、放置箱；14、推杆；15、第一滑槽；16、弹簧；17、滤板；18、卡槽；19、固定块；20、沉淀箱；21、第二滑槽；22、滑块；23、清洗箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油箱隔板清洗装置，包括机体1、冲洗液箱2、第一轴承3、加热搅拌杆4、输水管5、喷头6、入料口7、输送轮8、擦拭轮9、第二轴承10、出料口11、风箱12、放置箱13、推杆14、第一滑槽15、弹簧16、滤板17、卡槽18、固定块19、沉淀箱20、第二滑槽21、滑块22和清洗箱23，机体1的外侧安装有冲洗液箱2，且冲洗液箱2的外壁连接有第一轴承3，第一轴承3的中间位置连接有加热搅拌杆4，且加热搅拌杆4的顶部安装有输水管5，输水管5的外侧设置有喷头6，且喷头6的外壁左侧预留有入料口7，入料口7的外侧安装有输送轮8，且输送轮8的外壁右侧连接有擦拭轮9，擦拭轮9的中间位置连接有第二轴承10，且第二轴承10的外壁右侧预留有出料口11，风箱12安装于出料口11的外壁右侧，且风箱12的下方固定有放置箱13，放置箱13的外侧连接有推杆14，且推杆14的下方预留有第一滑槽15，第一滑槽15的外壁安装有弹簧16，且弹簧16的顶部设置有滤板17，滤板17的外壁预留有卡槽18，且卡槽18的外侧安装有固定块19，固定块19的底部安装有沉淀箱20，且沉淀箱20的下方预留有第二滑槽21，第二滑槽21的底部安装有滑块22，且滑块22的外侧设置有清洗箱23。
进一步的，加热搅拌杆4通过第一轴承3与冲洗液箱2构成转动结构，且冲洗液箱2与输水管5之间为相互垂直设置，这样的设置，便于对油箱隔板进行洗液的搅拌调制，同时加热搅拌杆4具有加热作用，在均匀搅拌的同时进行加热，热的洗液使油渍更加容易清洗掉，搅拌完成后经过输水管5输送进清洗箱23中，经由喷头6高压冲洗，高压热的洗液易于使隔板油渍冲洗下来，清洗效率更加高效且干净；
进一步的，擦拭轮9通过第二轴承10与清洗箱23构成转动结构，且擦拭轮9与输送轮8之间为相互平行垂直设置，并且擦拭轮(9)表面为吸水海绵设置，这样的设置，便于经过多个输送轮8的转动使隔板向前推进运行，同时冲洗干净的隔板传送进擦拭轮9之间，同时由于擦拭轮9上设置了吸水海绵，可以有效吸附在隔板上的水渍，便于将水渍擦干，在经由出料口11后传送到风箱12位置风干，便于有效处理隔板冲洗与风干干燥一体化清洗，使隔板有效清洗处理收集；
进一步的，滤板17通过卡槽18与固定块19构成卡合结构，且滤板17的中轴线与清洗箱23的中轴线相重合，并且滤板(17)表面设有活性炭吸附成分设置，这样的设置，冲洗后的污水经过滤板17的过滤，便于将污水污泥过滤掉，流入到沉淀箱20中沉淀收集，同时滤板17可滑动更换，便于定期清理滤板17上的堵塞物，以便正常过滤使用，便于沉淀箱20中污水的沉淀以便回收利用，不易造成水资源的污染与浪费，更加绿色环保；
进一步的，沉淀箱20通过第二滑槽21与滑块22构成滑动结构，且沉淀箱20与放置箱13之间为紧密贴合，这样的设置，便于对沉淀箱20进行滑动拉出进行污水的倾倒排放，且经过过滤沉淀处理不易造成环境污染易于保护环境，更加绿色环保；
进一步的，推杆14通过第一滑槽15与放置箱13构成滑动结构，且推杆14通过弹簧16与机体1构成弹性结构，这样的设置，便于将清洗完毕的隔板经由后续隔板推动滑落到放置箱13中，经过推杆14的推动便于将隔板竖直整齐的摆放，易于后续搬运处理，减小堆放处理的麻烦，同时弹簧16的弹性特质便于使推杆14复位以便持续对隔板进行整齐堆叠，清洗、风干与整理一体化，易于油箱隔板的清洗工作进行。
工作原理：在使用该油箱隔板清洗装置时，首先，机体1在进行油箱隔板清洗时，通过将清洗液倒入在冲洗液箱2里，搅拌均匀后通过输水管5输送后，同时加热搅拌杆4具有加热洗液的作用，可以更加轻松的去除隔板上的油渍，输水管5在经过喷头6进入清洗箱23中，然后可将隔板通过入料口7送入进清洗箱23中，经过输送轮8转动带动隔板向前输送，洗液可均匀的喷洒在隔板上，然后当隔板传送到擦拭轮9上，由于擦拭轮9上设置了吸水海绵，可以有效吸附在隔板上的水渍，在经由出料口11后传送到风箱12位置风干，然后隔板通过出料口11离开油箱隔板清洗装置，多个隔板陆续推动都会带动前面一个隔板从而使隔板滑落进放置箱13中，然后通过推杆14在第一滑槽15与弹簧16的滑动与弹簧16复位的作用推动隔板竖直整齐的摆放在放置箱13中，从而减少隔板清洗后的整理工作，便于后续整理打包，清洗烘干整理更加一体化；
接着，在清洗箱23中喷洒的洗液冲洗完毕后经过滤板17滴落下来，同时也可过滤掉污泥，过滤后使污水符合倾倒标准，并且经过卡槽18可拆卸跟换滤板17进行定期清洗，便于正常滤水，然后过滤后的水集中在沉淀箱20中，最后沉淀箱20可通过滑块22在第二滑槽21中的滑动拖出进行沉淀箱20中的污水倾倒，并且过滤后的污水倾倒符合倾倒标准，不易造成环境污染，更加绿色环保，这就是该油箱隔板清洗装置的工作原理。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种油箱隔板清洗装置，包括机体(1)和风箱(12)，其特征在于：所述机体(1)的外侧安装有冲洗液箱(2)，且冲洗液箱(2)的外壁连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的中间位置连接有加热搅拌杆(4)，且加热搅拌杆(4)的顶部安装有输水管(5)，所述输水管(5)的外侧设置有喷头(6)，且喷头(6)的外壁左侧预留有入料口(7)，所述入料口(7)的外侧安装有输送轮(8)，且输送轮(8)的外壁右侧连接有擦拭轮(9)，所述擦拭轮(9)的中间位置而连接有第二轴承(10)，且第二轴承(10)的外壁右侧预留有出料口(11)，所述风箱(12)安装于出料口(11)的外壁右侧，且风箱(12)的下方固定有放置箱(13)，所述放置箱(13)的外侧连接有推杆(14)，且推杆(14)的下方预留有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的外壁安装有弹簧(16)，且弹簧(16)的顶部设置有滤板(17)，所述滤板(17)的外壁预留有卡槽(18)，且卡槽(18)的外侧安装有固定块(19)，所述固定块(19)的底部安装有沉淀箱(20)，且沉淀箱(20)的下方预留有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的底部安装有滑块(22)，且滑块(22)的外侧设置有清洗箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种油箱隔板清洗装置，其特征在于：所述加热搅拌杆(4)通过第一轴承(3)与冲洗液箱(2)构成转动结构，且冲洗液箱(2)与输水管(5)之间为相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种油箱隔板清洗装置，其特征在于：所述擦拭轮(9)通过第二轴承(10)与清洗箱(23)构成转动结构，且擦拭轮(9)与输送轮(8)之间为相互平行垂直设置，并且擦拭轮(9)表面为吸水海绵设置。
4.根据权利要求1所述的一种油箱隔板清洗装置，其特征在于：所述滤板(17)通过卡槽(18)与固定块(19)构成卡合结构，且滤板(17)的中轴线与清洗箱(23)的中轴线相重合，并且滤板(17)表面设有活性炭吸附成分设置。
5.根据权利要求1所述的一种油箱隔板清洗装置，其特征在于：所述沉淀箱(20)通过第二滑槽(21)与滑块(22)构成滑动结构，且沉淀箱(20)与放置箱(13)之间为紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种油箱隔板清洗装置，其特征在于：所述推杆(14)通过第一滑槽(15)与放置箱(13)构成滑动结构，且推杆(14)通过弹簧(16)与机体(1)构成弹性结构。
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| CN114179248A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-03-15 | 钰亨达橡塑制品(惠州)有限公司 | 一种橡胶加工预热装置及其方法 |
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