CN219226853U - 端子排焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种端子排焊接设备。包括支撑架；横梁安装在支撑架上，与地面平行设置，横梁上间隔安装有第一支座和第二支座；气缸安装在第一支座安装上，其气缸杆的伸缩端朝向地面；压板安装在气缸杆上；托板安装在第二支座上；托板位于压板的下方，其长度大于压板的长度，以使压板在下压时，位于托板的板面的范围内。本发明改进了焊接压紧过程，通过压板和托板配合，气缸控制压板的方式，进行铝排和铝带的夹紧，解决了人工夹紧可能出现的压紧不良造成的焊接问题。

Description

端子排焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电抗器加工技术领域，具体涉及一种端子排焊接设备。

背景技术

端子排是电抗器输入输出部件，在电抗器加工过程中，需要进行端子排和铝带焊接。

现有操作中电抗器端子排的焊接方式为：操作人员通过夹钳将铝带和铝排夹紧，固定二者的对齐位置，进行焊接。

现有操作中存在的问题：由于夹紧过程需要人工操作，容易夹紧不良，造成铝带和铝排错位，影响焊接质量；夹紧焊接容易造成焊接不均匀，导致焊点异常发热，影响焊接质量；操作不便，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决前述技术问题之一，提供一种端子排焊接设备，解决电抗器加工过程中端子排焊接不便的问题，提高端子排焊接的加工质量和加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种端子排焊接设备，包括：

支撑架；

横梁：安装在支撑架上，与地面平行设置，所述横梁上间隔安装有第一支座和第二支座；

气缸：经第一支座安装在横梁上，其气缸杆的伸缩端朝向地面；

压板：安装在气缸杆上；

托板：安装在第二支座上；

所述托板位于压板的下方，其长度大于压板的长度，以使压板在下压时，位于托板的板面的范围内。

本实用新型一些实施例中，所述横梁经支座安装在支撑架上。

本实用新型一些实施例中，所述支座上设置有滑块；沿着横梁的长度方向，在横梁朝向支座的一侧设置有滑轨；所述滑块与滑轨配合安装，以使横梁可沿支座运动。

本实用新型一些实施例中，所述滑块具有卡槽结构；所述滑轨为沿着横梁端面设置的凸出块结构；凸出块宽度方向的上边沿和下边沿卡在所述卡槽内。

本实用新型一些实施例中，所述滑块包括上下间隔设置的第一滑块和第二滑轨，所述滑轨包括上下间隔设置的第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑块与第一滑轨配合，所述第二滑块与第二滑轨配合。

本实用新型一些实施例中，所述第一滑轨和所述第二滑轨均经固定件可拆卸安装在横梁上。

本实用新型一些实施例中，所述压板的宽度小于托板的宽度。

本实用新型一些实施例中，进一步包括工作台，所述支撑架安装在工作台上。

本实用新型一些实施例中，进一步包括气缸启停控制按键，设置在工作台上。

较现有技术相比，本实用新型提供的端子排焊接设备的技术优势在于：

1、本发明改进了焊接压紧过程，通过压板和托板配合，气缸控制压板的方式，进行铝排和铝带的夹紧，解决了人工夹紧可能出现的压紧不良造成的焊接问题。

2、设备的托板位置可通过支架调节尺寸，适用于不同尺寸电抗器各种厚度、宽度的铝排和铝箔的焊接。

3、压紧设备整体可移动，可拆卸，可适配安装在车间各种类型卷线机工作台。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为端子排焊接设备第一视角结构示意图；

图2为端子排焊接设备第二视角结构示意图；

图3为端子排焊接设备第三视角结构示意图；

图4为设置有待焊接端子排和铝带的端子排焊接设备第一视角结构示意图；

图5为端子排焊接设备与工作台安装结构示意图；

以上各图中：

1-支撑架，101-安装螺栓；

2-横梁，201-安装孔；

301-第一支座，302-第二支座；

4-气缸，401-气缸杆；

5-压板；

6-托板；

7-支座；

801-第一滑块，802-第二滑块；

901-第一滑轨，902-第二滑轨；

10-工作台；

11-端子排；

12-铝带；

13-气缸启停控制按键。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”，另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不用于暗指相对重要性。

本实用新型提供一种端子排焊接设备，用于电抗器加工过程中，端子排焊接处理。端子排焊接设备的结构参考图1至图4，具体阐述如下。

焊接设备包括支撑架1，作为整个焊接设备的支撑主体。支撑架1的具体结构不做限定，实际应用中，具有足够的强度，可以稳定起到支撑效果即可。

焊接设备包括横梁2，呈平直的板状，本实施例中为长方形的板状结构。横梁2安装在支撑架1上，与地面平行设置，横梁2上间隔安装有第一支座301和第二支座302。

焊接设备包括气缸4，经第一支座301安装在横梁2上，其气缸杆401的伸缩端朝向地面。

焊接设备包括压板5，安装在气缸杆401上；在气缸4伸缩运动过程中，压板5可以随之运动。

焊接设备包括托板6，安装在第二支座302上，其尺寸可以根据待加工的电抗器端子排的尺寸设计和选择。托板6通过可拆卸的固定件安装在第二支座401上，可根据所需的尺寸更换托板6。

压板5和托板6均为长方形的平直的板状结构。第二支座302的长度比第一支座301的长度长，以使托板6位于压板5的下方。此外，托板6的长度大于压板5的长度，以使压板5在下压时，位于托板6的板面的范围内。

本实用新型一些实施例中，压板5的宽度也小于托板6的宽度，能保证压紧待焊接产品即可，以便为焊接操作流出作业空间。

压板5和托板6通过固定件安装在横梁2上，考虑到待焊接产品的尺寸差异，为了方便调节，适应不同尺寸的待焊接产品，可以在不同的横梁2上设计不同的压板5和托板6的安装孔纸件的间距。通过这种方式，可以调整第一支座301和第二支座302之间的间距，进而调节托板6和压板5之间的间距。

压板5与第一支座301之间、托板6与第二支座302之间均为可拆卸的结构，可根据需要更换适合尺寸的压板5或托板6。

本实用新型一些实施例中，横梁2经支座7安装在支撑架1上。

本实用新型一些实施例中，支座7上设置有滑块；沿着横梁2的长度方向，在横梁2朝向支座的一侧设置有滑轨；滑块与滑轨配合安装，以使横梁2可沿支座运动。

本实用新型一些实施例中，滑块具有卡槽结构；滑轨为沿着横梁端面设置的凸出块结构；凸出块宽度方向的上边沿和下边沿卡在卡槽内。

本实用新型一些实施例中，为了实现稳定的支撑作用，滑块包括上下间隔设置的第一滑块801和第二滑轨802，滑轨包括上下间隔设置的第一滑轨901和第二滑轨902；第一滑块801与第一滑轨901配合，第二滑块802与第二滑轨902配合。

为了解决滑轨安装的问题，本实用新型一些实施例中，沿横梁2长度方向，横梁2上设置有两行安装孔201；第一滑轨901安装在位于上侧一行的安装孔201内，第二滑轨902安装在位于下侧一行的安装孔201内。

参考图5，本实用新型一些实施例中，进一步包括工作台10，支撑架1安装在工作台10上。具体的，在支撑架1的底部设置有安装螺栓101，可以将支撑架1整体安装在各类适配的工作台10上。

本实用新型一些实施例中，进一步包括气缸启停控制按键12，设置在工作台10上。

进行焊接操作前，根据需要将支撑架1安装在工作台10上，调整好滑轨和滑块的位置，以适应工人操作。将进行焊接操作时，将待焊机的端子排11和铝带12置于托板6的端面上，调整焊接对准位置。按下气缸启停控制按键12，启动气缸4，气缸杆401伸出，压板5下压，保证端子排11和铝带12待焊接的位置位于压板下压的范围内，以固定端子排11和铝带12。工人执行焊接操作。焊接结束后，通过按下气缸启停控制按键12，关闭气缸4，气缸杆401缩回，压板5上移，取走焊接好的端子排11和铝带12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种端子排焊接设备，其特征在于，包括：

支撑架；

横梁：安装在支撑架上，与地面平行设置，所述横梁上间隔安装有第一支座和第二支座；

气缸：安装在第一支座安装上，其气缸杆的伸缩端朝向地面；

压板：安装在气缸杆上；

托板：安装在第二支座上；

所述托板位于压板的下方，其长度大于压板的长度，以使压板在下压时，位于托板的板面的范围内。

2.如权利要求1所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述横梁经支座安装在支撑架上。

3.如权利要求2所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述支座上设置有滑块；沿着横梁的长度方向，在横梁朝向支座的一侧设置有滑轨；所述滑块与滑轨配合安装，以使横梁可沿支座运动。

4.如权利要求3所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述滑块具有卡槽结构；所述滑轨为沿着横梁端面设置的凸出块结构；凸出块宽度方向的上边沿和下边沿卡在所述卡槽内。

5.如权利要求3或4所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述滑块包括上下间隔设置的第一滑块和第二滑块，所述滑轨包括上下间隔设置的第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑块与第一滑轨配合，所述第二滑块与第二滑轨配合。

6.如权利要求5所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨均经固定件可拆卸安装在横梁上。

7.如权利要求1所述的端子排焊接设备，其特征在于，所述压板的宽度小于托板的宽度。

8.如权利要求1所述的端子排焊接设备，其特征在于，进一步包括工作台，所述支撑架安装在工作台上。

9.如权利要求8所述的端子排焊接设备，其特征在于，进一步包括气缸启停控制按键，设置在工作台上。

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