CN217750172U - 一种隔热板焊接工装 - Google Patents

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本实用新型提供一种隔热板焊接工装,属于焊接设备技术领域,以解决在实际焊接操作过程中,焊接工常一手手持待焊接隔热板,另一手持焊接机进行焊接,这种方法不但焊接速度慢且难以顺利进行的问题;包括支撑架,支撑操作台固定连接在支撑架的顶部端面;两组升举气缸的底端分别铰接连接在支撑操作台上部端面左右两侧的中心位置;两组调节操作台分别设置在支撑操作台顶部端面的左右两侧;支撑板固定连接在支撑操作台上部端面前侧的中心位置;本焊接工作操作简单,使用便捷,极大的提高了焊接速度以及在焊接过程中的工作效率,大大提高了企业在对隔热板进行焊接加工过程中的成本合格率,降低了企业的生产投入成本。

Description

一种隔热板焊接工装
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种隔热板焊接工装。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术,现有的焊接方式为将待焊接的两个工件相互接触,在二者接触处通过加热焊剂使其熔化并覆盖于上述焊接部位,待熔融的焊剂冷却后将两个待焊接工件的接触部位牢固地连接在一起,在隔热板的生产加工过程中经常会用到焊接工艺。
基于上述,在实际焊接操作过程中,焊接工常一手手持待焊接隔热板,另一手持焊接机进行焊接,这种方法不但焊接速度慢,而且当待焊接隔热板体积较大时,焊接工一只手难以支撑住,使得焊接操作难以顺利进行,而一人扶持另一人焊接又会造成生产人员上的浪费,无形中增加了生产成本。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种隔热板焊接工装,以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种隔热板焊接工装,以解决在实际焊接操作过程中,焊接工常一手手持待焊接隔热板,另一手持焊接机进行焊接,这种方法不但焊接速度慢,而且当待焊接隔热板体积较大时,焊接工一只手难以支撑住,使得焊接操作难以顺利进行,而一人扶持另一人焊接又会造成生产人员上的浪费,无形中增加了生产成本的问题。
本实用新型一种隔热板焊接工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种隔热板焊接工装,包括支撑架、支撑操作台、升举气缸、调节操作台、支撑板、弹性连接杆;所述支撑操作台固定连接在支撑架的顶部端面;所述升举气缸有两组,两组升举气缸的底端分别铰接连接在支撑操作台上部端面左右两侧的中心位置;所述调节操作台有两组,两组调节操作台分别设置在支撑操作台顶部端面的左右两侧;所述支撑板固定连接在支撑操作台上部端面前侧的中心位置;所述弹性连接杆有两组,两组弹性连接杆分别设置在两组调节操作台内部的前后两侧。
进一步的,所述升举气缸包括有:气缸杆,所述气缸杆有两组,两组气缸杆内端分别滑动连接在两组升举气缸的内侧,两组气缸杆的底端分别铰接连接在两组调节操作台底部端面的外侧;
支撑操作台包括有:稳固支撑块,所述稳固支撑块有四组,四组稳固支撑块均匀排布固定连接在支撑操作台上端的外侧。
进一步的,所述支撑板包括有:角度尺,所述角度尺固定连接在支撑板的顶端。
进一步的,所述调节操作台包括有:导向槽,所述导向槽有两组,两组导向槽分别开设在调节操作台上端的前后两侧;
弹性连接杆包括有:活动杆和夹紧板,所述活动杆有两组,两组活动杆分别滑动连接在两组弹性连接杆的外端;所述夹紧板固定连接在两组活动杆外端的上侧。
进一步的,所述弹性连接杆还包括有:滑动槽和夹紧块,所述滑动槽开设在弹性连接杆的内侧;所述夹紧块有两组,两组夹紧块分别滑动连接在滑动槽内部的前后两侧。
进一步的,所述弹性连接杆还包括有:限位螺母,所述限位螺母有两组,两组限位螺母分别螺纹连接在两组夹紧块的外侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在使用时,将两组需要焊接的隔热板放置在调节操作台上端后,启动升举气缸时,气缸杆向外侧推动,此时实现对两组调节操作台和两组待焊接隔热板的角度调节,当两组待焊接板需要呈180°焊接时,通过稳固支撑块实现对两组调节操作台和待焊接隔热板的稳固支撑;在对调节操作台的角度调节的过程中,通过角度尺来观测两组待焊接隔热板的夹角是否合规,通过对调节操作台的角度调节,实现对待焊接隔热板的角度调节,在角度调节的同时又通过角度尺极大的保证了两组待焊接板之间焊接夹角的合规性;
夹紧板通过活动杆经导向槽实现左右滑动,通过两组夹紧板和弹性连接杆的配合,实现对不同长度的隔热板在本焊接工装的夹紧;两组夹紧块通过滑动槽实现前后滑动,通过夹紧块的前后滑动,实现对不同宽度的隔热板在本焊接工装的夹紧;通过限位螺母实现对两组夹紧块的限位调节;
本焊接工装在隔热板进行角度调节时,保证了两组待焊接隔热板焊接夹角的合规度和精准度,同时,又实现了对不同长度和宽度的隔热板在本焊接工装的夹紧,节省了在对隔热板进行焊接过程中人力的劳动强度和人力的过度使用;本焊接工作操作简单,使用便捷,极大的提高了焊接速度以及在焊接过程中的工作效率,大大提高了企业在对隔热板进行焊接加工过程中的成本合格率,降低了企业的生产投入成本。
附图说明
图1是本实用新型的前视等轴测结构示意图。
图2是本实用新型的升举气缸与调节操作台连接结构示意图。
图3是本实用新型的后视等轴测结构示意图。
图4是本实用新型的弹性连接杆与夹紧板连接结构示意图。
图5是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑架;2、支撑操作台;201、稳固支撑块;3、升举气缸;301、气缸杆;4、调节操作台;401、导向槽;5、支撑板;501、角度尺;6、弹性连接杆;601、活动杆;602、夹紧板;603、滑动槽;604、夹紧块;605、限位螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种隔热板焊接工装,包括支撑架1、支撑操作台2、升举气缸3、调节操作台4、支撑板5、弹性连接杆6;支撑操作台2固定连接在支撑架1的顶部端面;升举气缸3有两组,两组升举气缸3的底端分别铰接连接在支撑操作台2上部端面左右两侧的中心位置;调节操作台4有两组,两组调节操作台4分别设置在支撑操作台2顶部端面的左右两侧;支撑板5固定连接在支撑操作台2上部端面前侧的中心位置;弹性连接杆6有两组,两组弹性连接杆6分别设置在两组调节操作台4内部的前后两侧。
其中,升举气缸3包括有:气缸杆301,气缸杆301有两组,两组气缸杆301内端分别滑动连接在两组升举气缸3的内侧,两组气缸杆301的底端分别铰接连接在两组调节操作台4底部端面的外侧;
支撑操作台2包括有:稳固支撑块201,稳固支撑块201有四组,四组稳固支撑块201均匀排布固定连接在支撑操作台2上端的外侧;在使用中,将两组需要焊接的隔热板放置在调节操作台4上端后,启动升举气缸3时,气缸杆301向外侧推动,此时实现对两组调节操作台4和两组待焊接隔热板的角度调节,当两组待焊接板需要呈180°焊接时,通过稳固支撑块201实现对两组调节操作台4和待焊接隔热板的稳固支撑。
其中,支撑板5包括有:角度尺501,角度尺501固定连接在支撑板5的顶端;在使用中,在对调节操作台4的角度调节的过程中,通过角度尺501来观测两组待焊接隔热板的夹角是否合规,通过对调节操作台4的角度调节,实现对待焊接隔热板的角度调节,在角度调节的同时又通过角度尺501极大的保证了两组待焊接板之间焊接夹角的合规性。
其中,调节操作台4包括有:导向槽401,导向槽401有两组,两组导向槽401分别开设在调节操作台4上端的前后两侧;
弹性连接杆6包括有:活动杆601和夹紧板602,活动杆601有两组,两组活动杆601分别滑动连接在两组弹性连接杆6的外端;夹紧板602固定连接在两组活动杆601外端的上侧;在使用中,夹紧板602通过活动杆601经导向槽401实现左右滑动,通过两组夹紧板602和弹性连接杆6的配合,实现对不同长度的隔热板在本焊接工装的夹紧。
其中,弹性连接杆6还包括有:滑动槽603和夹紧块604,滑动槽603开设在弹性连接杆6的内侧;夹紧块604有两组,两组夹紧块604分别滑动连接在滑动槽603内部的前后两侧;在使用中,两组夹紧块604通过滑动槽603实现前后滑动,通过夹紧块604的前后滑动,实现对不同宽度的隔热板在本焊接工装的夹紧。
其中,弹性连接杆6还包括有:限位螺母605,限位螺母605有两组,两组限位螺母605分别螺纹连接在两组夹紧块604的外侧;在使用中,通过限位螺母605实现对两组夹紧块604的限位调节,本焊接工装在隔热板进行角度调节时,保证了两组待焊接隔热板焊接夹角的合规度和精准度,同时,又实现了对不同长度和宽度的隔热板在本焊接工装的夹紧,节省了在对隔热板进行焊接过程中人力的劳动强度和人力的过度使用;本焊接工作操作简单,使用便捷,极大的提高了焊接速度以及在焊接过程中的工作效率,大大提高了企业在对隔热板进行焊接加工过程中的成本合格率,降低了企业的生产投入成本。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,将两组需要焊接的隔热板放置在调节操作台4上端后,启动升举气缸3时,气缸杆301向外侧推动,此时实现对两组调节操作台4和两组待焊接隔热板的角度调节,当两组待焊接板需要呈180°焊接时,通过稳固支撑块201实现对两组调节操作台4和待焊接隔热板的稳固支撑;在对调节操作台4的角度调节的过程中,通过角度尺501来观测两组待焊接隔热板的夹角是否合规,通过对调节操作台4的角度调节,实现对待焊接隔热板的角度调节,在角度调节的同时又通过角度尺501极大的保证了两组待焊接板之间焊接夹角的合规性;夹紧板602通过活动杆601经导向槽401实现左右滑动,通过两组夹紧板602和弹性连接杆6的配合,实现对不同长度的隔热板在本焊接工装的夹紧;两组夹紧块604通过滑动槽603实现前后滑动,通过夹紧块604的前后滑动,实现对不同宽度的隔热板在本焊接工装的夹紧;通过限位螺母605实现对两组夹紧块604的限位调节,本焊接工装在隔热板进行角度调节时,保证了两组待焊接隔热板焊接夹角的合规度和精准度,同时,又实现了对不同长度和宽度的隔热板在本焊接工装的夹紧,节省了在对隔热板进行焊接过程中人力的劳动强度和人力的过度使用,本焊接工作操作简单,使用便捷,极大的提高了焊接速度以及在焊接过程中的工作效率,大大提高了企业在对隔热板进行焊接加工过程中的成本合格率,降低了企业的生产投入成本。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种隔热板焊接工装,其特征在于:包括支撑架(1)、支撑操作台(2)、升举气缸(3)、调节操作台(4)、支撑板(5)、弹性连接杆(6);所述支撑操作台(2)固定连接在支撑架(1)的顶部端面;所述升举气缸(3)有两组,两组升举气缸(3)的底端分别铰接连接在支撑操作台(2)上部端面左右两侧的中心位置;所述调节操作台(4)有两组,两组调节操作台(4)分别设置在支撑操作台(2)顶部端面的左右两侧;所述支撑板(5)固定连接在支撑操作台(2)上部端面前侧的中心位置;所述弹性连接杆(6)有两组,两组弹性连接杆(6)分别设置在两组调节操作台(4)内部的前后两侧。
2.如权利要求1所述一种隔热板焊接工装,其特征在于:所述升举气缸(3)包括有:气缸杆(301),所述气缸杆(301)有两组,两组气缸杆(301)内端分别滑动连接在两组升举气缸(3)的内侧,两组气缸杆(301)的底端分别铰接连接在两组调节操作台(4)底部端面的外侧;
支撑操作台(2)包括有:稳固支撑块(201),所述稳固支撑块(201)有四组,四组稳固支撑块(201)均匀排布固定连接在支撑操作台(2)上端的外侧。
3.如权利要求1所述一种隔热板焊接工装,其特征在于:所述支撑板(5)包括有:角度尺(501),所述角度尺(501)固定连接在支撑板(5)的顶端。
4.如权利要求1所述一种隔热板焊接工装,其特征在于:所述调节操作台(4)包括有:导向槽(401),所述导向槽(401)有两组,两组导向槽(401)分别开设在调节操作台(4)上端的前后两侧;
弹性连接杆(6)包括有:活动杆(601)和夹紧板(602),所述活动杆(601)有两组,两组活动杆(601)分别滑动连接在两组弹性连接杆(6)的外端;所述夹紧板(602)固定连接在两组活动杆(601)外端的上侧。
5.如权利要求1所述一种隔热板焊接工装,其特征在于:所述弹性连接杆(6)还包括有:滑动槽(603)和夹紧块(604),所述滑动槽(603)开设在弹性连接杆(6)的内侧;所述夹紧块(604)有两组,两组夹紧块(604)分别滑动连接在滑动槽(603)内部的前后两侧。
6.如权利要求5所述一种隔热板焊接工装,其特征在于:所述弹性连接杆(6)还包括有:限位螺母(605),所述限位螺母(605)有两组,两组限位螺母(605)分别螺纹连接在两组夹紧块(604)的外侧。
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