CN219216607U - 一种智能赋码采集关联机输送线体 - Google Patents
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Abstract
本新型提供一种智能赋码采集关联机输送线体，用于对产品的匀速前进运输，包括架体，所述架体输入端两侧分别设有纠偏架，纠偏架面向产品的一侧为弧形板；位于纠偏架前方的架体边侧安装可调节支架，可调节支架顶部固定扫码器，扫码器的扫码口面向输送线体运输面；所述可调节支架的前后方架体边侧分别安装传感器；所述架体输出端连接走料滚轮。本新型通过在输送线体的机架输入端设置纠偏架，将产品有序的输送到直线段，通过设置扫码器和传感器，将多种规格产品的信息收集，读码器读取货物的条形码后，将信号反馈给后段分道线体的控制器，根据控制器反馈的信号控制气缸动作实现分道输送，形成了两者的有效联动，大大的提高了输送筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及赋码采集关联机技术领域，具体为一种智能赋码采集关联机输送线体。
背景技术
目前，市场上实现对产品包装的采集关联，并对不合格品剔除功能的采集关联机种类各样；例如，瓶盒采集关联、盒箱采集关联、袋盒采集关联、袋箱采集关联等。采集关联分为前段输送线体和后端分道线体，现有的前段输送线体基本是采用驱动电机带动皮带，不通过信息采集和信息传感，直接将产品输送到分道线体后采用气缸推料剔除或翻板剔除的方式进行剔除不合格品。这样的输送线体不能和分道线体产生联动，导致后续分道筛选效率低下。为此，提供一种可以配合分道线体产生联动的输送线体结构。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题。本实用新型的目的在于提供一种智能赋码采集关联机输送线体。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种智能赋码采集关联机输送线体，用于对产品的匀速前进运输，包括架体，所述架体输入端两侧分别设有纠偏架，纠偏架面向产品的一侧为弧形板；位于纠偏架前方的架体边侧安装可调节支架，所述可调节支架顶部固定扫码器，所述扫码器的扫码口面向输送线体运输面；所述可调节支架的前后方架体边侧分别安装传感器；所述架体输出端连接走料滚轮。
作为本方案的进一步改进，所述走料滚轮包括安装板、滚轴盒、多组滚轮；安装板固定在架体输出端，滚轴盒具有多个，横向连接在一起，每个滚轴盒内滚动设置多组滚轮。
作为本方案的进一步改进，传感器在架体两端分别设置为电眼和反射板。
作为本方案的进一步改进，所述架体一侧设有剔除气缸。
作为本方案的进一步改进，所述可调节支架具有横向和竖向两个方向的调节。
作为本方案的进一步改进，架体底部安装架腿支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过在输送线体的机架输入端设置纠偏架，将产品有序的输送到直线段，通过设置扫码器和传感器，将多种规格产品的信息收集，读码器读取货物的条形码后，将信号反馈给后段分道线体的控制器，根据控制器反馈的信号控制气缸动作实现分道输送，形成了两者的有效联动，大大的提高了输送筛选效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型输送线体整体示意图；
图2是本实用新型输送线体侧视结构示意图；
图3是本实用新型输送线体俯视结构示意图；
图4是本实用新型走料滚轮侧视结构示意图；
图5是本实用新型走料滚轮正视结构示意图；
图中标注，1-架体；100-产品；10-输送口；11-纠偏架；12-可调节支架；13-扫码器；14-传感器；15-剔除气缸；16-架腿支撑；17-走料滚轮；171-安装板；172-滚轴盒；173-小滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图5所示，本实施例提供一种智能赋码采集关联机输送线体，用于对产品100的匀速前进运输，包括架体1，所述架体1输入端两侧分别设有纠偏架11，纠偏架11面向产品的一侧为弧形板；位于纠偏架11前方的架体1边侧安装可调节支架12，所述可调节支架12顶部固定扫码器13，所述扫码器13的扫码口面向输送线体运输面；所述可调节支架12的前后方架体1边侧分别安装传感器14；所述架体1输出端连接走料滚轮17。
架体1一侧设有剔除气缸15，剔除气缸15用于对不合格品的剔除，传感器14在架体1两端分别设置为电眼和反射板，有效的对输送线进行覆盖。
设置扫码器13和传感器14，将多种规格产品100的信息收集，读码器13读取货物的条形码后，将信号反馈给后段分道线体的控制器，根据控制器反馈的信号控制气缸动作实现分道输送，形成了两者的有效联动。
具体工作时，将产品100通过输送口10送入输送线体上，两侧的纠偏架11有效的避免了产品的滑落，将产品纠正在输送线体中央，输送过程中扫码器13将。多种规格产品100的信息收集，读码器13读取货物的条形码后，将信号反馈给后段分道线体的控制器，后段分道线体根据控制器反馈的信号控制气缸动作实现分道输送，传感器14同步接受控制器信号，将不合格品通过剔除气缸15动作进行剔除。合格的产品进入走料滚轮17进入后段分道线体；通过设置扫码器13和传感器14，很好的将前端的输送线体和后端的分道线体进行了联动，改进了现有的输送线体只进行输送的方式，通过输送线体和后续分道线体进行联动，大大的提高了输送筛选效率。
实施例
本实施例和实施例1基本相同，区别在于，本实施例在实施例1的基础上对走料滚轮17进行进一步的优化，具体的。所述走料滚轮17包括安装板171、滚轴盒172、多组小滚轮173；安装板171固定在架体1输出端，滚轴盒172具有多个，横向连接在一起，每个滚轴盒172内滚动设置多组小滚轮173。多组小滚轮173将产品缓慢的运输到后端的分道线体，滚轴盒172呈现一个下坡的楔形结构，能顺利的实现产品的下滑。
实施例
本实施例和实施例1基本相同，区别在于，本实施例在实施例1的基础上对可调节支架12可以多个方向调节，具体的所述可调节支架12具有横向和竖向两个方向的调节。横向上可以将扫码器13进行旋转，竖向上可以实现扫码器13的高低调节。针对不同规格的产品，实现合理的扫码位置变换。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种智能赋码采集关联机输送线体，用于对产品（100）的匀速前进运输，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）输入端两侧分别设有纠偏架（11），纠偏架（11）面向产品的一侧为弧形板；位于纠偏架（11）前方的架体（1）边侧安装可调节支架（12），所述可调节支架（12）顶部固定扫码器（13），所述扫码器（13）的扫码口面向输送线体运输面；所述可调节支架（12）的前后方架体（1）边侧分别安装传感器（14）；所述架体（1）输出端连接走料滚轮（17）。
2.根据权利要求1所述的一种智能赋码采集关联机输送线体，其特征在于，所述走料滚轮（17）包括安装板（171）、滚轴盒（172）、多组小滚轮（173）；安装板（171）固定在架体（1）输出端，滚轴盒（172）具有多个，横向连接在一起，每个滚轴盒（172）内滚动设置多组小滚轮（173）。
3.根据权利要求1所述的一种智能赋码采集关联机输送线体，其特征在于，传感器（14）在架体（1）两端分别设置为电眼和反射板。
4.根据权利要求1所述的一种智能赋码采集关联机输送线体，其特征在于，所述架体（1）一侧设有剔除气缸（15）。
5.根据权利要求1所述的一种智能赋码采集关联机输送线体，其特征在于，所述可调节支架（12）具有横向和竖向两个方向的调节。
6.根据权利要求1所述的一种智能赋码采集关联机输送线体，其特征在于，架体（1）底部安装架腿支撑（16）。
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| CN202320253012.XU CN219216607U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种智能赋码采集关联机输送线体 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116748166A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 深圳曼顿科技有限公司 | 全自动断路器模组装置检测设备 |
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| CN116748166B (zh) * | 2023-08-24 | 2023-11-10 | 深圳曼顿科技有限公司 | 全自动断路器模组装置检测设备 |
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