CN219213488U - 混凝土试块试配用成型辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土试块试配用成型辅助装置，涉及混凝土试块成型领域，其包括承载板和架设在所述承载板上用于驱使模具振荡的振荡板，所述振荡板上转动设置有用于向模具加料的料斗，所述料斗靠近所述振荡板的一端活动开合设置，所述振荡板上设置有用于安装模具的多个安装组件，多个所述安装组件沿所述料斗的转动轴线的周向间隔布设。本申请具有改善操作人员向模具中补料不便的问题的效果。

Description

混凝土试块试配用成型辅助装置

技术领域

本申请涉及混凝土试块成型领域，尤其是涉及一种混凝土试块试配用成型辅助装置。

背景技术

目前在混凝土浇筑之前需要对混凝土进行试配，以得到合适的混凝土组成和组分，在混凝土试配完成后，需要将试配的混凝土取样成型成块状并置于养护箱中储存，从而便于后期对混凝土试块的性质进行检测。

在对混凝土进行取样试配时，首先分多次从搅拌好的混凝土内取样置于多个模具中，然后对模具内的混凝土进行振荡以除去混凝土中的气泡提高混凝土的强度和质量，在振荡时需要朝模具内补料，从而使得混凝土在凝固后的尺寸为标准试块尺寸。

在试配的混凝土试块成型的过程中，在对模具内进行补料时，操作人员需要重新反复从搅拌好的混凝土处再次取样补入多个模具中，操作繁复并且取用的混凝土的量也难以控制，导致向多个模具补料不便。

实用新型内容

为了改善操作人员向模具中补料不便的问题，本申请提供一种混凝土试块试配用成型辅助装置。

本申请提供的一种混凝土试块试配用成型辅助装置采用如下的技术方案：

一种混凝土试块试配用成型辅助装置，包括承载板和架设在所述承载板上用于驱使模具振荡的振荡板，所述振荡板上转动设置有用于向模具加料的料斗，所述料斗靠近所述振荡板的一端活动开合设置，所述振荡板上设置有用于安装模具的多个安装组件，多个所述安装组件沿所述料斗的转动轴线的周向间隔布设。

通过采用上述技术方案，当需要进行混凝土试块成型时，将模具通过安装组件安装在振荡板上，然后把试配好的混凝土通过料斗一一装入模具中，并在料斗内留存部分试配好的混凝土，最后通过振荡板驱使模具振荡，同时开启料斗对模具进行逐个补料，待混凝土装满模具可以将模具从振荡板上拆下进行下一步处理，改善了操作人员向模具中补料不便的问题。

可选的，所述料斗靠近所述振荡板的一端侧面开设有滑移孔，所述滑移孔内滑移设置有封堵板。

通过采用上述技术方案，当需要对料斗进行开合时，驱使封堵板在滑移孔内滑移，即可实现对料口下方开口的开启和封堵，提高了料口开合的效率。

可选的，所述封堵板包括出料部和封堵部所述出料部上开设有出料孔。

通过采用上述技术方案，当需要对料斗进行开合时，驱使封堵板在滑移孔内滑移至出料部位于料斗内，此时混凝土可以通过出料孔落入模具中，驱使封堵板在滑移孔内滑移至封堵部位于料斗内，即可实现对料斗下方开口的封堵，提高了混凝土与模具的对准效果。

可选的，所述封堵板两端均固定有限位板，两所述限位板分别固定在所述出料部和所述封堵部上，两所述限位板的其中一个上固定有拉环。

通过采用上述技术方案，当需要对料斗进开合时，通过拉环驱使封堵板在滑移孔内滑移至其两端限位板与料斗周壁抵接即可，提高了对料口开合的调节效率。

可选的，所述安装组件包括固定在所述振荡板上的安装框、滑移设置在安装框内的抵紧板和用于驱使所述抵紧板朝靠近模具的方向运动的驱动件，所述抵紧板与模具周壁活动抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将模具安装在振荡板上时，驱使模具放置在安装框内，让通过驱动件驱使抵紧板与模具周壁抵接，从而提高模具在振荡板上的固定效果，另外还能对不同形状的模具进行适应性抵紧，提高了振荡板安装模具的适用程度。

可选的，所述驱动件设置为抵紧弹性件，所述抵紧板远离所述振荡板的侧面朝向模具倾斜设置，所述抵紧板远离所述振荡板的侧面靠近模具的一侧到所述振荡板的距离小于其远离模具的一侧到所述振荡板的距离。

通过采用上述技术方案，当需要将模具安装在振荡板上时，驱使模具朝靠近振荡板的方向运动至与抵紧板的斜面抵接，继续驱使模具运动，此时模具通过抵紧板的斜面驱使抵紧板压缩抵紧弹性件，当模具与抵紧板的斜面不再抵接时，抵紧弹性件将抵紧板抵紧在模具上，从而便捷的完成了模具的安装过程。

可选的，所述承载板上固定有多个限位筒，所述振荡板远离模具的侧面上固定有振动电机和用于与所述限位筒滑移插接的限位杆，所述承载板上设置有用于支撑所述振荡板的缓冲弹性件。

通过采用上述技术方案，当需要驱使模具振荡时，启动振动电机，振动电机带动振荡板振动从而驱使模具振荡，此时限位杆和限位筒对振荡板进行限位，提高了振荡板的稳定性，同时缓冲弹性件对振荡板进行支撑，从而尽可能避免了振动板活动幅度过大导致模具内的混凝土溅出，提高了对模具内混凝土的振荡效果。

可选的，所述承载板远离所述振荡板的一侧设置有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，当需要进行混凝土试块成型时，通过万向轮将承载板带动振荡板、模具和料斗移动至试配的混凝土处，提高了进行混凝土试块成型的便捷程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要进行混凝土试块成型时，将模具通过安装组件安装在振荡板上，然后把试配好的混凝土通过料斗一一装入模具中，并在料斗内留存部分试配好的混凝土，最后通过振荡板驱使模具振荡，同时开启料斗对模具进行逐个补料，待混凝土装满模具可以将模具从振荡板上拆下进行下一步处理，改善了操作人员向模具中补料不便的问题；

2.当需要对料斗进行开合时，驱使封堵板在滑移孔内滑移至出料部位于料斗内，此时混凝土可以通过出料孔落入模具中，驱使封堵板在滑移孔内滑移至封堵部位于料斗内，即可实现对料斗下方开口的封堵，提高了混凝土与模具的对准效果；

3.当需要将模具安装在振荡板上时，驱使模具朝靠近振荡板的方向运动至与抵紧板的斜面抵接，继续驱使模具运动，此时模具通过抵紧板的斜面驱使抵紧板压缩弹性件，当模具与抵紧板的斜面不再抵接时，弹性件将抵紧板抵紧在模具上，从而便捷的完成了模具的安装过程。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A部分的放大图。

附图标记：1、承载板；2、万向轮；3、U形杆；4、振荡板；5、架杆；6、转动臂；7、安装组件；71、安装框；72、抵紧板；73、驱动件；8、封堵板；81、出料部；82、封堵部；9、限位筒；10、料斗；11、出料孔；12、限位板；13、拉环；14、限位杆；15、缓冲弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土试块试配用成型辅助装置。参照图1，混凝土试块试配用成型辅助装置包括承载板1和架设在承载板1上用于驱使模具振荡的振荡板4，承载板1远离振荡板4的一侧固定有四个万向轮2，为便于推动承载板1，承载板1一端还固定有U形杆3。振荡板4上转动设置有用于向模具加料的料斗10，料斗10上方设置为扩口状，料斗10靠近振荡板4的一端活动开合设置，振荡板4上设置有用于安装模具的多个安装组件7，多个安装组件7沿料斗10的转动轴线的周向间隔布设，在本申请实施例中，安装组件7设置有六个，六个安装组件7沿振荡板4的周向均匀布设，在其他实施例中，安装组件7的个数可以根据混凝土试块所需的个数进行适应性调整为四个、八个等。

为便于实现振荡板4的振荡，参照图1，承载板1上固定有多个限位筒9，振荡板4远离模具的侧面上固定有振动电机（图中未示出）和用于与限位筒9滑移插接的限位杆14，承载板1上设置有用于支撑振荡板4的弹性件。具体的，在本申请实施例中，振荡板4设置为圆盘状，缓冲弹性件15设置有压缩弹簧，压缩弹簧套设在限位筒9上，且其两端分别与承载板1和振荡板4连接，限位筒9、限位杆14和压缩弹簧均沿振荡板4板面均匀设置有四个。在其他实施例中，缓冲弹性件15还可以为阻尼弹簧，阻尼弹簧两端分别与承载板1和振荡板4连接，限位筒9、限位杆14和阻尼弹簧均还可以根据振荡板4的大小和振荡所需要的频率适应性调整为为三个、五个等。

进一步的，为便于对不同类型的模具进行安装，参照图1和图2，安装组件7包括固定在振荡板4上的安装框71、滑移设置在安装框71内的抵紧板72和用于驱使抵紧板72朝靠近模具的方向运动的驱动件73，抵紧板72与模具周壁活动抵接。在本申请实施例中，驱动件73设置为抵紧弹性件，抵紧板72远离振荡板4的侧面朝向模具倾斜设置，抵紧板72远离振荡板4的侧面靠近模具的一侧到振荡板4的距离小于其远离模具的一侧到振荡板4的距离，即抵紧板72的横截面呈直角梯形，且其斜面位于上方并朝向模具。抵紧弹性件可以为压簧也可以为弹性伸缩筒，在本申请实施例汇总，抵紧弹性件优选为压簧，压簧一端与安装框71内壁固定连接、另一端与抵紧板72固定连接。更进一步的，抵紧板72和压簧设置有两组，两个压簧驱使两个抵紧板72朝相互靠近的方向运动，从而对模具两相对侧壁进行夹持安装。

在其他实施例中，驱动件73还包括驱动螺杆，驱动螺杆螺纹穿设安装框71周壁与抵紧板72板面转动连接。

参照图1，为便于对模具进行进料和补料，振荡板4中部竖直固定有架杆5，料斗10通过转动臂6转动连接在架杆5上，转动臂6与架杆5远离振荡板4的一端转动连接，料斗10靠近振荡板4的一端侧面开设有滑移孔，滑移孔内滑移设置有封堵板8。

为提高对料口开合的效率，参照图1，封堵板8两端均固定有限位板12，封堵板8包括出料部81和封堵部82出料部81上开设有出料孔11，出料孔11端面呈圆形，两限位板12分别固定在出料部81和封堵部82上，两限位板12的其中一个上固定有拉环13，具体的拉环13固定在位于封堵部82上的限位板12远离封堵部82的侧面上。

本申请实施例一种混凝土试块试配用成型辅助装置的实施原理为：当需要进行混凝土试块成型时，首先通过U形杆3将承载板1推动至试配好的混凝土处，然后将模具朝靠近振荡板4的方向运动至两侧抵紧板72之间从而安装在振荡板4上，并拉动封堵板8使得出料孔11位于料斗10内，把试配好的混凝土通过料斗10一一装入模具中，并在料斗10内留存部分试配好的混凝土，最后启动振动电机从而驱使振荡板4带动模具振荡，同时转动料斗10和对料斗10开合对模具进行逐个补料，待混凝土装满模具可以将模具从振荡板4上拆下进行下一步处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：包括承载板（1）和架设在所述承载板（1）上用于驱使模具振荡的振荡板（4），所述振荡板（4）上转动设置有用于向模具加料的料斗（10），所述料斗（10）靠近所述振荡板（4）的一端活动开合设置，所述振荡板（4）上设置有用于安装模具的多个安装组件（7），多个所述安装组件（7）沿所述料斗（10）的转动轴线的周向间隔布设。

2.根据权利要求1所述的混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：所述料斗（10）靠近所述振荡板（4）的一端侧面开设有滑移孔，所述滑移孔内滑移设置有封堵板（8）。

3.根据权利要求2所述的混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：所述封堵板（8）包括出料部（81）和封堵部（82）所述出料部（81）上开设有出料孔（11）。

4.根据权利要求3所述的混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：所述封堵板（8）两端均固定有限位板（12），两所述限位板（12）分别固定在所述出料部（81）和所述封堵部（82）上，两所述限位板（12）的其中一个上固定有拉环（13）。

5.根据权利要求1所述的混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：所述安装组件（7）包括固定在所述振荡板（4）上的安装框（71）、滑移设置在安装框（71）内的抵紧板（72）和用于驱使所述抵紧板（72）朝靠近模具的方向运动的驱动件（73），所述抵紧板（72）与模具周壁活动抵接。

6.根据权利要求5所述的混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：所述驱动件（73）设置为抵紧弹性件，所述抵紧板（72）远离所述振荡板（4）的侧面朝向模具倾斜设置，所述抵紧板（72）远离所述振荡板（4）的侧面靠近模具的一侧到所述振荡板（4）的距离小于其远离模具的一侧到所述振荡板（4）的距离。

7.根据权利要求1所述的混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：所述承载板（1）上固定有多个限位筒（9），所述振荡板（4）远离模具的侧面上固定有振动电机和用于与所述限位筒（9）滑移插接的限位杆（14），所述承载板（1）上设置有用于支撑所述振荡板（4）的缓冲弹性件（15）。

8.根据权利要求7所述的混凝土试块试配用成型辅助装置，其特征在于：所述承载板（1）远离所述振荡板（4）的一侧设置有多个万向轮（2）。

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