CN219820121U - 一种水泥杆生产辅助成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥杆生产辅助成型装置，具体涉及水泥杆生产技术领域，包括加工台，所述加工台内部安装有带式输送机，所述带式输送机的输送带上设有多组夹具组件，每个夹具组件内部均设有水泥杆模具，每个夹具组件均包括两个上下对称分布的夹板，所述夹板两侧外壁表面均设有支撑板。本实用新型通过夹板将水泥杆模具输送至两个安装板之间，控制四个第二电动推杆驱动卡块插入到卡槽中，再使用电机通过皮带和两个皮带轮同时驱动两个第二电动推杆旋转，卡块带动环板和两个夹板之间的水泥杆模具高速转动，使水泥杆模具内的混凝土充分混匀，辅助提高水泥杆成型后的强度，利用多组夹板实现对多个水泥杆模具的快速混匀，提高加工效率。

Description

一种水泥杆生产辅助成型装置

技术领域

本实用新型涉及水泥杆生产技术领域，更具体地说是一种水泥杆生产辅助成型装置。

背景技术

水泥电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村、田野、马路、街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，然而水泥电线杆在生产时往往需要配合辅助成型装置进行处理。

公开号为CN211967918U的一种水泥电杆离心成型装置，该实用新型包括基座、固定托架、离心机构和驱动机构，在模件与离心机输出端之间通过一根可以伸缩的移动轴两端分别插入模件组件和离心机输出端实现离心传动，并且由于可以伸缩，在安装过程十分方便，只需要通过螺栓将移动轴一端定位，即可实现移动轴的限位，保证传动过程的稳定，极大程度的提高了离心效率。

上述现有技术在使用离心机构和驱动机构对模件组件进行离心时，由于每次都需要将移动轴与离心机进行连接固定后，才可以旋转模件组件，在安装拆卸模件组件时需要花费大量时间，导致装置整体加工效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种水泥杆生产辅助成型装置，通过夹板将水泥杆模具输送至两个安装板之间，控制四个第二电动推杆驱动卡块插入到卡槽中，再使用电机通过皮带和两个皮带轮同时驱动两个第二电动推杆旋转，卡块带动环板和两个夹板之间的水泥杆模具高速转动，使水泥杆模具内的混凝土充分混匀，辅助提高水泥杆成型后的强度，利用多组夹板实现对多个水泥杆模具的快速混匀，提高加工效率，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥杆生产辅助成型装置，包括加工台，所述加工台内部安装有带式输送机，所述带式输送机的输送带上设有多组夹具组件，每个夹具组件内部均设有水泥杆模具，每个夹具组件均包括两个上下对称分布的夹板，所述夹板两侧外壁表面均设有支撑板，所述支撑板内壁表面嵌设有环板，所述环板与靠近带式输送机的夹板外壁固定连接，每个支撑板外壁和环板外壁表面均开设有卡槽，所述加工台顶部两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部固定设有旋转组件，用于驱动夹板旋转。

在一个优选地实施方式中，两个上下对称分布的夹板之间设有四个第一电动推杆，每个第一电动推杆底部均嵌设在靠近带式输送机的夹板内部，每个第一电动推杆顶部均与远离带式输送机的夹板底部固定，使用第一电动推杆实现两个夹板的自动开合，便于上料和下料。

在一个优选地实施方式中，所述旋转组件包括安装板，所述安装板内部贯穿设有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆靠近夹板一侧均固定设有卡块，所述卡块卡在卡槽内，两个第二电动推杆远离夹板一侧固定设有两个连接轴，使用第二电动推杆调节卡块与卡槽连接，不需要手动操作，使用起来省时省力。

在一个优选地实施方式中，两个连接轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，使用一个电机即可同时驱动两个卡块旋转，提高对水泥杆模具的旋转效率。

在一个优选地实施方式中，所述加工台两侧外壁均固定设有电机，所述电机输出轴一侧与靠近加工台后侧的连接轴一侧固定连接，使用电机作为动力源，提高旋转的效率。

在一个优选地实施方式中，所述带式输送机下方设有收集箱，且收集箱设置为往前侧倾斜，所述收集箱内部固定设有海绵块，使用海绵块对掉落的水泥杆模具进行缓冲，避免水泥杆模具摔坏。

在一个优选地实施方式中，所述加工台一侧固定设有控制器，所述控制器与电机、第一电动推杆、第二电动推杆和带式输送机电性连接，便于控制本装置运作。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过夹板将水泥杆模具输送至两个安装板之间，控制四个第二电动推杆驱动卡块插入到卡槽中，再使用电机通过皮带和两个皮带轮同时驱动两个第二电动推杆旋转，卡块带动环板和两个夹板之间的水泥杆模具高速转动，使水泥杆模具内的混凝土充分混匀，辅助提高水泥杆成型后的强度，利用多组夹板实现对多个水泥杆模具的快速混匀，提高加工效率。

2、通过在带式输送机下方安装有收集箱，旋转后的水泥杆模具通过夹板移至带式输送机下方，然后控制第一电动推杆伸长使两个夹板分离，旋转好的水泥杆模具从两个夹板之间掉落到收集箱内，并且由于收集箱设置为倾斜，旋转好的水泥杆模具可以直接滚落到收集箱前侧便于下料，收集箱内部的海绵块可以起到缓冲作用，避免水泥杆模具摔坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的带式输送机示意图；

图3为本实用新型的支撑板、环板与夹板结构图；

图4为本实用新型的局部示意图；

图5为本实用新型的旋转组件示意图。

附图标记为：1、加工台；2、带式输送机；3、夹具组件；4、卡槽；5、凹槽；6、旋转组件；7、第一电动推杆；8、皮带轮；9、皮带；10、电机；11、收集箱；12、控制器；

301、夹板；302、支撑板；303、环板；

601、安装板；602、第二电动推杆；603、卡块；604、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种水泥杆生产辅助成型装置，包括加工台1，所述加工台1内部安装有带式输送机2，所述带式输送机2的输送带上设有多组夹具组件3，每个夹具组件3内部均设有水泥杆模具，每个夹具组件3均包括两个上下对称分布的夹板301，所述夹板301两侧外壁表面均设有支撑板302，所述支撑板302内壁表面嵌设有环板303，所述环板303与靠近带式输送机2的夹板301外壁固定连接；

为了驱动夹板301旋转，而在每个支撑板302外壁和环板303外壁表面均开设有卡槽4，所述加工台1顶部两侧均开设有凹槽5，所述凹槽5内部固定设有旋转组件6，用于驱动夹板301旋转，具体的，所述旋转组件6包括安装板601，所述安装板601内部贯穿设有两个第二电动推杆602，两个第二电动推杆602靠近夹板301一侧均固定设有卡块603，所述卡块603卡在卡槽4内，两个第二电动推杆602远离夹板301一侧固定设有两个连接轴604，使用第二电动推杆602调节卡块603与卡槽4连接，不需要手动操作，使用起来省时省力；

并且所述加工台1两侧外壁均固定设有电机10，所述电机10输出轴一侧与靠近加工台1后侧的连接轴604一侧固定连接，使用电机10作为动力源，提高旋转的效率，两个连接轴604上均套设有皮带轮8，两个皮带轮8之间通过皮带9连接，使用一个电机10即可同时驱动两个卡块603旋转，提高对水泥杆模具的旋转效率，所述加工台1一侧固定设有控制器12，所述控制器12与电机10、第一电动推杆7、第二电动推杆602和带式输送机2电性连接，便于控制本装置运作。

通过将水泥杆模具依次放在多组夹板301内，利用夹板301将水泥杆模具输送至两个安装板601之间，然后使用控制器12控制四个第二电动推杆602伸长驱动卡块603插入到卡槽4中，再使用电机10通过皮带9和两个皮带轮8同时驱动两个第二电动推杆602旋转，卡块603带动环板303和两个夹板301之间的水泥杆模具高速转动，使水泥杆模具内的混凝土充分混匀，辅助提高水泥杆成型后的强度，旋转完成后，按照上述操作，利用多组夹板301实现对多个水泥杆模具的快速混匀，提高加工效率。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种水泥杆生产辅助成型装置，两个上下对称分布的夹板301之间设有四个第一电动推杆7，每个第一电动推杆7底部均嵌设在靠近带式输送机2的夹板301内部，每个第一电动推杆7顶部均与远离带式输送机2的夹板301底部固定，使用第一电动推杆7实现两个夹板301的自动开合，便于上料和下料；

所述带式输送机2下方设有收集箱11，且收集箱11设置为往前侧倾斜，所述收集箱11内部固定设有海绵块，使用海绵块对掉落的水泥杆模具进行缓冲，避免水泥杆模具摔坏。

通过在带式输送机2下方安装有收集箱11，旋转后的水泥杆模具通过夹板301移至带式输送机2下方，然后控制第一电动推杆7伸长使两个夹板301分离，旋转好的水泥杆模具从两个夹板301之间掉落到收集箱11内，并且由于收集箱11设置为倾斜，旋转好的水泥杆模具可以直接滚落到收集箱11前侧便于下料，收集箱11内部的海绵块可以起到缓冲作用，避免水泥杆模具摔坏。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥杆生产辅助成型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内部安装有带式输送机(2)，所述带式输送机(2)的输送带上设有多组夹具组件(3)，每个夹具组件(3)内部均设有水泥杆模具；

每个夹具组件(3)均包括两个上下对称分布的夹板(301)，所述夹板(301)两侧外壁表面均设有支撑板(302)，所述支撑板(302)内壁表面嵌设有环板(303)，所述环板(303)与靠近带式输送机(2)的夹板(301)外壁固定连接；

每个支撑板(302)外壁和环板(303)外壁表面均开设有卡槽(4)，所述加工台(1)顶部两侧均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部固定设有旋转组件(6)，用于驱动夹板(301)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种水泥杆生产辅助成型装置，其特征在于：两个上下对称分布的夹板(301)之间设有四个第一电动推杆(7)，每个第一电动推杆(7)底部均嵌设在靠近带式输送机(2)的夹板(301)内部，每个第一电动推杆(7)顶部均与远离带式输送机(2)的夹板(301)底部固定。

3.根据权利要求2所述的一种水泥杆生产辅助成型装置，其特征在于：所述旋转组件(6)包括安装板(601)，所述安装板(601)内部贯穿设有两个第二电动推杆(602)，两个第二电动推杆(602)靠近夹板(301)一侧均固定设有卡块(603)，所述卡块(603)卡在卡槽(4)内，两个第二电动推杆(602)远离夹板(301)一侧固定设有两个连接轴(604)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥杆生产辅助成型装置，其特征在于：两个连接轴(604)上均套设有皮带轮(8)，两个皮带轮(8)之间通过皮带(9)连接。

5.根据权利要求3所述的一种水泥杆生产辅助成型装置，其特征在于：所述加工台(1)两侧外壁均固定设有电机(10)，所述电机(10)输出轴一侧与靠近加工台(1)后侧的连接轴(604)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥杆生产辅助成型装置，其特征在于：所述带式输送机(2)下方设有收集箱(11)，且收集箱(11)设置为往前侧倾斜，所述收集箱(11)内部固定设有海绵块。

7.根据权利要求5所述的一种水泥杆生产辅助成型装置，其特征在于：所述加工台(1)一侧固定设有控制器(12)，所述控制器(12)与电机(10)、第一电动推杆(7)、第二电动推杆(602)和带式输送机(2)电性连接。