CN219213386U - 一种快速换芯式模切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲切模具技术领域,具体公开一种快速换芯式模切模具,包括:上模组件,所述上模组件包括设有上容置腔的上模架和可拆卸安装于所述上容置腔中的冲头组件;下模组件,所述下模组件包括设有下容置腔的下模架和可拆卸安装于所述下容置腔中的落料板组。本实用新型提供的快速换芯式模切模具,能有效解决现有模切模具无法对多种规格的工件进行兼容的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切模具技术领域,尤其涉及一种快速换芯式模切模具。
背景技术
模切模具是模切作业时的一种常见设备,通常包括用于装载刀具的上模组件和用于放置原料板材的下模组件,进行模切时:
①先将原料板材放在下模组件中,然后使上模组件朝下模组件进行合模;
②上模组件上的刀具会往下冲切原料板材,进而在原料板材上冲切出与刀具形状相匹配的工件。
一般地,不同产品所需的工件形状和尺寸是不同的,然而,上模组件上刀具的形状和尺寸却是固定不变的。因此,针对每一种规格的工件,都需要设置一组与之相匹配的模切模具,当工件的规格较多时,这会极大的增加模切模具的数量,这不仅会导致生产成本较高,还会带来较大的仓储管理压力。
因此,需要对现有模切模具进行改进,以解决其无法对多种规格的工件进行兼容的问题。
本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解,且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,提供一种快速换芯式模切模具,能有效解决现有模切模具无法对多种规格的工件进行兼容的问题。
为达以上目的,本实用新型提供一种快速换芯式模切模具,包括:
上模组件,所述上模组件包括设有上容置腔的上模架和可拆卸安装于所述上容置腔中的冲头组件;
下模组件,所述下模组件包括设有下容置腔的下模架和可拆卸安装于所述下容置腔中的落料板组。
可选的,所述冲头组件包括位于所述上容置腔内的冲头固定板和凸伸至所述冲头固定板下方的冲头本体。
可选的,所述上模架与所述冲头固定板通过工字定位块连接。
可选的,所述上容置腔的边沿位置设有若干外T型槽,所述冲头固定板对应于每一所述外T型槽的位置均设有一个内T型槽;
所述外T型槽和对应的内T型槽对齐后形成供所述工字定位块插入的工字槽。
可选的,所述上模组件还包括位于所述上模架和冲头组件上方的上模顶板;
所述上模架和和冲头组件二者均与所述上模顶板紧固连接。
可选的,所述落料板组对应于每一所述冲头本体的位置均设有一个落料镶件,所述落料镶件设有供所述冲头本体穿过的落料孔。
可选的,所述下模组件还包括分别与所述下模架和落料板组紧固连接的下模底板。
可选的,所述上模顶板上固设有向下凸伸的竖直套筒;
所述下模底板上固设有向上凸伸的竖直导柱;
所述竖直导柱插入所述竖直套筒内,并与所述竖直套筒滑动连接。
可选的,所述竖直导柱上套设有缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果在于,提供一种快速换芯式模切模具:
当需要进行工件模切时,将原料板材放在落料板组上,然后驱使上模组件朝向下模组件合模,冲头组件即可将原料板材上对应的位置冲切得到所需的工件;
当所需的工件的规格发生变化时,只需要更换新的冲头组件和落料板组即可,其它部件均可以复用;
因此,本实用新型提供的快速换芯式模切模具可以对多种规格的工件进行兼容,且生产不同规格的工件时,只需要更换冲头组件和落料板组,其它部件可以复用,成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例提供的快速换芯式模切模具合模后的结构示意图;
图2为实施例提供的上模组件的底部示意图;
图3为实施例提供的下模组件的顶部示意图。
图中:
1、上模组件;101、上模架;1011、上容置腔;1012、外T型槽;102、冲头组件;1021、冲头固定板;1021a、内T型槽;1022、冲头本体;103、上模顶板;104、工字定位块;
2、下模组件;201、下模架;2011、下容置腔;202、落料板组;2021、落料镶件;2021a、落料孔;203、下模底板;
301、竖直套筒;302、竖直导柱;303、缓冲弹簧;
4、原料板材。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本实用新型的限制。
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型提供一种快速换芯式模切模具,适用于对原料板材进行冲切以得到所需工件的模切应用场景,其能有效解决现有模切模具无法对多种规格的工件进行兼容的问题。
参见图1,本实施例中,快速换芯式模切模具包括上模组件1和下模组件2。
其中,参见图2,所述上模组件1包括设有上容置腔1011的上模架101、可拆卸安装于所述上容置腔1011中的冲头组件102以及通过紧固件紧固安装于所述上模架101和冲头组件102二者上方的上模顶板103。
参见图3,所述下模组件2包括设有下容置腔2011的下模架201、可拆卸安装于所述下容置腔2011中的落料板组202以及通过紧固件紧固安装于所述下模架201和落料板组202二者下方的下模底板203。
本实施例中,所述冲头组件102包括位于所述上容置腔1011内的冲头固定板1021和凸伸至所述冲头固定板1021下方的冲头本体1022;相应地,所述落料板组202对应于每一所述冲头本体1022的位置均设有一个落料镶件2021,所述落料镶件2021设有供所述冲头本体1022穿过的落料孔2021a。
当需要进行工件模切时,将原料板材4放在落料板组202上,然后驱使上模组件1朝向下模组件2合模,冲头本体1022即可将原料板材4上对应的位置冲切进落料孔2021a中,进而得到所需的工件;
当所需的工件的规格发生变化时,只需要更换新的冲头组件102和落料板组202即可,上模顶板103、上模架101、下模底板203和下模架201等均可以复用;
因此,本实施例提供的快速换芯式模切模具可以对多种规格的工件进行兼容,且生产不同规格的工件时,只需要更换冲头组件102和落料板组202,其它部件可以复用,成本较低。
本实施例中,所述上模架101与所述冲头固定板1021通过工字定位块104连接,以实现上模架101与冲头固定板1021之间的相对定位。
具体地,所述上容置腔1011的边沿位置设有若干外T型槽1012,所述冲头固定板1021对应于每一所述外T型槽1012的位置均设有一个内T型槽1021a;
所述外T型槽1012和对应的内T型槽1021a对齐后形成供所述工字定位块104插入的工字槽。
需要说明的是,理论上,上容置腔1011的尺寸应当与冲头固定板1021相同,以便将冲头固定板1021放入上容置腔1011后,冲头固定板1021不会横向晃动。然而,上容置腔1011的尺寸较大,若使用精度较高的设备加工上容置腔1011,加工时间会很长,为了缩短加工时间,常使用精度较低的设备加工制作上容置腔1011,这样得到的上容置腔1011尺寸偏大,为了避免冲头固定板1021在上容置腔1011内横向晃动,可以加工一些尺寸较小但精度较高的工字槽,向工字槽内放入工字定位块104后,即可避免冲头固定板1021在上容置腔1011内横向晃动,且工字槽尺寸较小,所需的加工时间也少,对生产效率的影响不大。
本实施例中,下模架201与落料板组202也通过工字定位块104连接,二者的具体连接方式与上模架101和冲头组件102的连接方式相仿,故不作赘述。
可选的,所述上模顶板103上固设有向下凸伸的竖直套筒301,所述下模底板203上固设有向上凸伸的竖直导柱302;所述竖直导柱302插入所述竖直套筒301内,并与所述竖直套筒301滑动连接;所述竖直导柱302上套设有缓冲弹簧303。
当上模组件1和下模组件2进行合模时,竖直导柱302会逐渐插入竖直套筒301内,且竖直套筒301逐渐往下挤压缓冲弹簧303,缓冲弹簧303提供一定的弹性缓冲,避免上模组件1和下模组件2合模时冲击力量过大而损坏快速换芯式模切模具。
本实施例提供的快速换芯式模切模具,具备以下优点:
①当所需的工件的规格发生变化时,只需要更换新的冲头组件102和落料板组202即可,上模顶板103、上模架101、下模底板203和下模架201等均可以复用;
②使用工字定位块104连接上模架101和冲头固定板1021,兼顾定位精度和生产效率。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种快速换芯式模切模具,其特征在于,包括:
上模组件,所述上模组件包括设有上容置腔的上模架和可拆卸安装于所述上容置腔中的冲头组件;
下模组件,所述下模组件包括设有下容置腔的下模架和可拆卸安装于所述下容置腔中的落料板组。
2.根据权利要求1所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述冲头组件包括位于所述上容置腔内的冲头固定板和凸伸至所述冲头固定板下方的冲头本体。
3.根据权利要求2所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述上模架与所述冲头固定板通过工字定位块连接。
4.根据权利要求3所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述上容置腔的边沿位置设有若干外T型槽,所述冲头固定板对应于每一所述外T型槽的位置均设有一个内T型槽;
所述外T型槽和对应的内T型槽对齐后形成供所述工字定位块插入的工字槽。
5.根据权利要求4所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述上模组件还包括位于所述上模架和冲头组件上方的上模顶板;
所述上模架和和冲头组件二者均与所述上模顶板紧固连接。
6.根据权利要求5所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述落料板组对应于每一所述冲头本体的位置均设有一个落料镶件,所述落料镶件设有供所述冲头本体穿过的落料孔。
7.根据权利要求6所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述下模组件还包括分别与所述下模架和落料板组紧固连接的下模底板。
8.根据权利要求7所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述上模顶板上固设有向下凸伸的竖直套筒;
所述下模底板上固设有向上凸伸的竖直导柱;
所述竖直导柱插入所述竖直套筒内,并与所述竖直套筒滑动连接。
9.根据权利要求8所述的快速换芯式模切模具,其特征在于,所述竖直导柱上套设有缓冲弹簧。
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