CN219213288U - 吸管分切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吸管分切机构，其特征在于：包括左右靠近的吸管控料轮和切刀安装轮，吸管控料轮、切刀安装轮工作时作反向转动，吸管控料轮的圆周表面设置齿槽和切断槽，齿槽用于吸管的定位，切刀安装轮上设有切刀与切断槽对应，切刀可径向活动设于刀槽内，刀槽在切刀安装轮的圆周表面布设，切刀的两端连接滚轮，滚轮活动设于控刀凸轮的凸轮槽内，控刀凸轮在切刀安装轮的两侧设置；工作状态下，当切刀与切断槽对准时，控刀凸轮控制的切刀深入切断槽内，对吸管卷材需分切部位进行切断。本实用新型专用于对吸管卷材的定长切断，保证切断可靠，提高生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将吸管卷材按需求切成特定根数为一排的吸管分切机构。
背景技术
目前，将吸管卷材（即吸管包装带）按需求切成特定根数为一排的吸管分切机构，其切刀一般采用直线运动方式来对吸管包装带进行切断，如果采用滚刀切断方式，由于滚刀切深只能很浅，吸管包装带相邻两吸管的中间部位在被切断时又不能被拉的很紧，所以会难以保证吸管包装带被可靠切断，容易产生粘连现象，影响正常生产也影响生产速度的提高。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种专用于对吸管卷材的定长切断，保证切断可靠，提高生产速度的吸管分切机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
吸管分切机构，其特征在于：包括左右靠近的吸管控料轮和切刀安装轮，吸管控料轮、切刀安装轮工作时作反向转动，吸管控料轮的圆周表面设置齿槽和切断槽，齿槽用于吸管的定位，切刀安装轮上设有切刀与切断槽对应，切刀可径向活动设于刀槽内，刀槽在切刀安装轮的圆周表面布设，切刀的两端连接滚轮，滚轮活动设于控刀凸轮的凸轮槽内，控刀凸轮在切刀安装轮的两侧设置；工作状态下，当切刀与切断槽对准时，控刀凸轮控制的切刀深入切断槽内，对吸管卷材需分切部位进行切断。
控刀凸轮控制的切刀深入切断槽内的深度大于3.5mm。
上述技术方案的吸管分切机构，在对吸管包装带按需求切成特定根数的一排时，首先由吸管控料轮对吸管进行定数转送，吸管控料轮转动多少齿槽，就相当于转送过多少条吸管，当吸管控料轮转动的齿槽数量等于吸管包装带按需求切成的特定根数时，切刀安装轮上的切刀会与吸管控料轮上的切断槽对准（事先设计好），这时控刀凸轮控制的切刀会深入到切断槽内，由于切入深度深，所以即使吸管包装带相邻两吸管的中间部位此时没有被拉的很紧，也能保证被可靠切断，不会产生粘连现象，进而可提高生产速度。
作为优选，吸管控料轮的进料侧设有吸管卷材导引轮、整平料片和压紧轮，吸管控料轮的上方设有弧形压料板，弧形压料板环抱在吸管控料轮的上部外圆，两者之间留有间隙。上述设计中，整平料片的设置可使吸管卷材通过时对其进行一定程度的宽度方向的展开（因为放料后的吸管卷材存在不规整的翘曲现象），使吸管卷材更加平整进入到吸管控料轮的齿槽内，然后由压紧轮压住，接着在进入分切切断位置前，由弧形压料板环抱在吸管控料轮的上部外圆，使吸管控料轮的控料传送能够准确迅速。
作为优选，弧形压料板连接于调节轴杆上，调节轴杆的杆端可上下活动设于调节槽内，由锁紧螺钉进行锁紧。
作为优选，切刀安装轮远离吸管控料轮的一侧外圆设有毛刷组件。上述设计保证了所有被切成特定根数为一排的吸管都能够可靠脱离切刀安装轮，利于生产速度的提高。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的另一方向视图，
图3为图2的轴向剖视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的吸管分切机构，包括左右靠近的吸管控料轮1和切刀安装轮4，切刀安装轮4远离吸管控料轮1的一侧外圆设有毛刷组件19，吸管控料轮1的进料侧设有吸管卷材导引轮11、整平料片12和压紧轮13，吸管控料轮1的上方设有弧形压料板17，弧形压料板17环抱在吸管控料轮1的上部外圆，两者之间留有间隙，该间隙可调整，采用的结构为：弧形压料板17连接于调节轴杆15上，调节轴杆15的杆端可上下活动设于调节槽14内，由锁紧螺钉16进行锁紧。吸管控料轮1、切刀安装轮4工作时作反向转动，吸管控料轮1、切刀安装轮4的轴端安装齿轮18进行啮合，吸管控料轮1的圆周表面设置齿槽2和切断槽3，齿槽2用于吸管的定位，相邻齿槽之间的齿距根据不同吸管包装带定制，切断槽3的槽深为4.5mm，切刀安装轮4上设有切刀6与切断槽3对应，切刀6可径向活动设于刀槽5内，刀槽5在切刀安装轮4的圆周表面布设，切刀6的两端固定连接刀座7，刀座7上安装滚轮8，滚轮8活动设于控刀凸轮10的凸轮槽9内，控刀凸轮10在切刀安装轮4的两侧机架墙板上固定设置；工作状态下，当切刀与切断槽对准时，控刀凸轮控制的切刀深入切断槽内，对吸管卷材需分切部位进行切断，控刀凸轮控制的切刀深入切断槽内的深度大于3.5mm。
本实用新型是这样工作的：吸管包装带经吸管卷材导引轮、整平料片后进入到吸管控料轮，压紧轮将吸管包装带进行压住，吸管控料轮对吸管进行定数转送，当吸管控料轮转动的齿槽数量等于吸管包装带按需求切成的特定根数时，切刀安装轮上的切刀此时会正好与吸管控料轮上的切断槽对准，这时控刀凸轮控制的切刀会深入到切断槽内，保证对吸管包装带的可靠切断，切断的吸管包装带不会产生粘连现象。
Claims (5)
1.吸管分切机构，其特征在于：包括左右靠近的吸管控料轮和切刀安装轮，吸管控料轮、切刀安装轮工作时作反向转动，吸管控料轮的圆周表面设置齿槽和切断槽，齿槽用于吸管的定位，切刀安装轮上设有切刀与切断槽对应，切刀可径向活动设于刀槽内，刀槽在切刀安装轮的圆周表面布设，切刀的两端连接滚轮，滚轮活动设于控刀凸轮的凸轮槽内，控刀凸轮在切刀安装轮的两侧设置；工作状态下，当切刀与切断槽对准时，控刀凸轮控制的切刀深入切断槽内，对吸管卷材需分切部位进行切断。
2.如权利要求1所述的吸管分切机构，其特征在于：控刀凸轮控制的切刀深入切断槽内的深度大于3.5mm。
3.如权利要求1所述的吸管分切机构，其特征在于：吸管控料轮的进料侧设有吸管卷材导引轮、整平料片和压紧轮，吸管控料轮的上方设有弧形压料板，弧形压料板环抱在吸管控料轮的上部外圆，两者之间留有间隙。
4.如权利要求3所述的吸管分切机构，其特征在于：弧形压料板连接于调节轴杆上，调节轴杆的杆端可上下活动设于调节槽内，由锁紧螺钉进行锁紧。
5.如权利要求1所述的吸管分切机构，其特征在于：切刀安装轮远离吸管控料轮的一侧外圆设有毛刷组件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223377345.8U CN219213288U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 吸管分切机构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219213288U true CN219213288U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86738070
Family Applications (1)
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| CN202223377345.8U Active CN219213288U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 吸管分切机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-12-16 CN CN202223377345.8U patent/CN219213288U/zh active Active
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