CN219212834U - 一种水龙头夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头夹具，包括夹具模块和底座，夹具模块包括第一靠模和两个第二靠模，第一靠模和第二靠模具有多种型号；底座设有滑台和两个油缸，滑台滑动安装有两个滑块，两个滑块分别连接有安装座，其一安装座连接有两个导杆，另一安装座与导杆滑动连接，两个第二靠模分别可拆卸安装于两个安装座，第一靠模位于两个第二靠模之间并与导杆滑动连接，两个油缸的输出端分别与两个滑块连接。通过更换第一靠模和第二靠模具，夹具可以适应不同类型的水龙头，有效提高夹具的适用性，夹具的其他部件采用模块化设计，重复利用率高，可以有效缩短厂商的设计时间，降低夹具的材料成本，减少厂商的研发投入。

Description

一种水龙头夹具

技术领域

本实用新型涉及水龙头加工技术领域，特别涉及一种水龙头夹具。

背景技术

在水龙头的生产流程中，不论是加工还是运输，都需要用夹具固定水龙头，当前水龙头厂商所使用的夹具，基本都是与水龙头一一对应的，当需要加工或运输不同种类的水龙头时，就需要更换不同的夹具，耽误水龙头生产，尤其是厂商新设计一款水龙头时，就需要配套设计一个新的夹具，以适配新的水龙头，加大增加了厂商的研发投入。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水龙头夹具，能够有效降低厂商的研发投入。

根据本实用新型实施例的一种水龙头夹具，包括夹具模块和底座，夹具模块包括第一靠模和两个第二靠模，所述第一靠模和所述第二靠模具有多种型号；底座设有滑台和两个油缸，所述滑台滑动安装有两个滑块，两个所述滑块沿水平方向对称布置，两个所述滑块分别连接有安装座，其一所述安装座连接有两个导杆，两个所述导杆对称设置于所述安装座的两侧，另一所述安装座与所述导杆滑动连接，两个所述第二靠模分别可拆卸安装于两个所述安装座，所述第一靠模位于两个所述第二靠模之间并与所述导杆滑动连接，两个所述油缸的输出端分别与两个所述滑块连接，以驱使所述第二靠模朝向或背离所述第一靠模移动。

根据本实用新型实施例的一种水龙头夹具，至少具有如下有益效果：用户使用夹具时，将水龙头放置在第一靠模和第二靠模之间，随后启动油缸，油缸驱动滑块沿水平方向移动，滑块通过安装座带动第二靠模朝向第一靠模移动，当动第二靠模和第一靠模夹紧水龙头，油缸自动锁紧，使夹具完成对水龙头的装夹，方便用户后续加工或移动水龙头，由于第一靠模和第二靠模具有多种型号，通过更换第一靠模和第二靠模具，夹具可以适应不同类型的水龙头，有效提高夹具的适用性，当厂商研制出新的水龙头时，只需要再同步研制新的第一靠模和第二靠模即可，夹具的其他部件采用模块化设计，重复利用率高，可以有效缩短厂商的设计时间，降低夹具的材料成本，减少厂商的研发投入，此外，同一夹具采用对称式设计，能够同时夹持两个水龙头，能够有效提高水龙头的加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一靠模朝向所述第二靠模的一侧设有第一定位槽，所述第一定位槽的槽壁和水龙头的外周壁匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二靠模的顶端设有第二定位槽，所述第二定位槽的槽壁和水龙头的底面匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二靠模背离所述第一靠模的一侧设有避让槽，所述避让槽和所述第二定位槽连通，所述避让槽用于避让水龙头的出水口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一靠模朝向所述第二靠模的一侧对称设有限位块，所述限位块用于限位水龙头。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二靠模设有第一螺纹孔，所述安装座设有第二螺纹孔，所述滑块设有第三螺纹孔，所述第二靠模连接有螺钉，所述螺钉依次穿设于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔并连接于所述第三螺纹孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座背离所述第一靠模的一侧设有定位块，所述滑块的端部设有凸块，所述定位块和所述凸块抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑台的中间段设有第一限位板，两个所述滑块相对的一侧对称设有限位面，所述限位面用于和所述第一限位板配合以限位所述滑块。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述滑块相对的一侧对称设有第二限位板，所述第二限位板垂直于所述限位面并位于所述第一限位板的上方，沿所述滑台的长度方向，两个所述第二限位板的总长度大于所述第一限位板的长度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例水龙头夹具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例水龙头夹具的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例夹具模块的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图。

附图标记：夹具模块100；第一定位槽101；第二定位槽102；避让槽103；第一螺纹孔104；导孔105；第一靠模110；限位块111；第二靠模120；底座200；第二螺纹孔201；第三螺纹孔202；滑台210；第一限位板211；滑块220；凸块221；限位面222；第二限位板223；安装座230；定位块231；导杆240。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。

参照图1至图5，据本实用新型实施例的水龙头夹具，包括夹具模块100和底座200，夹具模块100包括第一靠模110和两个第二靠模120，第一靠模110和两个第二靠模120具相互对应并具有多种型号，具体的，根据需要夹持的水龙头类型的不同，第一靠模110具有不同的长度尺寸和宽度尺寸，第二靠模120也具有不同的长度尺寸和宽度尺寸，后续说明的第一定位槽101和第二定位槽102也具有不同的长度尺寸，不同型号的第一靠模110和第二靠模120具可以配合夹持不同类型的水龙头；底座200设有滑台210和两个油缸，滑台210滑动安装有两个滑块220，两个滑块220沿水平方向对称布置，两个滑块220背离滑台210的一侧分别连接有安装座230，其一安装座230连接有两个导杆240，两个导杆240对称设置于安装座230的两侧，另一安装座230与导杆240滑动连接，第二靠模120和安装座230一一对应，第二靠模120可拆卸安装于安装座230，第一靠模110位于两个第二靠模120之间，第一靠模设有导孔105，导杆穿设于导孔105，与导杆240滑动连接，油缸为液压锁紧油缸，油缸与滑块220一一对应，两个油缸的输出端分别与两个滑块220连接，以驱使第二靠模120朝向或背离第一靠模110移动。

可以理解的是，用户使用夹具时，将水龙头放置在第一靠模110和第二靠模120之间，随后启动油缸，油缸驱动滑块220沿水平方向移动，滑块220通过安装座230带动第二靠模120朝向第一靠模110移动，当动第二靠模120和第一靠模110夹紧水龙头，油缸自动锁紧，使夹具完成对水龙头的装夹，方便用户后续加工或移动水龙头，由于第一靠模110和第二靠模120具有多种型号，通过更换第一靠模110和第二靠模120具，夹具可以适应不同类型的水龙头，有效提高夹具的适用性，当厂商研制出新的水龙头时，只需要再同步研制新的第一靠模110和第二靠模120即可，夹具的其他部件采用模块化设计，重复利用率高，可以有效缩短厂商的设计时间，降低夹具的材料成本，减少厂商的研发投入，此外，同一夹具采用对称式设计，能够同时夹持两个水龙头，能够有效提高水龙头的加工效率。

需要说明的是，第一靠模110是被两个导杆240限制在滑台210上的，当油缸驱动安装座230移动时，连接有导杆240的安装座230会带动导杆240移动，在此前提下，导杆240和第一靠模110间的摩擦力会带动第一靠模110小幅度移动，由于第一靠模110没有与外部驱动件，例如油缸、气缸等，相比被油缸驱动的第二靠模120，第一靠模110的移动速度可以忽略不计，因此，虽然第一靠模110没有被卡死在滑台210上，也不会影响到夹具模块100对水龙头的装夹效果，这样设计，可以简化夹具的结构，方便用户更换第一靠模110，提高用户的使用体验度。

参照图1和图2，可以理解的是，第二靠模120设有第一螺纹孔104，安装座230设有第二螺纹孔201，滑块220设有第三螺纹孔202，第二靠模120连接有螺钉(图中未示出)，螺钉依次穿设于第一螺纹孔104和第二螺纹孔201并连接于第三螺纹孔202。通过设置螺钉，将第二靠模120、安装座230和滑块220连接成一个整体，使得夹具的整体结构更加模块化，进一步简化夹具结构，方便用户拆装夹具，有效提高夹具的可靠性及第二靠模120的移动稳定性。

参照图2，可以理解的是，滑台210的中间段设有第一限位板211，两个滑块220相对的一侧对称设有限位面222，限位面222用于和第一限位板211配合以限位滑块220。用户组装夹具时，可以先将第二靠模120、安装座230和滑块220对应连接，再将导轨与其中一个连接座连接，接着将带有导轨的安装座230通过滑块220滑动安装到滑台210上，然后将第一靠模110与导轨滑动连接，此时，还剩下另一个第二靠模120、安装座230和滑块220对应连接的整体没有安装到滑台210上，而先前安装的第一靠模110、第二靠模120、安装座230和滑块220等部件已经占据了滑台210一半以上的安装控件，并且此时滑块220还没有和油缸连接，滑块220可以在滑台210上滑动并带动第一靠模110和第二靠模120等部件移动，一旦首先安装的滑块220滑到滑台210的中间位置，由于第一靠模110的存在，后面第二个滑块220就很难完全安装到滑台210上，通过设置第一限位板211，第一限位板211可以在组装夹具时，对首先安装的滑块220进行限位，为后续第二个滑块220预留足够的安装空间，使后续安装的第二个滑块220能顺利安装到位，有效提高夹具的组装效率，提高用户的使用体验度。

进一步地，两个滑块220相对的一侧对称设有第二限位板223，第二限位板223垂直于限位面222并位于第一限位板211的上方，第二限位板223的底面和第一限位板211的顶面滑动配合，沿滑台210的长度方向，两个第二限位板223的总长度大于第一限位板211的长度。通过设置第二限位板223，一方面，当滑块220在滑台210上滑动时，第二限位板223也在第一限位板211上滑动，进一步提高滑块220的移动稳定性，另一方面，当夹具停止作业时，油缸会驱动滑块220朝向滑台210的中心移动，以减少夹具的占地面积，方便用户收纳夹具，此时，如果第一靠模110的底部较长，安装座230会与第一靠模110的底部抵接，如果第一靠模110的底部较短，则两个第二限位板223会抵接，由于第一限位板211本身较薄，且悬空设置在滑台210上，导致第一限位板211的结构强度不是很大，这样设置，不论何种情况，都会避免收纳夹具时限位面222和第一限位板211直接接触，从而避免两个滑块220过度抵压第一限位板211，使第一限位板211被压伤、压坏，有效延长第一限位板211的使用寿命。

需要补充的是，第一限位板211和限位面222配合，是为了在组装夹具时对滑块220进行限位，避免安装完一个滑块220后，不能顺利安装另一个滑块220，而两个第二限位板223配合，是在夹具作业时对滑块220进行限位，避免气缸驱动力过大，导致两个滑块220压坏第一限位板211，两者的限位作用完全不同，即第二限位板223的功能与限位面222的功能并不重合，因此，通常情况下，这两组限位结构不能相互代替。

参照图1和图3，可以理解的是，第一靠模110朝向第二靠模120的一侧设有第一定位槽101，第一定位槽101的槽壁和水龙头的外周壁匹配。在水龙头的加工过程中，由于第一靠模110和第二靠模120只是从一个方向上夹持水龙头，如果第一靠模110和第二靠模120抵压水龙头的面都是平面，水龙头仍然可能出现晃动、振动等问题，通过设置第一定位槽101，第一定位槽101的槽壁水龙头的外周壁匹配，即第一定位槽101的槽壁和水龙头的接触面不仅是平面，第一定位槽101两侧的槽壁可以贴合包裹水龙头的边角(为了提高水龙头的使用安全性，避免水龙头的棱角划伤用户，水龙头的边角通常设置为倒角或圆角)，近而从垂直第一靠模110滑动的方向限位水龙头，使水龙头在水平面上没有多余的活动空间，有效提高夹具的夹持稳定性。

需要说明的是，一些水龙头的进水管道和出水管道并不是垂直设置的，而是成钝角设置的，即水龙头的出水管道倾斜向上设置，这样可以抬高水龙头的出水角度，对于这一类的水龙头，只需要将第一靠模110和第二靠模120换成与之对应的类型即可，具体的，适用于进水管道和出水管道成钝角的水龙头的第二靠模120，其第一定位槽101设置为斜槽，斜槽的槽壁和斜向上的水龙头底面匹配，并且这种类型的第二靠模120朝向第一靠模110的一侧设有弧面，以贴合水龙头进水管道和出水管道成钝角的连接处，总而言之，对于不同种类的水龙头，总能找到(或设计出)与之对应的第一靠模110和第二靠模120，通过更换第一靠模110和第二靠模120，即可使夹具夹持不同种类的水龙头。

进一步地，第二靠模120的顶端设有第二定位槽102，第二定位槽102的槽壁和水龙头的底面匹配。需要说明的是，第一靠模110和第二靠模120夹持水龙头时，主要夹持的是水龙头的进水管道，即水龙头安装有阀芯的装置的主体部分，而水龙头的出水管道，即水龙头上垂直于进水管道并设置有出水口的部分，则是搭在第二靠模120顶面的，因此，此处水龙头的底面，是指水龙头出水管道的底面，而非水龙头进水口处的端面，通过设置第二定位槽102，可以增大水龙头底面与第二靠模120间的面积，进而减少水龙头底面与第二靠模120间的摩擦，有效提高水龙头成品的质量。

参照图3，可以理解的是，第一靠模110朝向第二靠模120的一侧对称设有限位块111，限位块111用于限位水龙头。一些水龙头的侧壁会设有安装槽，方便安装温度传感器之类的部件，通过设置限位块111，限位块111可以插接在水龙头的安装槽中，从而在竖直方向对水龙头进行限位，进一步提高夹具的夹持稳定性。

参照图3和图4，第二靠模120背离第一靠模110的一侧设有避让槽103，避让槽103和第二定位槽102连通，避让槽103用于避让水龙头的出水口。常见的水龙头出水口都会朝下凸出设置，方便用户加装过滤器或者连接软管，这样就会使第二定位槽102的槽壁在贴合水龙头底面的同时，会和和水龙头的出水口发生干涉，通过设置避让槽103，避让槽103可以避让水龙头凸出设置的出水口，减少第二靠模120和出水口之间的摩擦，进一步提高水龙头成品的质量。

参照图2、图3和图5，可以理解的是，安装座230背离第一靠模110的一侧设有定位块231，滑块220的端部设有凸块221，定位块231和凸块221抵接。这样设置，一方面，由于安装座230是和滑块220螺栓连接的，并且安装座230位于滑块220上方，螺钉只能保证第二靠模120和滑块220从竖直方向夹紧安装座230，一旦螺钉和第二螺纹孔201的配合出现偏差，安装座230在水平方向上就可能出现晃动、振动等问题，通过设置凸块221，凸块221和穿过安装座230的螺钉配合，可以从水平方向限位安装座230，提高安装座230的安装稳定，间接提高第二靠模120的移动稳定性，通过设置定位块231，可以起到缓冲效果，吸收安装座230在水平方向上产生的机械振动，进一步提高第二靠模120的移动稳定性，另一方面，在组装夹具时，工人需要将第一螺纹孔104、第二螺纹孔201和第三螺纹孔202对齐，才能安装螺钉，通过设置定位块231和凸块221，只需要将定位块231和凸块221对齐抵接，就可以将第二螺纹孔201和第三螺纹孔202对齐，节省用户对齐各个螺纹孔所需要花费的时间成本，进一步提高夹具的组装效率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型宗旨的前提下还可做出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本实用新型权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种水龙头夹具，其特征在于，包括：

夹具模块，包括第一靠模和两个第二靠模，所述第一靠模和所述第二靠模具有多种型号；

底座，设有滑台和两个油缸，所述滑台滑动安装有两个滑块，两个所述滑块沿水平方向对称布置，两个所述滑块分别连接有安装座，其一所述安装座连接有两个导杆，两个所述导杆对称设置于所述安装座的两侧，另一所述安装座与所述导杆滑动连接，两个所述第二靠模分别可拆卸安装于两个所述安装座，所述第一靠模位于两个所述第二靠模之间并与所述导杆滑动连接，两个所述油缸的输出端分别与两个所述滑块连接，以驱使所述第二靠模朝靠近或背离所述第一靠模的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头夹具，其特征在于，所述第一靠模朝向所述第二靠模的一侧设有第一定位槽，所述第一定位槽的槽壁和水龙头的外周壁匹配。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头夹具，其特征在于，所述第二靠模的顶端设有第二定位槽，所述第二定位槽的槽壁和水龙头的底面匹配。

4.根据权利要求3所述的一种水龙头夹具，其特征在于，所述第二靠模背离所述第一靠模的一侧设有避让槽，所述避让槽和所述第二定位槽连通，所述避让槽用于避让水龙头的出水口。

5.根据权利要求1或3所述的一种水龙头夹具，其特征在于，所述第一靠模朝向所述第二靠模的一侧对称设有限位块，所述限位块用于限位水龙头。

6.根据权利要求1所述的一种水龙头夹具，其特征在于，所述第二靠模设有第一螺纹孔，所述安装座设有第二螺纹孔，所述滑块设有第三螺纹孔，所述第二靠模连接有螺钉，所述螺钉依次穿设于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔并连接于所述第三螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种水龙头夹具，其特征在于，所述安装座背离所述第一靠模的一侧设有定位块，所述滑块的端部设有凸块，所述定位块和所述凸块抵接。

8.根据权利要求1或6所述的一种水龙头夹具，其特征在于，所述滑台的中间段设有第一限位板，两个所述滑块相对的一侧对称设有限位面，所述限位面用于和所述第一限位板配合以限位所述滑块。

9.根据权利要求8所述的一种水龙头夹具，其特征在于，两个所述滑块相对的一侧对称设有第二限位板，所述第二限位板垂直于所述限位面并位于所述第一限位板的上方，沿所述滑台的长度方向，两个所述第二限位板的总长度大于所述第一限位板的长度。

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