CN214213427U - 一种用于模具钢板加工的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于模具钢板加工的夹持装置，包括底座和夹持机构，所述夹持机构设置在底座上，所述夹持机构包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在底座上方的两侧，所述夹持单元包括升降组件和滑动组件，所述滑动组件设置在底座上，所述升降组件设置在滑动组件上，该用于模具钢板加工的夹持装置通过设置滑动组件，能够对不同型号尺寸的钢板进行夹持，通过设置升降组件，能够实现对钢板两侧的夹持，并且能够根据钢板的厚度进行调节，使得其上表面完全成为加工区域，不留死角。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于模具钢板加工的夹持装置。
背景技术
模具钢板在进行打磨时，需要将其固定，现有技术中，一般都是通过两端夹持的方式对其进行固定，而这种固定方式会使得模具钢板被夹持的部位无法被加工到，需要在整体加工完成后，再进行二次处理，不仅耗费劳动力，而且降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于模具钢板加工的夹持装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模具钢板加工的夹持装置，包括底座和夹持机构，所述夹持机构设置在底座上；
所述夹持机构包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在底座上方的两侧，所述夹持单元包括升降组件和滑动组件，所述滑动组件设置在底座上，所述升降组件设置在滑动组件上；
所述滑动组件包括滑座、螺栓和螺帽，所述滑座设置在底座上，所述螺栓竖向朝上穿过滑座，所述螺帽设置在螺栓的顶端，所述底座上设有条形滑槽，所述螺栓的尾端位于滑槽内，所述螺栓与滑槽滑动连接，所述滑槽的竖向截面为倒T形；
所述升降组件包括支杆、支撑块、第一楔块、第二楔块和螺杆，所述支杆竖向设置在滑座上，所述支撑块设置在支杆的上端的一侧，所述第一楔块设置在支撑块下方，所述第二楔块设置在第一楔块下方，所述螺杆穿过支杆，所述螺杆的一端与第一楔块连接，所述支杆内设有与螺杆匹配的内螺纹；
两个夹持单元的两个支撑块均位于两个夹持单元的两根支杆之间，所述第一楔块和第二楔块正对的面均为倾斜面，所述支撑块与支杆滑动连接。
作为优选，所述滑座的底面和底座的上端面均为粗糙面。
本实用新型的有益效果是，该用于模具钢板加工的夹持装置通过设置滑动组件，能够对不同型号尺寸的钢板进行夹持，通过设置升降组件，能够实现对钢板两侧的夹持，并且能够根据钢板的厚度进行调节，使得其上表面完全成为加工区域，不留死角。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于模具钢板加工的夹持装置的结构示意图；
图2是本实用新型的用于模具钢板加工的夹持装置的螺栓与底座的连接结构示意图；
图中：1.底座，2.滑座，3.螺栓，4.螺帽，5.支杆，6.螺杆，7.支撑块，8.第一楔块，9.第二楔块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种用于模具钢板加工的夹持装置，包括底座1和夹持机构，所述夹持机构设置在底座1上；
所述夹持机构包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在底座1上方的两侧，所述夹持单元包括升降组件和滑动组件，所述滑动组件设置在底座1上，所述升降组件设置在滑动组件上；
所述滑动组件包括滑座2、螺栓3和螺帽4，所述滑座2设置在底座1上，所述螺栓3竖向朝上穿过滑座2，所述螺帽4设置在螺栓3的顶端，所述底座1上设有条形滑槽，所述螺栓3的尾端位于滑槽内，所述螺栓3与滑槽滑动连接，所述滑槽的竖向截面为倒T形；
所述升降组件包括支杆5、支撑块7、第一楔块8、第二楔块9和螺杆6，所述支杆5竖向设置在滑座2上，所述支撑块7设置在支杆5的上端的一侧，所述第一楔块8设置在支撑块7下方，所述第二楔块9设置在第一楔块8下方，所述螺杆6穿过支杆5，所述螺杆6的一端与第一楔块8连接，所述支杆5内设有与螺杆6匹配的内螺纹；
两个夹持单元的两个支撑块7均位于两个夹持单元的两根支杆5之间，所述第一楔块8和第二楔块9正对的面均为倾斜面，所述支撑块7与支杆5滑动连接。
作为优选，所述滑座2的底面和底座1的上端面均为粗糙面，这样是为了提升紧固强度，防止滑座2在加工时发生滑动。
需要对模具钢板进行加工时，将钢板防止在两块支撑块7上，通过移动滑座2来使得两个支撑块7均能够支撑到钢板，并且，通过支杆5实现对钢板侧面的夹持紧固作用，然后拧紧螺帽4，使得滑座2的位置被固定，然后通过旋转螺杆6，使得第二楔块9左右移动，而第一楔块8的倾斜面与第二楔块9的倾斜面是正对的，所以就能驱动第一楔块8上下移动，进而驱动支撑块7上下移动，从而实现对钢板上下位置的调节，使得钢板的上表面完全裸露出来，这样就能够保证钢板的上表面能够一次性被加工完全，提高了工作效率。
作为优选，该用于模具钢板加工的夹持装置通过设置滑动组件，能够对不同型号尺寸的钢板进行夹持，通过设置升降组件，能够实现对钢板两侧的夹持，并且能够根据钢板的厚度进行调节，使得其上表面完全成为加工区域，不留死角。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种用于模具钢板加工的夹持装置，其特征在于，包括底座和夹持机构，所述夹持机构设置在底座上；
所述夹持机构包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在底座上方的两侧，所述夹持单元包括升降组件和滑动组件，所述滑动组件设置在底座上，所述升降组件设置在滑动组件上；
所述滑动组件包括滑座、螺栓和螺帽，所述滑座设置在底座上，所述螺栓竖向朝上穿过滑座，所述螺帽设置在螺栓的顶端，所述底座上设有条形滑槽，所述螺栓的尾端位于滑槽内，所述螺栓与滑槽滑动连接，所述滑槽的竖向截面为倒T形；
所述升降组件包括支杆、支撑块、第一楔块、第二楔块和螺杆，所述支杆竖向设置在滑座上，所述支撑块设置在支杆的上端的一侧，所述第一楔块设置在支撑块下方，所述第二楔块设置在第一楔块下方，所述螺杆穿过支杆，所述螺杆的一端与第一楔块连接，所述支杆内设有与螺杆匹配的内螺纹；
两个夹持单元的两个支撑块均位于两个夹持单元的两根支杆之间，所述第一楔块和第二楔块正对的面均为倾斜面，所述支撑块与支杆滑动连接。
2.如权利要求1所述的用于模具钢板加工的夹持装置，其特征在于，所述滑座的底面和底座的上端面均为粗糙面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023165923.2U CN214213427U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种用于模具钢板加工的夹持装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023165923.2U CN214213427U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种用于模具钢板加工的夹持装置 |
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| CN214213427U true CN214213427U (zh) | 2021-09-17 |
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ID=77705179
Family Applications (1)
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| CN202023165923.2U Active CN214213427U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种用于模具钢板加工的夹持装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN214213427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113847045A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-28 | 中交二公局第一工程有限公司 | 一种用于盾构分体始发管线延伸装置 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023165923.2U patent/CN214213427U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113847045A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-28 | 中交二公局第一工程有限公司 | 一种用于盾构分体始发管线延伸装置 |
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