CN219925261U - 一种用于加工中心的快速装夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工中心的快速装夹，属于快速装夹技术领域，其包括底座，所述底座的外表面一侧固定连接有第一矩形框，所述第一矩形框的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第一螺纹杆的外表面对称螺纹连接有两个第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面顶部固定连接有连接杆。该用于加工中心的快速装夹，通过设置压夹装置，在第二螺纹杆的作用下，可以带动第二螺孔块和连接板运动，进而可以带动压板和压块进行运动，使得压板和压块可以对待加工物件的顶部进行夹持和固定，且在调节板的作用下，可以调节压块和压板的位置。

Description

一种用于加工中心的快速装夹

技术领域

本实用新型属于快速装夹技术领域，具体为一种用于加工中心的快速装夹。

背景技术

快速装夹指的是可以对待加工物体进行快速定位夹持的装置，常用于加工中心或者大型工厂，可以加快对待加工物件的加工流程，进而可以提高生产速度。

现有技术的快速装夹主要包括底座、第一矩形框、第一电机、第一螺纹杆、第一螺孔块、连接杆和U型夹持板，使用时将物体放置在底座上，此时启动第一电机，使得第一电机可以带动第一螺纹杆转动，进而可以带动第一螺孔块运动，使得第一螺孔块可以带动连接杆和U型夹持板运动，便可以进行快速夹持。

但在实际使用过程中，U型夹持板对加工件的四周进行夹持，一旦在加工过程中受到竖直方向的力作用时，容易发生竖直位置上的偏移，进而导致加工出现失误，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于加工中心的快速装夹，解决了在实际使用过程中，U型夹持板对加工件的四周进行夹持，一旦在加工过程中受到竖直方向的力作用时，容易发生竖直位置上的偏移，进而导致加工出现失误，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工中心的快速装夹，包括底座，所述底座的外表面一侧固定连接有第一矩形框，所述第一矩形框的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第一螺纹杆的外表面对称螺纹连接有两个第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有U型夹持板，所述底座的外表面一侧设置有压夹装置，所述连接杆与底座之间设置有防过夹装置，所述压夹装置包括第二矩形框、压板和压块，所述第二矩形框的外表面一侧与底座的外表面一侧固定连接，所述第二矩形框的外表面底部固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺孔块，所述第二螺孔块的外表面一侧固定连接有L型杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述L型杆的外表面一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧外表面均滑动连接有调节板。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节板的顶部插设有螺纹卡杆，所述第二螺孔块的外表面与第二矩形框的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述压板的外表面一侧与连接板的外表面一侧固定连接，所述压板的外表面底部与压块的外表面顶部固定连接，所述U型夹持板的顶部位于两侧凸出处开设有压槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述防过夹装置包括两个安装板，两个所述安装板的内壁与两个连接杆的外表面固定连接，所述底座的外表面顶部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块的外表面与安装板的外表面底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述安装板的外表面一侧均固定连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端外表面螺纹连接有螺纹筒。

作为本实用新型的进一步方案：其中一个所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有圆卡块，另一个所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有圆卡框，所述圆卡块的外表面大小和形状与圆卡框的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于加工中心的快速装夹，通过设置压夹装置，在第二螺纹杆的作用下，可以带动第二螺孔块和连接板运动，进而可以带动压板和压块进行运动，使得压板和压块可以对待加工物件的顶部进行夹持和固定，且在调节板的作用下，可以调节压块和压板的位置，进而适用于不同尺寸的待加工物件的夹持需求。

2、该用于加工中心的快速装夹，通过设置防过夹装置，在螺纹筒和螺纹调节杆的作用下，可以控制圆卡块和圆卡框距离安装板的距离，进而在夹持过程中，当U型夹持板夹持到待加工物件时即可停止，避免过度夹持导致损坏。

3、该用于加工中心的快速装夹，通过设置第二螺纹卡杆和第二螺纹孔，使得第二螺纹卡杆可以卡进第二螺纹孔内，进而使得第二螺纹卡杆可以对第二螺孔块进行固定，使得角度调节完毕后可以固定。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底座立体的结构示意图；

图3为本实用新型第二矩形框立体的结构示意图；

图4为本实用新型U型夹持板立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一矩形框；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺孔块；6、连接杆；7、U型夹持板；8、压夹装置；81、第二矩形框；82、第二电机；83、第二螺纹杆；84、第二螺孔块；85、L型杆；86、连接板；87、调节板；88、螺纹卡杆；89、压板；810、压块；811、压槽；9、防过夹装置；91、安装板；92、矩形滑槽；93、燕尾滑块；94、螺纹调节杆；95、螺纹筒；96、圆卡块；97、圆卡框。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工中心的快速装夹，包括底座1，底座1的外表面一侧固定连接有第一矩形框2，第一矩形框2的外表面一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的两端螺纹形状呈相反对称排列，第一螺纹杆4的外表面对称螺纹连接有两个第一螺孔块5，通过设置第一螺纹杆4和第一螺孔块5，使得第一螺纹杆4可以带动第一螺孔块5运动，进而配合其他部件发挥作用，第一螺孔块5的外表面顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的一端固定连接有U型夹持板7，底座1的外表面一侧设置有压夹装置8，连接杆6与底座1之间设置有防过夹装置9，压夹装置8包括第二矩形框81、压板89和压块810，第二矩形框81的外表面一侧与底座1的外表面一侧固定连接，第二矩形框81的外表面底部固定安装第二电机82，第二电机82的输出端固定连接有第二螺纹杆83，第二螺纹杆83的外表面螺纹连接有第二螺孔块84，通过设置第二螺纹杆83和第二螺孔块84，使得第二螺纹杆83可以带动第二螺孔块84运动，进而配合其他部件发挥作用，第二螺孔块84的外表面一侧固定连接有L型杆85。

具体的，如图2和图3所示，L型杆85的外表面一端固定连接有连接板86，连接板86的两侧外表面均滑动连接有调节板87，调节板87的顶部插设有螺纹卡杆88，第二螺孔块84的外表面与第二矩形框81的内壁滑动连接，通过设置螺纹卡杆88，可以对调节板87进行位置固定，压板89的外表面一侧与调节板87的外表面一侧固定连接，压板89的外表面底部与压块810的外表面顶部固定连接，U型夹持板7的顶部位于两侧凸出处开设有压槽811，通过设置压槽811，可以配合压块810进行使用。

具体的，如图2和图4所示，防过夹装置9包括两个安装板91，两个安装板91的内壁与两个连接杆6的外表面固定连接，底座1的外表面顶部开设有矩形滑槽92，矩形滑槽92的内壁滑动连接有燕尾滑块93，通过设置燕尾滑块93，使得辅助安装板91运动，燕尾滑块93的外表面与安装板91的外表面底部固定连接，两个安装板91的外表面一侧均固定连接有螺纹调节杆94，螺纹调节杆94的一端外表面螺纹连接有螺纹筒95，通过设置螺纹筒95，可以配合螺纹调节杆94进行长度的调节，其中一个螺纹筒95的外表面一侧固定连接有圆卡块96，另一个螺纹筒95的外表面一侧固定连接有圆卡框97，通过设置圆卡块96和圆卡框97，可以在夹持时，起到限位的作用，圆卡块96的外表面大小和形状与圆卡框97的内壁大小和形状相适配。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对物体进行夹持时，此时转动螺纹筒95，使得螺纹筒95在第二螺纹杆83的外表面运动，进而可以调节圆卡块96和圆卡框97的位置，当调节完毕后，此时启动第一电机3，使得第一电机3可以带动第一螺纹杆4转动，进而可以带动第一螺孔块5和连接杆6运动，使得第一螺孔块5可以带动连接杆6和U型夹持板7运动；

S2、连接杆6运动时可以带动安装板91和燕尾滑块93沿着矩形滑槽92运动，进而可以带动螺纹调节杆94、螺纹筒95、圆卡块96和圆卡框97运动，当夹持贴合时，圆卡块96会与圆卡框97进行贴合固定，进而避免过度夹持；

S3、此时拉动调节板87，使得压块810和压板89可以沿着连接板86运动，运动至恰当位置后，此时转动螺纹卡杆88，使得调节板87固定，此时启动第二电机82，使得第二电机82可以带动第二螺孔块84运动，进而带动连接板86和压块810、压板89运动，使得压块810可以穿过压槽811对待加工物体进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于加工中心的快速装夹，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面一侧固定连接有第一矩形框(2)，所述第一矩形框(2)的外表面一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第一螺纹杆(4)的外表面对称螺纹连接有两个第一螺孔块(5)，所述第一螺孔块(5)的外表面顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有U型夹持板(7)，所述底座(1)的外表面一侧设置有压夹装置(8)，所述连接杆(6)与底座(1)之间设置有防过夹装置(9)，所述压夹装置(8)包括第二矩形框(81)、压板(89)和压块(810)，所述第二矩形框(81)的外表面一侧与底座(1)的外表面一侧固定连接，所述第二矩形框(81)的外表面底部固定安装第二电机(82)，所述第二电机(82)的输出端固定连接有第二螺纹杆(83)，所述第二螺纹杆(83)的外表面螺纹连接有第二螺孔块(84)，所述第二螺孔块(84)的外表面一侧固定连接有L型杆(85)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的快速装夹，其特征在于：所述L型杆(85)的外表面一端固定连接有连接板(86)，所述连接板(86)的两侧外表面均滑动连接有调节板(87)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工中心的快速装夹，其特征在于：所述调节板(87)的顶部插设有螺纹卡杆(88)，所述第二螺孔块(84)的外表面与第二矩形框(81)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的快速装夹，其特征在于：所述压板(89)的外表面一侧与调节板(87)的外表面一侧固定连接，所述压板(89)的外表面底部与压块(810)的外表面顶部固定连接，所述U型夹持板(7)的顶部位于两侧凸出处开设有压槽(811)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的快速装夹，其特征在于：所述防过夹装置(9)包括两个安装板(91)，两个所述安装板(91)的内壁与两个连接杆(6)的外表面固定连接，所述底座(1)的外表面顶部开设有矩形滑槽(92)，所述矩形滑槽(92)的内壁滑动连接有燕尾滑块(93)，所述燕尾滑块(93)的外表面与安装板(91)的外表面底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工中心的快速装夹，其特征在于：两个所述安装板(91)的外表面一侧均固定连接有螺纹调节杆(94)，所述螺纹调节杆(94)的一端外表面螺纹连接有螺纹筒(95)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工中心的快速装夹，其特征在于：其中一个所述螺纹筒(95)的外表面一侧固定连接有圆卡块(96)，另一个所述螺纹筒(95)的外表面一侧固定连接有圆卡框(97)，所述圆卡块(96)的外表面大小和形状与圆卡框(97)的内壁大小和形状相适配。