CN220372661U - 一种高效率自动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高效率自动倒角机，包括倒角平台，倒角平台的一侧安装有倒角机主体，倒角平台上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构，自动调整机构包括夹持板、夹持架和调节架，夹持板设置为多组，多组夹持板分别位于工件的两侧，夹持架与多组夹持板之间设置有夹持组件，且调节架与夹持架之间设置有转动组件。该高效率自动倒角机对比现有技术人工对工件位置进行多次调整容易降低对工件的倒角效率的问题，其便于通过夹持板、夹持架、夹持组件、调节架和转动组件的配合自动对工件进行转动和移动，减少了人工对工件位置调整所浪费的时间，从而可以通过倒角机主体对工件进行不同角度和深度的倒角工作。

Description

一种高效率自动倒角机

技术领域

本实用新型涉及自动倒角机技术领域，具体涉及一种高效率自动倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，目前的倒角机对钢材的倒角形状固定，不便于对产品进行不同角度和深度的倒角，倒角时的局限性较高。

因此，为了解决上述问题，目前中国公开了专利公开号为CN216463565U的一种自动倒角机，其在使用时，通过设置在滑动平台上转动连接的倒角固定架，倒角固定架可以第二通孔为圆心做转动，当需要对工件进行做不同角度的倒角时，就可以转动倒角固定架从而改变工件与水平面的夹角，从而实现可以加工出不同角度的倒角，还可以控制工件露出倒角通槽的长度来控制倒角的深度，当工件露出倒角通槽越多时，所倒出的倒角越深，其虽然便于对倒角的深度和角度进行改变，但是在对工件的倒角深度进行调节时，需要人工在倒角深槽内对工件的位置不断进行调整，多次进行人工调整容易降低对工件的倒角效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率自动倒角机，以解决背景技术中提出的人工对工件位置进行多次调整容易降低对工件的倒角效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率自动倒角机，包括倒角平台，所述倒角平台的一侧安装有倒角机主体，所述倒角平台上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构，所述自动调整机构包括夹持板、夹持架和调节架；

所述夹持板设置为多组，多组所述夹持板分别位于工件的两侧；

所述夹持架与多组夹持板之间设置有夹持组件；

所述调节架滑动安装于倒角平台上，且调节架与夹持架之间设置有转动组件。

为了通过多个夹持板对工件进行夹持，优选的，所述夹持组件包括多个夹持杆，多个所述夹持杆分别与多个夹持板固定连接，且夹持杆与夹持架滑动连接，多个夹持杆之间设置有两个调节板，所述夹持架上安装有双头电缸，所述双头电缸的两个输出端分别与两个调节板连接，两个所述调节板之间设置有调节座。

为了对工件进行转动，以便于对工件进行不同角度的倒角，进一步的，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机安装在调节架上，所述调节架上连接有安装板，所述安装板与转动电机之间对称连接有两个安装条，所述转动电机的输出端与夹持架之间设置有连接架；

所述夹持架上固定连接有固定架，所述固定架通过转动杆与调节架转动连接。

为了增加两个调节板相互靠近的稳定性，作为本申请再进一步的方案，所述调节座包括调节筒，所述调节筒安装于夹持架的一侧，且调节筒上贯穿滑动连接有两个调节杆，两个所述调节杆分别与两个调节板固定连接，所述调节杆上对称连接有两个限位杆，所述调节筒上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

为了在倒角平台上对调节架进行移动，在前述方案的基础上，所述倒角平台上安装有电动缸，所述电动缸的输出端与调节架固定连接，所述调节架上对称连接有两个滑动块，所述倒角平台上开设有用于滑动块进行滑动的滑动槽。

为了增加夹持板与工件之间接触的稳定性，在前述方案的基础上进一步的，多个所述夹持板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

为了增加对夹持架转动的稳定性，进一步说明的是，所述调节架上固定连接有固定块，所述固定块上开设有用于转动杆进行转动的转动槽。

为了在倒角平台上对电动缸进行稳定安装，另外需说明的是，所述电动缸与倒角平台之间设置有安装座，所述安装座上开设有与电动缸匹配的安装槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率自动倒角机，具备以下有益效果：

当需要对工件进行不同角度和不同深度的倒角时，首先将工件需要倒角的一侧对着倒角机主体，并通过夹持组件在夹持架上对多个夹持板进行移动，通过相对的两个夹持板的相向移动，便于对工件进行稳定夹持，同时通过转动组件对夹持架进行转动，可以对工件进行转动，以便于对工件进行不同角度的倒角，当需要对工件进行不同深度的倒角时，在倒角平台上通过调节架对工件进行移动即可，因此，该高效率自动倒角机对比现有技术人工对工件位置进行多次调整容易降低对工件的倒角效率的问题，其便于通过夹持板、夹持架、夹持组件、调节架和转动组件的配合自动对工件进行转动和移动，减少了人工对工件位置调整所浪费的时间，从而可以通过倒角机主体对工件进行不同角度和深度的倒角工作。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持板、夹持架和夹持组件配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型调节筒和调节杆配合的局部剖视立体结构示意图。

图中：1、倒角平台；2、倒角机主体；3、夹持板；4、夹持架；5、调节架；6、夹持杆；7、调节板；8、双头电缸；9、转动电机；10、安装板；11、连接架；12、固定架；13、转动杆；14、调节筒；15、调节杆；16、电动缸；17、滑动块；18、橡胶垫；19、固定块；20、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种高效率自动倒角机，包括倒角平台1，倒角平台1的一侧安装有倒角机主体2，倒角机主体2为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，可以对工件进行不同类型的倒角，本方案的倒角机主体2的示意图，具体工作原理不再多做描述，倒角平台1上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构，自动调整机构包括夹持板3、夹持架4和调节架5，夹持板3设置为多组，多组夹持板3分别位于工件的两侧，多个夹持板3相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫18，可以增加夹持板3与工件之间接触的稳定性，夹持架4与多组夹持板3之间设置有夹持组件，调节架5滑动安装于倒角平台1上，且调节架5与夹持架4之间设置有转动组件。

请参阅图1至图4，夹持组件包括多个夹持杆6，多个夹持杆6分别与多个夹持板3固定连接，且夹持杆6与夹持架4滑动连接，多个夹持杆6之间设置有两个调节板7，夹持架4上安装有双头电缸8，双头电缸8的两个输出端分别与两个调节板7连接，两个调节板7之间设置有调节座，调节座包括调节筒14，调节筒14安装于夹持架4的一侧，且调节筒14上贯穿滑动连接有两个调节杆15，两个调节杆15分别与两个调节板7固定连接，调节杆15上对称连接有两个限位杆，调节筒14上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽，通过限位杆和限位槽的配合，可以对调节杆15在调节筒14内的滑动进行限位；

当需要对工件进行稳定夹持时，将工件放置在多个夹持板3之间，然后通过双头电缸8对两个调节板7进行相向移动，通过调节筒14和两个调节杆15的配合，可以增加两个调节板7相向移动的稳定性，便于通过多个夹持杆6对多个夹持板3进行移动，从而可以通过多个夹持板3和多个橡胶垫18的配合对工件进行稳定夹持。

请参阅图1至图4，转动组件包括转动电机9，转动电机9安装在调节架5上，调节架5上连接有安装板10，安装板10与转动电机9之间对称连接有两个安装条，通过安装板10和安装条的连接，可以增加转动电机9在调节架5上安装的稳定性，转动电机9的输出端与夹持架4之间设置有连接架11，夹持架4上固定连接有固定架12，固定架12通过转动杆13与调节架5转动连接，调节架5上固定连接有固定块19，固定块19上开设有用于转动杆13进行转动的转动槽，便于增加对夹持架4转动的稳定性；

当需要对工件进行不同角度的倒角时，通过转动电机9对连接架11进行转动，可以使连接架11通过固定架12、固定块19和转动杆13的配合的夹持架4进行稳定转动，从而可以对工件进行转动。

请参阅图1至图4，倒角平台1上安装有电动缸16，电动缸16与倒角平台1之间设置有安装座20，安装座20上开设有与电动缸16匹配的安装槽，便于在倒角平台1上对电动缸16进行稳定安装，电动缸16的输出端与调节架5固定连接，调节架5上对称连接有两个滑动块17，倒角平台1上开设有用于滑动块17进行滑动的滑动槽；

通过对电动缸16进行启动，可以使电动缸16在倒角平台1上对调节架5进行推动，通过滑动块17和滑动槽的配合，可以增加调节架5在倒角平台1上移动的稳定性，从而可以对工件的位置进行调整。

综上所述，该高效率自动倒角机当需要对工件进行不同角度和深度的倒角时，将工件需要倒角的一侧朝向倒角机主体2，并通过双头电缸8对两个调节板7进行移动，以便于通过多个夹持杆6对多个夹持板3进行移动，从而可以通过多个夹持板3和多个橡胶垫18的配合对工件进行稳定夹持，然后通过倒角机主体2对工件进行倒角工作即可，当需要对工件进行不同角度的倒角时，通过转动电机9对连接架11进行转动，可以使夹持架4通过固定架12、固定块19和转动杆13的配合进行稳定转动，以便于对工件进行转动，同时当需要对工件进行不同深度的倒角时，通过电动缸16、滑动块17和滑动槽的配合在倒角平台1上对调节架5进行移动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效率自动倒角机，包括倒角平台(1)，所述倒角平台(1)的一侧安装有倒角机主体(2)，其特征在于，所述倒角平台(1)上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构，所述自动调整机构包括：

夹持板(3)，所述夹持板(3)设置为多组，多组所述夹持板(3)分别位于工件的两侧；

夹持架(4)，所述夹持架(4)与多组夹持板(3)之间设置有夹持组件；

调节架(5)，所述调节架(5)滑动安装于倒角平台(1)上，且调节架(5)与夹持架(4)之间设置有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效率自动倒角机，其特征在于，所述夹持组件包括多个夹持杆(6)，多个所述夹持杆(6)分别与多个夹持板(3)固定连接，且夹持杆(6)与夹持架(4)滑动连接，多个夹持杆(6)之间设置有两个调节板(7)，所述夹持架(4)上安装有双头电缸(8)，所述双头电缸(8)的两个输出端分别与两个调节板(7)连接，两个所述调节板(7)之间设置有调节座。

3.根据权利要求2所述的一种高效率自动倒角机，其特征在于，所述转动组件包括转动电机(9)，所述转动电机(9)安装在调节架(5)上，所述转动电机(9)的输出端与夹持架(4)之间设置有连接架(11)；

所述夹持架(4)上固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)通过转动杆(13)与调节架(5)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率自动倒角机，其特征在于，所述调节座包括调节筒(14)，所述调节筒(14)安装于夹持架(4)的一侧，且调节筒(14)上贯穿滑动连接有两个调节杆(15)，两个所述调节杆(15)分别与两个调节板(7)固定连接，所述调节杆(15)上对称连接有两个限位杆，所述调节筒(14)上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种高效率自动倒角机，其特征在于，所述倒角平台(1)上安装有电动缸(16)，所述电动缸(16)的输出端与调节架(5)固定连接，所述调节架(5)上对称连接有两个滑动块(17)，所述倒角平台(1)上开设有用于滑动块(17)进行滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的一种高效率自动倒角机，其特征在于，多个所述夹持板(3)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率自动倒角机，其特征在于，所述调节架(5)上固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)上开设有用于转动杆(13)进行转动的转动槽。

8.根据权利要求7所述的一种高效率自动倒角机，其特征在于，所述电动缸(16)与倒角平台(1)之间设置有安装座(20)，所述安装座(20)上开设有与电动缸(16)匹配的安装槽。