CN212977596U - 一种可调夹料机构及数控加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，且公开了一种数控加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板顶部的左侧固定安装有控制台。该可调夹料机构及数控加工设备，通过设置控制台，当需要调节夹持机构的转动角度时，由控制台将驱动电机打开，使转动齿轮转动，通过啮合带动啮合齿轮转动，由转动杆即可带动夹持架转动，从而调节其底部夹持机构的角度，当角度调整对应后，控制左右两个电动推杆打开，使两个夹持板在固定杆的限制下稳定移动，从而将物料夹持，即可对不同角度的物料进行夹持加工，使得设备的使用更加便捷，从而大大提高了装置的加工效率，可以更好的满足生产需求。

Description

一种可调夹料机构及数控加工设备

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种可调夹料机构及数控加工设备。

背景技术

随着制造业的迅猛发展，数控车床的应用越来越普遍，为了提高数控车床的加工效率，节省人力，全自动装夹机构广泛应用在车床上。

目前现有的夹料机构及数控加工设备一般存在着不便于调节角度的缺点，由于待加工的物料很多都是堆放在一起的，而传统的夹料装置其角度的调节通常需要更换新的夹料装置来进行完成，调节工作非常繁琐，不利于提高生产效率，使得装置的实用性较差，故而提出一种可调夹料机构及数控加工设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调夹料机构及数控加工设备，具备便于调节角度等优点，解决了目前现有的夹料机构及数控加工设备一般存在着不便于调节角度的缺点，由于待加工的物料很多都是堆放在一起的，而传统的夹料装置其角度的调节通常需要更换新的夹料装置来进行完成，调节工作非常繁琐，不利于提高生产效率，使得装置实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板顶部的左侧固定安装有控制台，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板之间的顶部固定安装有横板，所述横板的正面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧活动安装有滑动架，所述滑动架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有升降板，所述升降板顶部的左右两侧均固定安装有一端与滑动架固定连接的伸缩杆。

优选的，所述控制台的底部固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均通过固定螺栓固定安装在底板上。

优选的，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的输送架，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆以升降板的中垂线呈对称分布。

一种可调夹料机构，包括数控加工设备和升降板，所述升降板的底部活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有啮合齿轮，所述升降板底部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端与啮合齿轮相啮合的转动齿轮，所述转动杆的底部固定安装有夹持架，所述夹持架底部的左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间的顶部固定安装有固定杆，两个所述固定板相背的一侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有夹持板。

优选的，所述夹持架的底部开设有滑槽，且滑槽与夹持板相适配，所述夹持架呈U字形。

优选的，两个所述夹持板相对一侧的顶部均开设有穿孔，且穿孔与固定杆相适配，所述固定板与夹持架呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调夹料机构及数控加工设备，具备以下有益效果：

1、该可调夹料机构及数控加工设备，通过设置控制台，当需要调节夹持机构的转动角度时，由控制台将驱动电机打开，使转动齿轮转动，通过啮合带动啮合齿轮转动，由转动杆即可带动夹持架转动，从而调节其底部夹持机构的角度，当角度调整对应后，控制左右两个电动推杆打开，使两个夹持板在固定杆的限制下稳定移动，从而将物料夹持，即可对不同角度的物料进行夹持加工，使得设备的使用更加便捷，从而大大提高了装置的加工效率，可以更好的满足生产需求。

2、该可调夹料机构及数控加工设备，通过控制台控制滑动架在滑轨上左右移动，使夹持后的物料与底板上的输送架稳定对齐，接着将气缸启动，使升降板下推，使得物料与输送架接触，通过伸缩杆的设置，可使物料的移动更加稳定，接着由电动推杆松开对物料的夹持，使得物料落在输送架上，即可实现对物料的后续加工，整个送料过程采用机械自动化的方式来实现，可大大提高生产效率，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持架与夹持板的连接结构图。

图中：1底座、2底板、3控制台、4竖板、5横板、6滑轨、7升降板、8 气缸、9滑动架、10伸缩杆、11转动杆、12啮合齿轮、13夹持架、14固定杆、15固定板、16电动推杆、17夹持板、18转动齿轮、19驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种数控加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有数量为两个的输送架，伸缩杆10的数量为两个，且两个伸缩杆10以升降板7的中垂线呈对称分布，底板2顶部的左侧固定安装有控制台3，控制台3的底部固定安装有安装板，安装板的左右两侧均通过固定螺栓固定安装在底板2上，底板2顶部的左右两侧均固定安装有竖板4，两个竖板4之间的顶部固定安装有横板5，横板5的正面固定安装有滑轨6，滑轨6的外侧活动安装有滑动架9，通过控制台3控制滑动架9在滑轨6上左右移动，使夹持后的物料与底板2上的输送架稳定对齐，接着将气缸8启动，使升降板7下推，使得物料与输送架接触，通过伸缩杆10的设置，可使物料的移动更加稳定，接着由电动推杆16松开对物料的夹持，使得物料落在输送架上，即可实现对物料的后续加工，整个送料过程采用机械自动化的方式来实现，可大大提高生产效率，减少人工成本，滑动架9的顶部固定安装有气缸8，气缸8的型号可为MPT63-20，气缸8的输出轴固定安装有升降板7，升降板7顶部的左右两侧均固定安装有一端与滑动架9固定连接的伸缩杆10，伸缩杆10由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有第一限位块，通过设置有第一限位块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离。

一种可调夹料机构，包括数控加工设备和升降板7，升降板7的底部活动安装有转动杆11，转动杆11的外侧固定安装有啮合齿轮12，升降板7底部的右侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19的型号可为SF980，通过设置控制台3，当需要调节夹持机构的转动角度时，由控制台3将驱动电机19打开，使转动齿轮18转动，通过啮合带动啮合齿轮12转动，由转动杆11即可带动夹持架13转动，从而调节其底部夹持机构的角度，当角度调整对应后，控制左右两个电动推杆16打开，使两个夹持板17在固定杆14的限制下稳定移动，从而将物料夹持，即可对不同角度的物料进行夹持加工，使得设备的使用更加便捷，从而大大提高了装置的加工效率，可以更好的满足生产需求，驱动电机19的输出轴固定安装有一端与啮合齿轮12相啮合的转动齿轮18，转动杆11的底部固定安装有夹持架13，夹持架13的底部开设有滑槽，且滑槽与夹持板17相适配，夹持架13呈U字形，夹持架13底部的左右两侧均固定安装有固定板15，两个固定板15之间的顶部固定安装有固定杆14，两个固定板15相背的一侧均固定安装有电动推杆16，电动推杆16的型号可为CP-700，电动推杆16的输出轴固定安装有夹持板17，两个夹持板17相对一侧的顶部均开设有穿孔，且穿孔与固定杆14相适配，固定板15与夹持架13呈九十度垂直安装。

综上所述，该可调夹料机构及数控加工设备，通过设置控制台3，当需要调节夹持机构的转动角度时，由控制台3将驱动电机19打开，使转动齿轮18 转动，通过啮合带动啮合齿轮12转动，由转动杆11即可带动夹持架13转动，从而调节其底部夹持机构的角度，当角度调整对应后，控制左右两个电动推杆16打开，使两个夹持板17在固定杆14的限制下稳定移动，从而将物料夹持，即可对不同角度的物料进行夹持加工，使得设备的使用更加便捷，从而大大提高了装置的加工效率，可以更好的满足生产需求。

并且，通过控制台3控制滑动架9在滑轨6上左右移动，使夹持后的物料与底板2上的输送架稳定对齐，接着将气缸8启动，使升降板7下推，使得物料与输送架接触，通过伸缩杆10的设置，可使物料的移动更加稳定，接着由电动推杆16松开对物料的夹持，使得物料落在输送架上，即可实现对物料的后续加工，整个送料过程采用机械自动化的方式来实现，可大大提高生产效率，减少人工成本，解决了目前现有的夹料机构及数控加工设备一般存在着不便于调节角度的缺点，由于待加工的物料很多都是堆放在一起的，而传统的夹料装置其角度的调节通常需要更换新的夹料装置来进行完成，调节工作非常繁琐，不利于提高生产效率，使得装置实用性较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)顶部的左侧固定安装有控制台(3)，所述底板(2)顶部的左右两侧均固定安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)之间的顶部固定安装有横板(5)，所述横板(5)的正面固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的外侧活动安装有滑动架(9)，所述滑动架(9)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)顶部的左右两侧均固定安装有一端与滑动架(9)固定连接的伸缩杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工设备，其特征在于：所述控制台(3)的底部固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均通过固定螺栓固定安装在底板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工设备，其特征在于：所述底板(2)的顶部固定安装有数量为两个的输送架，所述伸缩杆(10)的数量为两个，且两个伸缩杆(10)以升降板(7)的中垂线呈对称分布。

4.一种可调夹料机构，包括由权利要求1所述的数控加工设备和升降板(7)，其特征在于：所述升降板(7)的底部活动安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧固定安装有啮合齿轮(12)，所述升降板(7)底部的右侧固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴固定安装有一端与啮合齿轮(12)相啮合的转动齿轮(18)，所述转动杆(11)的底部固定安装有夹持架(13)，所述夹持架(13)底部的左右两侧均固定安装有固定板(15)，两个所述固定板(15)之间的顶部固定安装有固定杆(14)，两个所述固定板(15)相背的一侧均固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出轴固定安装有夹持板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种可调夹料机构，其特征在于：所述夹持架(13)的底部开设有滑槽，且滑槽与夹持板(17)相适配，所述夹持架(13) 呈U字形。

6.根据权利要求4所述的一种可调夹料机构，其特征在于：两个所述夹持板(17)相对一侧的顶部均开设有穿孔，且穿孔与固定杆(14)相适配，所述固定板(15)与夹持架(13)呈九十度垂直安装。

Images