CN219212384U - 一种机床加工限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床加工限位装置，工作箱内设有支撑螺杆，支撑螺杆上螺纹连接设有工作台，工作台的两侧设有限位杆，限位杆上设有限位头，工作箱内设有停止开关，支撑台上设有限位台，限位台上设有夹持装置，限位台的底部设有安装块，支撑台上设有安装套筒，安装套筒内设有安装杆，安装块上设置有安装孔，安装杆的一侧设有安装片，安装片与安装套筒之间设有安装弹簧，通过设置支撑螺杆和工作台，调整机床加工器械的位置，通过设置限位杆、限位头与停止开关的配合，通过限位头触碰停止开关防止支撑螺杆继续转动，通过设置安装套筒、安装弹簧、安装片和安装杆，与安装块配合，对限位台进行限位与固定，进而便于对限位台进行安装和拆卸。

Description

一种机床加工限位装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床加工限位装置。

背景技术

机床限位装置是限定机体作业位置的装置，需设限位装置使其运动不超出所限位置，机械式限位多以杠杆，凸轮等带动电器开关构成限位就是开关，到了切断电机电源，机械的像行程开关，电子的像接近开关，有时和触点开关和用，在程序里触发常闭点等，限位开关是一种常用的小电流主令电器，在电气控制系统中，位置开关的作用是实现顺序控制、定位控制和位置状态的检测，但目前常用的机床限位装置往往有电子软件或感应系统控制，当电子软件系统或感应系统发生故障时限位装置难以起到限位效果，从而可能导致不必要的生产安全事故，同时传统的机床在使用的过程中因不能有效的对限位座进行拆卸，从而不方便使用者对装置进行维护检修，传统的机床在使用的过程中，也不能根据加工部件的长度大小，对夹持装置进行调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种机床加工限位装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工限位装置，包括机床主体，所述机床主体包括支撑台和工作箱，所述工作箱内设有支撑螺杆，所述支撑螺杆上螺纹连接设有工作台，所述工作台的两侧设有限位杆，所述限位杆上设有限位头，所述工作箱内设有停止开关，所述支撑台上设有限位台，所述限位台上设有夹持装置，所述限位台的底部设有安装块，所述支撑台上设有安装套筒，所述安装套筒内设有安装杆，所述安装块上设置有与安装杆配合的安装孔，所述安装杆的一侧设有安装片，所述安装片与安装套筒之间设有安装弹簧，通过设置支撑螺杆和工作台，调整机床加工器械的位置，通过设置限位杆、限位头与停止开关的配合，通过限位头触碰停止开关防止支撑螺杆继续转动，解决当工作台的电子软件系统或感应系统发生故障时限位装置难以起到限位效果的影响，作为限位装置最后一道有力保障，通过设置安装套筒、安装弹簧、安装片和安装杆，与安装块配合，对限位台进行限位与固定，进而便于对限位台进行安装和拆卸。

优选的是，所述支撑台内设有升降板，所述升降板的一侧设有牵引绳，所述牵引绳与安装片固定连接，所述支撑台底部设有驱动气缸，通过设置驱动气缸带动升降板和牵引绳调整安装片的位置。

在进一步中优选的是，所述支撑台内部设有导向轮，通过设置导向轮，便于调整牵引线的位置。

在进一步中优选的是，所述限位台上设有移动槽，所述移动槽内转动设有移动螺杆，所述移动螺杆上设有移动块，所述夹持装置设置在移动块上，通过设置移动块和移动螺杆，便于调整夹持装置的位置。

在进一步中优选的是，所述移动槽和移动螺杆均设置有两个，两个所述移动螺杆上设有传动链轮，所述传动链轮上设有传动链条，其中一个所述移动螺杆的一端设有移动电机，通过设置移动电机、传动链轮和传动链条的配合，带动两个移动螺杆进行同步转动。

在进一步中优选的是，所述夹持装置包括夹持螺杆，所述夹持螺杆上套设有压板，所述压板上设有矩形孔，所述夹持螺杆的外表面上套设有内环，所述内环的外侧套设有外环，所述外环紧贴矩形孔，所述内环顶部转动设有调节螺母，通过设置调节螺母和夹持螺杆，便于带动内环和外环调整压板的高度，通过设置内环、外环和矩形孔，便于支撑压板和调整压板的位置，通过压板对机床加工件进行夹持。

在进一步中优选的是，所述矩形孔的一侧螺纹连接设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有调节旋钮，另一端通过轴承与外环转动连接，通过设置调节螺杆和调节旋钮，便于调整压板一侧长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床加工限位装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型中，通过设置支撑螺杆和工作台，调整机床加工器械的位置，通过设置限位杆、限位头与停止开关的配合，通过限位头触碰停止开关防止支撑螺杆继续转动，解决当工作台的电子软件系统或感应系统发生故障时限位装置难以起到限位效果的影响，作为限位装置最后一道有力保障。

2、本实用新型中，通过设置驱动气缸带动升降板和牵引绳调整安装片的位置，通过设置安装套筒、安装弹簧、安装片和安装杆，与安装块配合，对限位台进行限位与固定，进而便于对限位台进行安装和拆卸。

3、本实用新型中，通过设置调节螺杆和调节旋钮，便于调整压板一侧长度，通过设置调节螺母和夹持螺杆，便于带动内环和外环调整压板的高度，通过设置内环、外环和矩形孔，便于支撑压板和调整压板的位置，通过压板对机床加工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型中一种机床加工限位装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中工作箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中支撑台剖面结构示意图；

图4为本实用新型中限位台剖面结构示意图；

图5为本实用新型中夹持装置爆炸图。

图中：1、机床主体；2、支撑台；3、工作箱；4、支撑螺杆；5、工作台；6、限位杆；7、限位头；8、停止开关；9、限位台；10、安装块；11、安装套筒；12、安装杆；13、安装孔；14、安装片；15、安装弹簧；16、升降板；17、牵引绳；18、驱动气缸；19、导向轮；20、移动槽；21、移动螺杆；22、移动块；23、传动链轮；24、传动链条；25、移动电机；26、夹持螺杆；27、压板；28、矩形孔；29、内环；30、外环；31、调节螺母；32、调节螺杆；33、调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种机床加工限位装置，包括机床主体1，机床主体1包括支撑台2和工作箱3，工作箱3内设有支撑螺杆4，支撑螺杆4上螺纹连接设有工作台5，工作台5的两侧设有限位杆6，限位杆6上设有限位头7，工作箱3内设有停止开关8，支撑台2上设有限位台9，限位台9上设有夹持装置，限位台9的底部设有安装块10，支撑台2上设有安装套筒11，安装套筒11内设有安装杆12，安装块10上设置有与安装杆12配合的安装孔13，安装杆12的一侧设有安装片14，安装片14与安装套筒11之间设有安装弹簧15，支撑台2内设有升降板16，升降板16的一侧设有牵引绳17，牵引绳17与安装片14固定连接，支撑台2底部设有驱动气缸18，支撑台2内部设有导向轮19，在使用时，通过机床主体1的驱动装置带动支撑螺杆4转动进而带动工作台5进行移动，此处驱动装置为工作箱3内的电机，此工作原理在此不再赘述，当工作台5移动带动限位杆6和限位头7进行移动，当工作台5移动到工作箱3边缘时，限位头7与停止开关8接触，进而关闭支撑螺杆4的驱动装置，防止工作台5碰撞工作箱3，将限位台9安装在支撑台2上，驱动驱动气缸18，驱动气缸18向上移动带动升降板16向上移动，进而使牵引绳17沿导向轮19进行移动，牵引绳17在安装弹簧15弹力的作用箱带动安装片14和安装杆12插入到安装块10的安装孔13中，进而对限位台9进行固定，驱动气缸18向下移动，便可通过牵引绳17拉动安装片14和安装杆12脱离安装孔13，便可对限位台9进行更换，提高了机床主体1的适配性。

请参阅图4，在本实施例中，限位台9上设有移动槽20，移动槽20内转动设有移动螺杆21，移动螺杆21上设有移动块22，夹持装置设置在移动块22上，移动槽20和移动螺杆21均设置有两个，两个移动螺杆21上设有传动链轮23，传动链轮23上设有传动链条24，其中一个移动螺杆21的一端设有移动电机25，在使用时，驱动移动电机25，移动电机25的电机轴带动其中一个移动螺杆21进行转动，移动螺杆21转动带动传动链轮23进行转动，通过传动链条24的传动作用，实现两个传动链轮23与移动螺杆21同步转动，进而同时带动移动块22和夹持装置进行移动。

请参阅图5，在本实施例中，夹持装置包括夹持螺杆26，夹持螺杆26上套设有压板27，压板27上设有矩形孔28，夹持螺杆26的外表面上套设有内环29，内环29的外侧套设有外环30，外环30紧贴矩形孔28，内环29顶部转动设有调节螺母31，矩形孔28的一侧螺纹连接设有调节螺杆32，调节螺杆32的一端设有调节旋钮33，另一端通过轴承与外环30转动连接，在使用时，转动调节螺杆32，带动内环29和外环30进行高度调整，进而带动压板27进行高度调整，转动调节旋钮33，调节旋钮33带动调节螺杆32在外环30上转动，通过调节螺杆32与压板27螺纹连接，带动矩形孔28在外环30上移动，进而调整压板27的伸出距离。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，通过机床主体1的驱动装置带动支撑螺杆4转动进而带动工作台5进行移动，当工作台5移动带动限位杆6和限位头7进行移动，当工作台5移动到工作箱3边缘时，限位头7与停止开关8接触，进而关闭支撑螺杆4的驱动装置，防止工作台5碰撞工作箱3，将限位台9安装在支撑台2上，驱动驱动气缸18，驱动气缸18向上移动带动升降板16向上移动，进而使牵引绳17沿导向轮19进行移动，牵引绳17在安装弹簧15弹力的作用箱带动安装片14和安装杆12插入到安装块10的安装孔13中，进而对限位台9进行固定，驱动气缸18向下移动，便可通过牵引绳17拉动安装片14和安装杆12脱离安装孔13，便可对限位台9进行更换，提高了机床主体1的适配性。

实施例3：

在实施例2的基础上，在使用时，驱动移动电机25，移动电机25的电机轴带动其中一个移动螺杆21进行转动，移动螺杆21转动带动传动链轮23进行转动，通过传动链条24的传动作用，实现两个传动链轮23与移动螺杆21同步转动，进而同时带动移动块22和夹持装置进行移动，转动调节螺杆32，带动内环29和外环30进行高度调整，进而带动压板27进行高度调整，转动调节旋钮33，调节旋钮33带动调节螺杆32在外环30上转动，通过调节螺杆32与压板27螺纹连接，带动矩形孔28在外环30上移动，进而调整压板27的伸出距离。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机床加工限位装置，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)包括支撑台(2)和工作箱(3)，所述工作箱(3)内设有支撑螺杆(4)，所述支撑螺杆(4)上螺纹连接设有工作台(5)，所述工作台(5)的两侧设有限位杆(6)，所述限位杆(6)上设有限位头(7)，所述工作箱(3)内设有停止开关(8)，所述支撑台(2)上设有限位台(9)，所述限位台(9)上设有夹持装置，所述限位台(9)的底部设有安装块(10)，所述支撑台(2)上设有安装套筒(11)，所述安装套筒(11)内设有安装杆(12)，所述安装块(10)上设置有与安装杆(12)配合的安装孔(13)，所述安装杆(12)的一侧设有安装片(14)，所述安装片(14)与安装套筒(11)之间设有安装弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工限位装置，其特征在于：所述支撑台(2)内设有升降板(16)，所述升降板(16)的一侧设有牵引绳(17)，所述牵引绳(17)与安装片(14)固定连接，所述支撑台(2)底部设有驱动气缸(18)。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工限位装置，其特征在于：所述支撑台(2)内部设有导向轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工限位装置，其特征在于：所述限位台(9)上设有移动槽(20)，所述移动槽(20)内转动设有移动螺杆(21)，所述移动螺杆(21)上设有移动块(22)，所述夹持装置设置在移动块(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种机床加工限位装置，其特征在于：所述移动槽(20)和移动螺杆(21)均设置有两个，两个所述移动螺杆(21)上设有传动链轮(23)，所述传动链轮(23)上设有传动链条(24)，其中一个所述移动螺杆(21)的一端设有移动电机(25)。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工限位装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持螺杆(26)，所述夹持螺杆(26)上套设有压板(27)，所述压板(27)上设有矩形孔(28)，所述夹持螺杆(26)的外表面上套设有内环(29)，所述内环(29)的外侧套设有外环(30)，所述外环(30)紧贴矩形孔(28)，所述内环(29)顶部转动设有调节螺母(31)。

7.根据权利要求6所述的一种机床加工限位装置，其特征在于：所述矩形孔(28)的一侧螺纹连接设有调节螺杆(32)，所述调节螺杆(32)的一端设有调节旋钮(33)，另一端通过轴承与外环(30)转动连接。

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