CN219211561U - 一种离心铸造用浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注装置，公开了一种离心铸造用浇注装置，包括有第二电推杆，所述第二电推杆的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧开设有固定孔，所述第二电推杆的一端穿过固定孔，所述第二电推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有齿板，两个所述齿板的下方均齿接有第五齿轮，两个所述第五齿轮的内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的圆周外表面上均套接有连接支架。本实用新型所述的一种离心铸造用浇注装置方便了从浇注装置上拆卸浇包，方便了调节浇包的角度进行倾倒铁液，方便了浇注装置实现浇包的转运。

Description

一种离心铸造用浇注装置

技术领域

本实用新型涉及浇注装置技术领域，特别涉及一种离心铸造用浇注装置。

背景技术

在离心铸造的过程中，需要将熔融的铁液注入高速旋转的铸型中，铁液在离心力的作用下充满铸型并形成铸件。目前，很多情况下采用人工方式，将铁液先转移到浇包中，再从浇包中将铁液注入高速旋转的铸型中，工人的劳动强度大，工作环境温度高，作业危险性高，工作效率低。

现有的浇注装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的浇注装置在使用时不方便更换浇包，不方便浇注装置的使用，其次，现有的浇注装置在在使用时不方便调节浇包的倾斜角度，不方便倾倒浇包中的铁液，最后，现有的浇注装置不方便转运浇包。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种离心铸造用浇注装置，解决了现有的浇注装置在使用时不方便更换浇包，不方便浇注装置的使用，现有的浇注装置在在使用时不方便调节浇包的倾斜角度，不方便倾倒浇包中的铁液，现有的浇注装置不方便转运浇包。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种离心铸造用浇注装置，包括有第二电推杆，所述第二电推杆的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧开设有固定孔，所述第二电推杆的一端穿过固定孔，所述第二电推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有齿板，两个所述齿板的下方均齿接有第五齿轮，两个所述第五齿轮的内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的圆周外表面上均套接有连接支架，且两个所述连接支架的一侧均固定连接着固定支架，两个所述连接杆的内侧均固定连接有固定块，所述固定支架的上方抵接有浇包，所述浇包的两侧均开设有固定槽，且两个所述固定槽的内壁上均抵接着固定块。

进一步的，所述固定支架的一侧固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中间套接有限位杆，所述限位杆的两端套接有第二支撑柱，所述限位杆的两端均固定连接有第一挡板。

进一步的，所述第四齿轮的一侧齿接有第三齿轮，所述第三齿轮的一端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆套接在第二支撑柱上，所述第一安装杆的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧齿接有蜗杆，所述蜗杆的一端活动连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接着第二支撑柱，所述第三齿轮的另一端固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆套接在第二支撑柱上，所述第二安装杆一端固定连接有第二挡板。

进一步的，所述第二支撑柱的外侧套接有第一固定套筒，所述第一固定套筒两侧均开设有限位槽，所述第二支撑柱在两个所述限位槽内均固定连接有第二合页，两个所述第二合页的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧均固定连接有第一合页，两个所述第一合页的一侧均固定连接有第一电推杆，两个所述第一电推杆的一侧固定连接有安装板。

进一步的，所述安装板的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下方固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧套接有第二固定套筒。

进一步的，所述第二固定套筒的下方固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的上方活动连接有第一齿轮，且所述第一齿轮的一侧齿接着第二齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过固定块的设置，方便了从浇注装置上拆卸浇包，启动第二电推杆，第二电推杆推动连接板运动，连接板推动齿板运动，齿板推动第五齿轮旋转，第五齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动固定块旋转，直至固定块旋转九十度不再抵接固定槽的内壁，即可取下浇包，通过这样的设置，方便了从浇注装置上拆卸浇包。

2、本实用新型通过第四齿轮的设置，方便了调节浇包的角度进行倾倒铁液，启动第二电机，第二电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第一安装杆带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动固定支架旋转，固定支架带动浇包旋转，通过这样的设置，方便了调节浇包的角度进行倾倒铁液。

3、本实用新型通过第二支撑柱的设置，方便了浇注装置实现浇包的转运，启动第一电推杆，第一电推杆推动通过第一合页、固定板和第二合页推动第二支撑柱在第二固定套筒内运动，使第二支撑柱远离第二固定套筒，第二支撑柱通过限位杆带动第四齿轮和固定支架推动浇包沿直线运动，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一支撑柱旋转，第一支撑柱可通过安装板、第二固定套筒、第二支撑柱、限位杆、第四齿轮和固定支架带动浇包以第二齿轮为轴心旋转，通过这样的设置，方便了浇注装置实现浇包的转运。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种离心铸造用浇注装置的装载木箱状态下的一个角度的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种离心铸造用浇注装置的装载木箱状态下的另一个角度的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种离心铸造用浇注装置的第二支撑柱的部分结构的放大示意图。

图4为本实用新型一种离心铸造用浇注装置的第五齿轮的部分结构的放大示意图。

图5为本实用新型一种离心铸造用浇注装置的浇包的部分结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一支撑柱；6、第一电推杆；7、第一合页；8、第二合页；9、第二支撑柱；10、第二电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、第二电推杆；16、齿板；17、第五齿轮；18、固定块；19、固定槽；20、浇包。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2、图4-图5所示，一种离心铸造用浇注装置，包括有第二电推杆15，第二电推杆15的一侧固定连接有固定支架，固定支架的一侧开设有固定孔，第二电推杆15的一端穿过固定孔，第二电推杆15的一端固定连接有连接板，连接板的两侧均固定连接有齿板16，两个齿板16的下方均齿接有第五齿轮17，两个第五齿轮17的内侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的圆周外表面上均套接有连接支架，且两个连接支架的一侧均固定连接着固定支架，两个连接杆的内侧均固定连接有固定块18，固定支架的上方抵接有浇包20，浇包20的两侧均开设有固定槽19，且两个固定槽19的内壁上均抵接着固定块18，通过采用上述技术方案，启动第二电推杆15，第二电推杆15推动连接板运动，连接板推动齿板16运动，齿板16推动第五齿轮17旋转，第五齿轮17带动连接杆旋转，连接杆带动固定块18旋转，直至固定块18旋转九十度不再抵接固定槽19的内壁，即可取下浇包20，通过这样的设置，方便了从浇注装置上拆卸浇包20。

如图1-图3所示，固定支架的一侧固定连接有第四齿轮14，第四齿轮14的中间套接有限位杆，限位杆的两端套接有第二支撑柱9，限位杆的两端均固定连接有第一挡板，通过采用上述技术方案，第四齿轮14可带动固定支架以限位杆为轴心旋转。

如图1-图3所示，第四齿轮14的一侧齿接有第三齿轮13，第三齿轮13的一端固定连接有第一安装杆，第一安装杆套接在第二支撑柱9上，第一安装杆的一端固定连接有蜗轮12，蜗轮12的一侧齿接有蜗杆11，蜗杆11的一端活动连接有第二电机10，第二电机10的一侧固定连接着第二支撑柱9，第三齿轮13的另一端固定连接有第二安装杆，第二安装杆套接在第二支撑柱9上，第二安装杆一端固定连接有第二挡板，通过采用上述技术方案，启动第二电机10，第二电机10带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动蜗轮12旋转，蜗轮12通过第一安装杆带动第三齿轮13旋转，第三齿轮13带动第四齿轮14旋转，第四齿轮14带动固定支架旋转，固定支架带动浇包20旋转，通过这样的设置，方便了调节浇包20的角度进行倾倒铁液。

如图1-图3所示，第二支撑柱9的外侧套接有第一固定套筒，第一固定套筒两侧均开设有限位槽，第二支撑柱9在两个限位槽内均固定连接有第二合页8，两个第二合页8的一侧均固定连接有固定板，两个固定板的一侧均固定连接有第一合页7，两个第一合页7的一侧均固定连接有第一电推杆6，两个第一电推杆6的一侧固定连接有安装板，通过采用上述技术方案，启动第一电推杆6，第一电推杆6推动通过第一合页7、固定板和第二合页8推动第二支撑柱9在第二固定套筒内运动，使第二支撑柱9远离第二固定套筒，第二支撑柱9通过限位杆带动第四齿轮14和固定支架推动浇包20沿直线运动。

如图1-图2所示，安装板的一侧固定连接有第一支撑柱5，第一支撑柱5的下方固定连接有第二齿轮4，第二齿轮4的下方固定连接有支撑块，支撑块的外侧套接有第二固定套筒，通过采用上述技术方案，因支撑块套接在第二固定套筒内，所以通过第二齿轮4与支撑块固定连接的第一支撑柱5可以以第二固定套筒为轴心旋转。

如图1-图2所示，第二固定套筒的下方固定连接有底座1，底座1的上方固定连接有第一电机2，第一电机2的上方活动连接有第一齿轮3，且第一齿轮3的一侧齿接着第二齿轮4，通过采用上述技术方案，启动第一电机2，第一电机2带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3带动第二齿轮4旋转，第二齿轮4带动第一支撑柱5旋转，第一支撑柱5可通过安装板、第二固定套筒、第二支撑柱9、限位杆、第四齿轮14和固定支架带动浇包20以第二齿轮4为轴心旋转，通过这样的设置，方便了浇注装置实现浇包20的转运。

需要说明的是，在使用时将底座1固定在水平平面上，在浇包20内注入融化的铁液，启动第一电推杆6，第一电推杆6推动通过第一合页7、固定板和第二合页8推动第二支撑柱9在第二固定套筒内运动，使第二支撑柱9远离第二固定套筒，第二支撑柱9通过限位杆带动第四齿轮14和固定支架推动浇包20沿直线运动，启动第一电机2，第一电机2带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3带动第二齿轮4旋转，第二齿轮4带动第一支撑柱5旋转，第一支撑柱5可通过安装板、第二固定套筒、第二支撑柱9、限位杆、第四齿轮14和固定支架带动浇包20以第二齿轮4为轴心旋转，直至浇包20运动至铸型上方，启动第二电机10，第二电机10带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动蜗轮12旋转，蜗轮12通过第一安装杆带动第三齿轮13旋转，第三齿轮13带动第四齿轮14旋转，第四齿轮14带动固定支架旋转，固定支架带动浇包20旋转，直至浇包20内的铁液注入铸型。

当需要更换浇包20时，启动第二电推杆15，第二电推杆15推动连接板运动，连接板推动齿板16运动，齿板16推动第五齿轮17旋转，第五齿轮17带动连接杆旋转，连接杆带动固定块18旋转，直至固定块18旋转九十度不再抵接固定槽19的内壁，即可取下浇包20，反向操作即可固定浇包20。

本实用新型提供了一种离心铸造用浇注装置解决了解决了现有的浇注装置在使用时不方便更换浇包，不方便浇注装置的使用，现有的浇注装置在在使用时不方便调节浇包的倾斜角度，不方便倾倒浇包中的铁液，现有的浇注装置不方便转运浇包，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种离心铸造用浇注装置，其特征在于：包括有第二电推杆（15），所述第二电推杆（15）的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧开设有固定孔，所述第二电推杆（15）的一端穿过固定孔，所述第二电推杆（15）的一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有齿板（16），两个所述齿板（16）的下方均齿接有第五齿轮（17），两个所述第五齿轮（17）的内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的圆周外表面上均套接有连接支架，且两个所述连接支架的一侧均固定连接着固定支架，两个所述连接杆的内侧均固定连接有固定块（18），所述固定支架的上方抵接有浇包（20），所述浇包（20）的两侧均开设有固定槽（19），且两个所述固定槽（19）的内壁上均抵接着固定块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸造用浇注装置，其特征在于：所述固定支架的一侧固定连接有第四齿轮（14），所述第四齿轮（14）的中间套接有限位杆，所述限位杆的两端套接有第二支撑柱（9），所述限位杆的两端均固定连接有第一挡板。

3.根据权利要求2所述的一种离心铸造用浇注装置，其特征在于：所述第四齿轮（14）的一侧齿接有第三齿轮（13），所述第三齿轮（13）的一端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆套接在第二支撑柱（9）上，所述第一安装杆的一端固定连接有蜗轮（12），所述蜗轮（12）的一侧齿接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的一端活动连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的一侧固定连接着第二支撑柱（9），所述第三齿轮（13）的另一端固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆套接在第二支撑柱（9）上，所述第二安装杆一端固定连接有第二挡板。

4.根据权利要求3所述的一种离心铸造用浇注装置，其特征在于：所述第二支撑柱（9）的外侧套接有第一固定套筒，所述第一固定套筒两侧均开设有限位槽，所述第二支撑柱（9）在两个所述限位槽内均固定连接有第二合页（8），两个所述第二合页（8）的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的一侧均固定连接有第一合页（7），两个所述第一合页（7）的一侧均固定连接有第一电推杆（6），两个所述第一电推杆（6）的一侧固定连接有安装板。

5.根据权利要求4所述的一种离心铸造用浇注装置，其特征在于：所述安装板的一侧固定连接有第一支撑柱（5），所述第一支撑柱（5）的下方固定连接有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）的下方固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧套接有第二固定套筒。

6.根据权利要求5所述的一种离心铸造用浇注装置，其特征在于：所述第二固定套筒的下方固定连接有底座（1），所述底座（1）的上方固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的上方活动连接有第一齿轮（3），且所述第一齿轮（3）的一侧齿接着第二齿轮（4）。

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