CN219211300U - 一种不锈钢件自动冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢件自动冲压设备，涉及冲压设备领域。该不锈钢件自动冲压设备包括设备主体，所述设备主体的顶部设有下冲压模具，所述设备主体的顶部固定连接有冲压机械，所述冲压机械的输出端设有上冲压模具，所述设备主体的顶部设有不锈钢件限位机构。该不锈钢件自动冲压设备利用设置的设备主体、下冲压模具、冲压机械、上冲压模具和不锈钢件限位机构，方便实现对不锈钢件进行冲压加工造型时利用不锈钢件限位机构对不锈钢件提供支撑限位，替代人工手扶的方式，省力且保证不锈钢件在传送过程中方向稳定，不易偏移，从而保证冲压开孔过程中孔位准确。

Description

一种不锈钢件自动冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种不锈钢件自动冲压设备。

背景技术

在进行不锈钢件的开孔加工时，通常使用自动冲压设备来进行加工操作，自动冲压设备包括底部对不锈钢件的传送机构和冲压机构组成。

在加工过程中，传送机构来对不锈钢件进行位置传送，使得不锈钢件横移，并利用冲压机构，使得电动推杆带动冲压的模具对不锈钢件表面进行开孔，通常在加工过程中，需要手动对不锈钢件的位置和方向进行手扶，以保证开孔位置准确，但是实际操作时，手扶还是具有一定误差，而且费力，存在不便，在不锈钢件传送过程中，容易出现方向位置偏移的现象，不能满足使用需求，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢件自动冲压设备，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢件自动冲压设备，解决了传统的不锈钢件加工过程中，需要手动对不锈钢件的位置和方向进行手扶，以保证开孔位置准确，但是实际操作时，手扶还是具有一定误差，而且费力，存在不便，在不锈钢件传送过程中，容易出现方向位置偏移的现象，不能满足使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢件自动冲压设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设有下冲压模具，所述设备主体的顶部固定连接有冲压机械，所述冲压机械的输出端设有上冲压模具；

所述设备主体的顶部设有不锈钢件限位机构，所述不锈钢件限位机构包括限位座、限位槽口、螺母座、丝杆、限位挡块、导轨条、滑座和横向挡块。

优选的，所述限位座固定连接在设备主体上，所述限位槽口开设在限位座上，所述螺母座固定连接在限位座上，所述丝杆螺纹连接在螺母座内，所述限位挡块转动连接在丝杆底部。

优选的，所述导轨条固定连接在限位挡块侧壁上，所述滑座滑动连接在导轨条上，所述横向挡块固定连接在滑座上。

优选的，所述滑座上固定连接有螺套，所述螺套的内部设有卡位螺栓，所述卡位螺栓与限位挡块的侧壁相抵。

优选的，所述丝杆上固定连接有转动把手。

优选的，所述限位挡块上固定连接有侧向支撑杆，所述侧向支撑杆穿过限位座并向上延伸。

本实用新型公开了一种不锈钢件自动冲压设备，其具备的有益效果如下：

1、该不锈钢件自动冲压设备，利用设置的设备主体、下冲压模具、冲压机械、上冲压模具和不锈钢件限位机构，方便实现对不锈钢件进行冲压加工造型时利用不锈钢件限位机构对不锈钢件提供支撑限位，替代人工手扶的方式，省力且保证不锈钢件在传送过程中方向稳定，不易偏移，从而保证冲压开孔过程中孔位准确，不锈钢件限位机构能够根据不锈钢件的厚度和宽度进行位置调节，从而保证支撑限位效果好，满足使用需求。

2、该不锈钢件自动冲压设备，设置的不锈钢件限位机构的整体结构紧凑，在实现对不锈钢件进行支撑限位时，操作方便，而且对不锈钢件的支撑限位稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢件限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型横向挡块的拆解图。

图中：1、设备主体；2、下冲压模具；3、冲压机械；4、上冲压模具；5、不锈钢件限位机构；501、限位座；502、限位槽口；503、螺母座；504、丝杆；5041、转动把手；505、限位挡块；5051、侧向支撑杆；506、导轨条；507、滑座；5071、螺套；5072、卡位螺栓；508、横向挡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种不锈钢件自动冲压设备，解决了传统的不锈钢件加工过程中，需要手动对不锈钢件的位置和方向进行手扶，以保证开孔位置准确，但是实际操作时，手扶还是具有一定误差，而且费力，存在不便，在不锈钢件传送过程中，容易出现方向位置偏移的现象，不能满足使用需求的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种不锈钢件自动冲压设备，根据附图1-3所示，包括设备主体1，设备主体1的顶部设有下冲压模具2，设备主体1的顶部固定连接有冲压机械3，冲压机械3的输出端设有上冲压模具4；

设备主体1的顶部设有不锈钢件限位机构5，不锈钢件限位机构5包括限位座501、限位槽口502、螺母座503、丝杆504、限位挡块505、导轨条506、滑座507和横向挡块508。

该不锈钢件自动冲压设备，利用设置的设备主体1、下冲压模具2、冲压机械3、上冲压模具4和不锈钢件限位机构5，方便实现对不锈钢件进行冲压加工造型时利用不锈钢件限位机构5对不锈钢件提供支撑限位，替代人工手扶的方式，省力且保证不锈钢件在传送过程中方向稳定，不易偏移，从而保证冲压开孔过程中孔位准确，不锈钢件限位机构5能够根据不锈钢件的厚度和宽度进行位置调节，从而保证支撑限位效果好，满足使用需求。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种不锈钢件自动冲压设备，根据附图1-3所示，包括设备主体1，设备主体1的顶部设有下冲压模具2，设备主体1的顶部固定连接有冲压机械3，冲压机械3的输出端设有上冲压模具4；

设备主体1的顶部设有不锈钢件限位机构5，不锈钢件限位机构5包括限位座501、限位槽口502、螺母座503、丝杆504、限位挡块505、导轨条506、滑座507和横向挡块508。

限位座501固定连接在设备主体1上，限位槽口502开设在限位座501上，螺母座503固定连接在限位座501上，丝杆504螺纹连接在螺母座503内，限位挡块505转动连接在丝杆504底部，设置的不锈钢件限位机构5的整体结构紧凑，在实现对不锈钢件进行支撑限位时，操作方便，而且对不锈钢件的支撑限位稳定，通过限位挡块505实现对不锈钢件的上下限位。

导轨条506固定连接在限位挡块505侧壁上，滑座507滑动连接在导轨条506上，横向挡块508固定连接在滑座507上，设置的导轨条506实现对横向挡块508和滑座507整体实现限位，因此方便使得横向挡块508来对不锈钢件的侧面进行限位。

滑座507上固定连接有螺套5071，螺套5071的内部设有卡位螺栓5072，卡位螺栓5072与限位挡块505的侧壁相抵，设置的螺套5071和卡位螺栓5072方便实现对滑座507进行位置锁定，保证滑座507和横向挡块508方便进行定位，并实现对不锈钢件的侧面限位。

丝杆504上固定连接有转动把手5041，设置的转动把手5041方便实现对丝杆504进行转动。

限位挡块505上固定连接有侧向支撑杆5051，侧向支撑杆5051穿过限位座501并向上延伸，设置的侧向支撑杆5051对限位挡块505提供侧向支撑，保证限位挡块505的受力稳定，不易偏斜。

工作原理：根据不锈钢件对不锈钢件限位机构5进行调节，使得不锈钢件限位机构5对不锈钢件进行限位；

将不锈钢件放置于限位槽口502的内部，并处于限位挡块505的下方，此时将丝杆504转动，使得丝杆504带动限位挡块505运动并与不锈钢件贴合；

进一步，将滑座507套接在导轨条506上，使得滑座507横向移动，并使得滑座507带动横向挡块508运动，使得横向挡块508与不锈钢件进行贴合，实现对不锈钢件的支撑限位，然后使得卡位螺栓5072拧紧并对滑座507和横向挡块508的整体位置进行卡紧限位即可。

在对不锈钢件加工时，不锈钢件在自动冲压设备的传送过程中，受到不锈钢件限位机构5的支撑限位，保证传送方向稳定不偏移，冲压打孔时，通过冲压机械3带动上冲压模具4运动，并与下冲压模具2冲击，对不锈钢件进行冲压加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢件自动冲压设备，包括设备主体(1)，其特征在于：

所述设备主体(1)的顶部设有下冲压模具(2)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有冲压机械(3)，所述冲压机械(3)的输出端设有上冲压模具(4)；

所述设备主体(1)的顶部设有不锈钢件限位机构(5)，所述不锈钢件限位机构(5)包括限位座(501)、限位槽口(502)、螺母座(503)、丝杆(504)、限位挡块(505)、导轨条(506)、滑座(507)和横向挡块(508)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件自动冲压设备，其特征在于：所述限位座(501)固定连接在设备主体(1)上，所述限位槽口(502)开设在限位座(501)上，所述螺母座(503)固定连接在限位座(501)上，所述丝杆(504)螺纹连接在螺母座(503)内，所述限位挡块(505)转动连接在丝杆(504)底部。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢件自动冲压设备，其特征在于：所述导轨条(506)固定连接在限位挡块(505)侧壁上，所述滑座(507)滑动连接在导轨条(506)上，所述横向挡块(508)固定连接在滑座(507)上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢件自动冲压设备，其特征在于：所述滑座(507)上固定连接有螺套(5071)，所述螺套(5071)的内部设有卡位螺栓(5072)，所述卡位螺栓(5072)与限位挡块(505)的侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢件自动冲压设备，其特征在于：所述丝杆(504)上固定连接有转动把手(5041)。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢件自动冲压设备，其特征在于：所述限位挡块(505)上固定连接有侧向支撑杆(5051)，所述侧向支撑杆(5051)穿过限位座(501)并向上延伸。

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