CN217318386U - 一种竹纤维与木结合板材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹纤维与木结合板材裁切装置，包括操作板及裁切部件，所述裁切部件包括设于操作板上的底板、设于底板顶面的支撑板、设于支撑板顶面的横板、设于横板中部的第一内螺纹管、与第一内螺纹管螺接的第一螺杆、设于横板底部的升降板、设于升降板内的转动槽、设于第一螺杆底端的转动环、设于升降板底面的支撑块、设于支撑块中部的转动杆、设于转动杆一端的第一电机、与转动杆固连的裁切刀片及夹紧部件，本实用新型通过设置操作板及裁切部件，具备能够将板材进行固定，能够调节裁切的厚度的优点，解决了现有的裁切装置通常人工使用电锯对板材进行裁剪，这种方式不能对板材进行固定，不能够调节裁切的厚度，存在一定安全隐患的问题。

Description

一种竹纤维与木结合板材裁切装置

技术领域

本实用新型属于竹木结合板材加工技术领域，尤其涉及一种竹纤维与木结合板材裁切装置。

背景技术

我国的森林覆盖不足，导致木材储存量有限，需要开发木材的可代替材质，我国的竹材资源丰富，竹材具有生长快、易造林成功、一次栽植成功就可以永续利用的循环资源的优点，当下竹木板材是家装家具使用的重要材料，在竹木结合板加工时需要进行裁切，达到不同家具家装需要的尺寸，现有技术存在的问题是：现有的裁切装置结构简单，通常人工使用将板材按住，使用电锯对板材进行裁剪，这种方式不能对板材进行固定，不能够调节裁切的厚度，而且人工裁切存在一定安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种竹纤维与木结合板材裁切装置，具备能够将板材进行固定便于裁切，能够调节裁切的厚度，满足不同厚度板材裁切的需求的优点，解决了现有的裁切装置结构简单，通常人工使用将板材按住，使用电锯对板材进行裁剪，这种方式不能对板材进行固定，不能够调节裁切的厚度，而且人工裁切存在一定安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的，一种竹纤维与木结合板材裁切装置，包括操作板及裁切部件，所述裁切部件包括设于操作板前后两面上的两个底板、设于底板顶面的支撑板、设于两个支撑板顶面的横板、设于横板中部的第一内螺纹管、与第一内螺纹管螺接的第一螺杆、设于横板底部的升降板、设于升降板内的转动槽、设于第一螺杆底端的转动环、设于升降板底面的两个支撑块、设于两个支撑块中部的转动杆、设于转动杆一端的第一电机、与转动杆固连的裁切刀片、设于第一螺杆顶端的转动块及用于固定板材的夹紧部件，所述第一螺杆与升降板转动连接，所述转动环与转动槽转动连接，所述转动杆与两个支撑块转动连接。

作为本实用新型优选的，所述夹紧部件包括设于操作板上部的放置板、设于放置板顶面的两个固定板、设于固定板内的第二内螺纹管、与第二内螺纹管螺接的第二螺杆、设于第二螺杆一端的螺块、设于放置板顶面上的两个夹板、设于夹板侧壁上的两个支撑杆、套设于支撑杆上的弹簧、设于支撑杆一端的限位块及用于放置板移动的移动部件，所述夹板与放置板滑动连接，所述支撑杆与固定板滑动连接，所述弹簧位于固定板与限位块之间。

作为本实用新型优选的，所述移动部件包括设于操作板中部的滑动槽、设于操作板中部的丝杆、设于滑动槽内的移动块及设于操作板侧壁上的第二电机，所述丝杆与移动块螺纹连接，所述移动块与放置板固定连接，所述第二电机为正反转电机。

作为本实用新型优选的，所述移动块两侧壁分别设有导向块，所述操作板内设有两个导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二螺杆一端设有半球部，所述夹板一侧设有半球槽，所述半球部与半球槽转动连接。

作为本实用新型优选的，所述升降板上设有两个导向杆，所述横板上设有两个导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作板及裁切部件，具备能够将板材进行固定便于裁切，能够调节裁切的厚度，满足不同厚度板材裁切的需求的优点，解决了现有的裁切装置结构简单，通常人工使用将板材按住，使用电锯对板材进行裁剪，这种方式不能对板材进行固定，不能够调节裁切的厚度，而且人工裁切存在一定安全隐患的问题。

2、本实用新型通过设置放置板、固定板、第二内螺纹管、第二螺杆、螺块、夹板、支撑杆、弹簧及限位块，能够对板材进行夹紧固定，防止在裁切过程中板材发生位移，影响裁切精准度。

3、本实用新型通过设置滑动槽、丝杆、移动块和第二电机，能够使放置板移动，能够移动板材便于裁切。

4、本实用新型通过设置导向块和导向槽，能够对移动块运动进行导向和方向限制。

5、本实用新型通过设置半球部和半球槽，能够降低第二螺杆与夹板之间的摩擦，便于第二螺杆运动。

6、本实用新型通过设置导向杆和导向孔，能够对升降板运动进行导向，能够体现出升降板升降的高度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中A处的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的图3中B处的放大图。

图中：1、操作板；201、底板；202、支撑板；203、横板；204、第一内螺纹管；205、第一螺杆；206、升降板；207、转动槽；208、转动环；209、支撑块；210、转动杆；211、第一电机；212、裁切刀片；213、转动块；301、放置板；302、固定板；303、第二内螺纹管；304、第二螺杆；305、螺块；306、夹板；307、支撑杆；308、弹簧；309、限位块；401、滑动槽；402、丝杆；403、移动块；404、第二电机；501、导向块；502、导向槽；601、半球部；602、半球槽；701、导向杆；702、导向孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种竹纤维与木结合板材裁切装置，包括操作板1及裁切部件，所述裁切部件包括设于操作板1前后两面上的两个底板201、设于底板201顶面的支撑板202、设于两个支撑板202顶面的横板203、设于横板203中部的第一内螺纹管204、与第一内螺纹管204螺接的第一螺杆205、设于横板203底部的升降板206、设于升降板206内的转动槽207、设于第一螺杆205底端的转动环208、设于升降板206底面的两个支撑块209、设于两个支撑块209中部的转动杆210、设于转动杆210一端的第一电机211、与转动杆210固连的裁切刀片212、设于第一螺杆205顶端的转动块213及用于固定板302材的夹紧部件，所述第一螺杆205与升降板206转动连接，所述转动环208与转动槽207转动连接，所述转动杆210与两个支撑块209转动连接。

参考图3，所述夹紧部件包括设于操作板1上部的放置板301、设于放置板301顶面的两个固定板302、设于固定板302内的第二内螺纹管303、与第二内螺纹管303螺接的第二螺杆304、设于第二螺杆304一端的螺块305、设于放置板301顶面上的两个夹板306、设于夹板306侧壁上的两个支撑杆307、套设于支撑杆307上的弹簧308、设于支撑杆307一端的限位块309及用于放置板301移动的移动部件，所述夹板306与放置板301滑动连接，所述支撑杆307与固定板302滑动连接，所述弹簧308位于固定板302与限位块309之间。

采用上述方案：通过设置放置板301、固定板302、第二内螺纹管303、第二螺杆304、螺块305、夹板306、支撑杆307、弹簧308及限位块309，能够对板材进行夹紧固定，防止在裁切过程中板材发生位移，影响裁切精准度。

参考图3和图2，所述移动部件包括设于操作板1中部的滑动槽401、设于操作板1中部的丝杆402、设于滑动槽401内的移动块403及设于操作板1侧壁上的第二电机404，所述丝杆402与移动块403螺纹连接，所述移动块403与放置板301固定连接，所述第二电机404为正反转电机。

采用上述方案：通过设置滑动槽401、丝杆402、移动块403和第二电机404，能够使放置板301移动，能够移动板材便于裁切。

参考图6，所述移动块403两侧壁分别设有导向块501，所述操作板1内设有两个导向槽502，所述导向块501与导向槽502滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向块501和导向槽502，能够对移动块403运动进行导向和方向限制。

参考图3，所述第二螺杆304一端设有半球部601，所述夹板306一侧设有半球槽602，所述半球部601与半球槽602转动连接。

采用上述方案：通过设置半球部601和半球槽602，能够降低第二螺杆304与夹板306之间的摩擦，便于第二螺杆304运动。

参考图4，所述升降板206上设有两个导向杆701，所述横板203上设有两个导向孔702，所述导向杆701与导向孔702滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向杆701和导向孔702，能够对升降板206运动进行导向，能够体现出升降板206升降的高度。

本实用新型的工作原理：

在使用时，需要对竹木结合板材进行裁切时，首先将板材放在放置板301上，此时转动两个螺块305使第二螺杆304推动夹板306向板材运动，当夹板306与板材接触时板材得到固定，此时转动转动块213使第一螺杆205运动，第一螺杆205带动升降板206向上或向下移动，此时导向杆701跟随运动，通过导向杆701上的刻度线观察位移高度，当达到所需要高度时裁切深度得到限制，此时第一电机211带动裁切刀片212转动，第二电机404工作时移动块403向裁切刀片212方向运动，此时开始裁切，如此能够将板材进行固定便于裁切，能够调节裁切的厚度，满足不同厚度板材裁切的需求。

综上所述：该竹纤维与木结合板材裁切装置，通过设置操作板1及裁切部件，具备能够将板材进行固定便于裁切，能够调节裁切的厚度，满足不同厚度板材裁切的需求的优点，解决了现有的裁切装置结构简单，通常人工使用将板材按住，使用电锯对板材进行裁剪，这种方式不能对板材进行固定，不能够调节裁切的厚度，而且人工裁切存在一定安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹纤维与木结合板材裁切装置，包括操作板(1)及裁切部件，其特征在于：所述裁切部件包括设于操作板(1)前后两面上的两个底板(201)、设于底板(201)顶面的支撑板(202)、设于两个支撑板(202)顶面的横板(203)、设于横板(203)中部的第一内螺纹管(204)、与第一内螺纹管(204)螺接的第一螺杆(205)、设于横板(203)底部的升降板(206)、设于升降板(206)内的转动槽(207)、设于第一螺杆(205)底端的转动环(208)、设于升降板(206)底面的两个支撑块(209)、设于两个支撑块(209)中部的转动杆(210)、设于转动杆(210)一端的第一电机(211)、与转动杆(210)固连的裁切刀片(212)、设于第一螺杆(205)顶端的转动块(213)及用于固定板(302)材的夹紧部件，所述第一螺杆(205)与升降板(206)转动连接，所述转动环(208)与转动槽(207)转动连接，所述转动杆(210)与两个支撑块(209)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种竹纤维与木结合板材裁切装置，其特征在于：所述夹紧部件包括设于操作板(1)上部的放置板(301)、设于放置板(301)顶面的两个固定板(302)、设于固定板(302)内的第二内螺纹管(303)、与第二内螺纹管(303)螺接的第二螺杆(304)、设于第二螺杆(304)一端的螺块(305)、设于放置板(301)顶面上的两个夹板(306)、设于夹板(306)侧壁上的两个支撑杆(307)、套设于支撑杆(307)上的弹簧(308)、设于支撑杆(307)一端的限位块(309)及用于放置板(301)移动的移动部件，所述夹板(306)与放置板(301)滑动连接，所述支撑杆(307)与固定板(302)滑动连接，所述弹簧(308)位于固定板(302)与限位块(309)之间。

3.如权利要求2所述的一种竹纤维与木结合板材裁切装置，其特征在于：所述移动部件包括设于操作板(1)中部的滑动槽(401)、设于操作板(1)中部的丝杆(402)、设于滑动槽(401)内的移动块(403)及设于操作板(1)侧壁上的第二电机(404)，所述丝杆(402)与移动块(403)螺纹连接，所述移动块(403)与放置板(301)固定连接，所述第二电机(404)为正反转电机，所述第二电机(404)为正反转电机。

4.如权利要求3所述的一种竹纤维与木结合板材裁切装置，其特征在于：所述移动块(403)两侧壁分别设有导向块(501)，所述操作板(1)内设有两个导向槽(502)，所述导向块(501)与导向槽(502)滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种竹纤维与木结合板材裁切装置，其特征在于：所述第二螺杆(304)一端设有半球部(601)，所述夹板(306)一侧设有半球槽(602)，所述半球部(601)与半球槽(602)转动连接。

6.如权利要求1所述的一种竹纤维与木结合板材裁切装置，其特征在于：所述升降板(206)上设有两个导向杆(701)，所述横板(203)上设有两个导向孔(702)，所述导向杆(701)与导向孔(702)滑动连接。

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