CN212807788U

CN212807788U - 一种保温材料制样机

Info

Publication number: CN212807788U
Application number: CN202021453955.XU
Authority: CN
Inventors: 李海山; 侯伟; 程龙; 王恩香; 陈佳丽
Original assignee: Qingdao Fengcheng Engineering Testing Co ltd
Current assignee: Fengcheng Qingdao Testing And Certification Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种保温材料制样机，包括驱动结构、刀具架、第一固定板、第二固定板和锁紧座。本实用新型保温材料制样机，转板通过上端板带动螺纹柱在侧板上转动，通过螺纹柱与侧板之间的螺纹连接，螺纹柱在侧板上向下移动，螺纹柱带动外框向下移动，保护垫与材料板相接处，并持续下压，实现对材料板的限位，限位柱对弹簧进行压缩，达到缓冲的目的，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆进行转动，活动架在螺纹杆上发生移动，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆对连动杆进行推动，刀头跟随移动，采用刀头对材料板进行切割，该结构能够在对材料进行切割时，对材料进行位置的固定，防止材料在进行切割时发生位置的偏移，造成尺寸不符。

Description

一种保温材料制样机

技术领域

本实用新型涉及制样机技术领域，具体为一种保温材料制样机。

背景技术

制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备。工作过程中，使用者可以根据生产要求，通过对制样机机口进行调整，生产符合需求的制样产品。

现有的制样机在使用时发现，在对材料进行切割时，无法便捷的对材料进行位置的锁死固定，在实行切割的同时容易造成材料位置的偏差，从而导致切割完成后的材料尺寸与预先设置的材料尺寸无法完全吻合，容易造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温材料制样机，能够在对材料进行切割时，对材料进行位置的固定，防止材料在进行切割时发生位置的偏移，造成尺寸不符，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温材料制样机，包括驱动结构、刀具架、第一固定板、第二固定板和锁紧座，所述驱动结构上活动安装有刀具架，所述刀具架的一侧设有第一固定板，所述刀具架的另一侧设有第二固定板，所述第二固定板的内侧固定连接有锁紧座；

所述驱动结构包括底框、驱动电机、螺纹杆、轴承座、导向杆和开口槽，所述底框的内部设有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端活动安装在轴承座中，所述螺纹杆的上方设有导向杆，所述底框的顶部开设有开口槽。

优选的，所述刀具架包括活动架、导向孔、螺纹孔、液压伸缩杆、连动杆、滑槽和刀头，所述活动架的两端开设有导向孔，所述导向孔的下方设有螺纹孔，所述活动架的内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有连动杆，所述连动杆两侧的活动架上开设有滑槽，所述连动杆的底端固定连接有刀头。

优选的，所述锁紧座包括侧板、螺纹柱、上端板、转板和下端板，所述侧板的一侧固定连接在第二固定板上，所述侧板内设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定安装有上端板，所述上端板的顶部固定安装有转板，所述螺纹柱的底端固定连接有下端板。

优选的，所述下端板包括外框、套框、弹簧、限位柱、承压板和保护垫，所述外框的内部设有套框，所述套框的内部设有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在外框上，所述弹簧的底端固定连接有限位柱，所述限位柱的底端固定安装在承压板上，所述承压板的底端固定安装有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型保温材料制样机，通过将待切割的材料板放置在底框上，将材料板的一端与第一固定板对齐，并保持材料板的另一端位于侧板的下方，转动转板，转板通过上端板带动螺纹柱在侧板上转动，通过螺纹柱与侧板之间的螺纹连接，螺纹柱在侧板上向下移动，螺纹柱带动外框向下移动，保护垫与材料板相接处，并持续下压，实现对材料板的限位，限位柱对弹簧进行压缩，达到缓冲的目的，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆进行转动，活动架在螺纹杆上发生移动，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆对连动杆进行推动，刀头跟随移动，采用刀头对材料板进行切割，该结构能够在对材料进行切割时，对材料进行位置的固定，防止材料在进行切割时发生位置的偏移，造成尺寸不符。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型刀具架的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧座的结构示意图；

图5为本实用新型下端板的剖视图。

图中：1、驱动结构；11、底框；12、驱动电机；13、螺纹杆；14、轴承座；15、导向杆；16、开口槽；2、刀具架；21、活动架；22、导向孔；23、螺纹孔；24、液压伸缩杆；25、连动杆；26、滑槽；27、刀头；3、第一固定板；4、第二固定板；5、锁紧座；51、侧板；52、螺纹柱；53、上端板；54、转板；55、下端板；551、外框；552、套框；553、弹簧；554、限位柱；555、承压板；556、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种保温材料制样机，包括驱动结构1、刀具架2、第一固定板3、第二固定板4和锁紧座5，驱动结构1上活动安装有刀具架2，刀具架2的一侧设有第一固定板3，刀具架2的另一侧设有第二固定板4，第二固定板4的内侧固定连接有锁紧座5，驱动结构1包括底框11、驱动电机12、螺纹杆13、轴承座14、导向杆15和开口槽16，底框11的内部设有驱动电机12，驱动电机12的一端连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离驱动电机12的一端活动安装在轴承座14中，螺纹杆13的上方设有导向杆15，底框11的顶部开设有开口槽16。

请参阅图3，刀具架2包括活动架21、导向孔22、螺纹孔23、液压伸缩杆24、连动杆25、滑槽26和刀头27，活动架21的两端开设有导向孔22，导向孔22的下方设有螺纹孔23，活动架21的内部设有液压伸缩杆24，液压伸缩杆24的底端固定连接有连动杆25，连动杆25两侧的活动架21上开设有滑槽26，连动杆25的底端固定连接有刀头27，启动驱动电机12，驱动电机12带动螺纹杆13进行转动，活动架21在螺纹杆13上发生移动，启动液压伸缩杆24，液压伸缩杆24对连动杆25进行推动，刀头27跟随移动，采用刀头27对材料板进行切割。

请参阅图4-5，锁紧座5包括侧板51、螺纹柱52、上端板53、转板54和下端板55，侧板51的一侧固定连接在第二固定板4上，侧板51内设有螺纹柱52，螺纹柱52的顶端固定安装有上端板53，上端板53的顶部固定安装有转板54，螺纹柱52的底端固定连接有下端板55，下端板55包括外框551、套框552、弹簧553、限位柱554、承压板555和保护垫556，外框551的内部设有套框552，套框552的内部设有弹簧553，弹簧553的顶端固定安装在外框551上，弹簧553的底端固定连接有限位柱554，限位柱554的底端固定安装在承压板555上，承压板555的底端固定安装有保护垫556，通过将待切割的材料板放置在底框11上，将材料板的一端与第一固定板3对齐，并保持材料板的另一端位于侧板51的下方，转动转板54，转板54通过上端板53带动螺纹柱52在侧板51上转动，通过螺纹柱52与侧板51之间的螺纹连接，螺纹柱52在侧板51上向下移动，螺纹柱52带动外框551向下移动，保护垫556与材料板相接处，并持续下压，实现对材料板的限位，限位柱554对弹簧553进行压缩，达到缓冲的目的。

工作原理：通过将待切割的材料板放置在底框11上，将材料板的一端与第一固定板3对齐，并保持材料板的另一端位于侧板51的下方，转动转板54，转板54通过上端板53带动螺纹柱52在侧板51上转动，通过螺纹柱52与侧板51之间的螺纹连接，螺纹柱52在侧板51上向下移动，螺纹柱52带动外框551向下移动，保护垫556与材料板相接处，并持续下压，实现对材料板的限位，限位柱554对弹簧553进行压缩，达到缓冲的目的，启动驱动电机12，驱动电机12带动螺纹杆13进行转动，活动架21在螺纹杆13上发生移动，启动液压伸缩杆24，液压伸缩杆24对连动杆25进行推动，刀头27跟随移动，采用刀头27对材料板进行切割。

综上所述：本实用新型保温材料制样机，通过将待切割的材料板放置在底框11上，将材料板的一端与第一固定板3对齐，并保持材料板的另一端位于侧板51的下方，转动转板54，转板54通过上端板53带动螺纹柱52在侧板51上转动，通过螺纹柱52与侧板51之间的螺纹连接，螺纹柱52在侧板51上向下移动，螺纹柱52带动外框551向下移动，保护垫556与材料板相接处，并持续下压，实现对材料板的限位，限位柱554对弹簧553进行压缩，达到缓冲的目的，启动驱动电机12，驱动电机12带动螺纹杆13进行转动，活动架21在螺纹杆13上发生移动，启动液压伸缩杆24，液压伸缩杆24对连动杆25进行推动，刀头27跟随移动，采用刀头27对材料板进行切割，该结构能够在对材料进行切割时，对材料进行位置的固定，防止材料在进行切割时发生位置的偏移，造成尺寸不符。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种保温材料制样机，包括驱动结构（1）、刀具架（2）、第一固定板（3）、第二固定板（4）和锁紧座（5），其特征在于：所述驱动结构（1）上活动安装有刀具架（2），所述刀具架（2）的一侧设有第一固定板（3），所述刀具架（2）的另一侧设有第二固定板（4），所述第二固定板（4）的内侧固定连接有锁紧座（5）；

所述驱动结构（1）包括底框（11）、驱动电机（12）、螺纹杆（13）、轴承座（14）、导向杆（15）和开口槽（16），所述底框（11）的内部设有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的一端连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）远离驱动电机（12）的一端活动安装在轴承座（14）中，所述螺纹杆（13）的上方设有导向杆（15），所述底框（11）的顶部开设有开口槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种保温材料制样机，其特征在于：所述刀具架（2）包括活动架（21）、导向孔（22）、螺纹孔（23）、液压伸缩杆（24）、连动杆（25）、滑槽（26）和刀头（27），所述活动架（21）的两端开设有导向孔（22），所述导向孔（22）的下方设有螺纹孔（23），所述活动架（21）的内部设有液压伸缩杆（24），所述液压伸缩杆（24）的底端固定连接有连动杆（25），所述连动杆（25）两侧的活动架（21）上开设有滑槽（26），所述连动杆（25）的底端固定连接有刀头（27）。

3.根据权利要求1所述的一种保温材料制样机，其特征在于：所述锁紧座（5）包括侧板（51）、螺纹柱（52）、上端板（53）、转板（54）和下端板（55），所述侧板（51）的一侧固定连接在第二固定板（4）上，所述侧板（51）内设有螺纹柱（52），所述螺纹柱（52）的顶端固定安装有上端板（53），所述上端板（53）的顶部固定安装有转板（54），所述螺纹柱（52）的底端固定连接有下端板（55）。

4.根据权利要求3所述的一种保温材料制样机，其特征在于：所述下端板（55）包括外框（551）、套框（552）、弹簧（553）、限位柱（554）、承压板（555）和保护垫（556），所述外框（551）的内部设有套框（552），所述套框（552）的内部设有弹簧（553），所述弹簧（553）的顶端固定安装在外框（551）上，所述弹簧（553）的底端固定连接有限位柱（554），所述限位柱（554）的底端固定安装在承压板（555）上，所述承压板（555）的底端固定安装有保护垫（556）。