TWM539243U - 切片機 - Google Patents

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TWM539243U
TWM539243U TW105217328U TW105217328U TWM539243U TW M539243 U TWM539243 U TW M539243U TW 105217328 U TW105217328 U TW 105217328U TW 105217328 U TW105217328 U TW 105217328U TW M539243 U TWM539243 U TW M539243U
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Taiwan
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cut
disposed
movable platen
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slicer
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TW105217328U
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English (en)
Inventor
Yan-Ren Chen
Original Assignee
Yan-Ren Chen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

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切片機
本創作係有關於一種切片機,尤指一種運用於食用肉類切片的機構設備,係具有可連續不停機切片加工的功效為首要創作應用者。
按,一般燒烤、火鍋或家庭烹煮肉類,於食用前通常需先將其予以切片,以利於煮食;傳統之切片方法,係以較為鋒利的切刀,將肉品切開為片狀,此種方式,不但相當不方便,且於切片過程中實存在一定程度的危險性,對於非專業人員更使得切片不夠平整,又;由於切片的不方便性,使得速度無法加快,對於爭取時間之肉品的販售業者或餐飲業者,更形成一大困擾。
傳統的切肉片機,如我國公告第55533號「迴轉式高速自動切片機」新型專利案,或公告第64810號「手動式切片機壓物裝置」新型專利案,以及公告第I268760號一種食用肉切片機,使保持肉塊之肉保持部相對於切片用刀具往復移動,然後,將肉塊徐徐自前述肉保持部送出,而使前述切片用刀具將肉塊切片,其特徵在於:使前述切片用刀具側面與前述肉保持部移動方向約略呈平行配置,而且,使前述切片用刀具在與前述肉保持部移動方向相交叉之方向上往復移動。
或公告第M408248號一種全自動切肉片機,主要係由送料機構、置肉槽、刀具、壓肉機構所組成;其中:送料機構係由傳動裝置與凸輪裝置帶動置肉槽來回往復通過刀具;置肉槽底部呈鏤空狀,置肉槽內部可供放置待切割的肉品,對應於置肉槽送料的路徑上設有送料板;刀具呈圓形水平配置,並由馬達驅動旋轉,刀具外部設有護蓋,護蓋對應於置肉槽進料路徑處設有缺口,讓置肉槽可以來回往復通過,缺口處設有卸料板,讓切割完成的肉片可以從卸料板排出;其特徵在於:壓肉機構包括:壓板、油壓缸、油壓桿、夾座、滑軌與滑槽,滑槽中設有滑軌,滑軌下方設有油壓桿,利用油壓缸帶動油壓桿上昇或下降滑軌,滑軌上方設有夾座,由夾座帶動壓板上昇或下降,由壓板的垂直重力壓制住肉品,讓肉品底面可以緊貼在送料板上,使肉品切削面展延至極大值者。
惟,上述傳統習用的切肉片機,在實際操作應用上,至少存在下列幾項尚待克服解決的問題與缺失,說明如下:
1、傳統習用的切肉片機為採用定點式驅動刀具旋轉的動力機構,並配合可對應刀具往復來回位移的送料機構,因此,當調狀肉品經切片至剩下一小塊時,並不容易被夾持,也無法承受高速旋轉的刀具切削力,故末段肉品無法被順利切盡,其末段肉品只能尋求他用[如絞肉]。
2、當肉品切片至末段時,須全面停機更換另一肉條之後才能再度啟動送料機構與動力機構,相對地,造成浪費時間且無法連續加工。
緣是,創作人有鑑於此,秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗,針對現有之結構及缺失予以研究改良,提供一種切片機,以期達到更佳實用價值性之目的者。
本創作之主要目的在於提供一種切片機,尤指一種運用於肉類切片的機構設備,係具有可連續不停機切片加工的功效為目的者。
本創作切片機之主要目的與功效,係由以下具體技術手段所達成:
其主要係指運用於肉類切片的機構設備,其包含有一機台,於機台內設有滑軌,該滑軌供一活動台板滑動位移,並於該活動台板上組設有一刀座,再於機台上樞設一供料架,該供料架上設有抵壓待切物對應刀座的重壓件;藉此,經由動力驅動可來回滑動的刀座來對應待切物進行切片,達到可連續不停機切片加工的功效與目的者。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中於該機台上係設有一開槽口,於開槽口內兩側分別設有滑軌,於兩滑軌間設有一活動台板,該活動台板底部設有一作用長槽,並於該活動台板上方組設一刀座及一承接板,且該刀座與承接板間形成一出料空間。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中該供料架係樞設於機台上且可對應覆合或掀離開槽口,該供料架中央設有供容置待切物的空間,再於一側設有至少一導桿,該導桿供套設一抵壓待切物的重壓件,且讓該重壓件對應位於刀座上方。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中該供料架對應重壓件的一側設有一固定限位件,而該固定限位件的對應端設有一限位待切物的抵掣件;且該抵掣件進一步為對應穿設供料架,並為可相對固定限位件而活動位移,以能依據待切物大小而相對固定限位件來活動抵壓,將該待切物限位固定者。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中該機台下方設有一動力機構,係包含有一動力源及減速機,且於出力軸端對應組設一旋臂件,該旋臂件另一端設有一軸段,且該軸段嵌入該活動台板下方的作用長槽內,以能驅使活動台板於滑軌上活動位移者。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中該活動台板上設有鏤空區,於該鏤空區上方對應組設該承接板,並於該鏤空區下方設有一中間板,且該中間板上有透孔,該中間板對應該透孔處設有一座體,該座體穿鎖一調整桿,而該承接板底部設有一鎖座,該鎖座對應與調整桿連結,可藉由調整桿螺入鎖座的長度而調整承接板對應刀座的高度,以能調整切片厚度者。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中該重壓件對應待切物的端面設有數刺釘,以能刺入待切物而定位不晃動者。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中該機台上設有一鎖固座,該鎖固座供該供料架置入鎖定,以能於切片時穩固定位供料架者。
如上所述之切片機的較佳實施例,其中該機台下方對應出料空間處設有一承接切片的落料承板者。
為令本創作所運用之技術內容、創作目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露,茲於下詳細說明之,並請一併參閱所揭之圖式及圖號:
首先,請參閱第一~四圖所示,為本創作切片機之立體外觀示意圖,其主要包含有:
一機台(1),係設有一開槽口(11),於開槽口(11)內兩側分別設有滑軌(12),於兩滑軌(12)間設有一活動台板(13),該活動台板(13)底部設有一作用長槽(14),並於該活動台板(13)上方組設一刀座(15)及一承接板(16),且該刀座(15)與承接板(16)間形成一出料空間(17);
一供料架(2),係樞設於機台(1)上且可對應覆合或掀離開槽口(11),該供料架(2)中央設有供容置待切物(A)空間(21),再於一側設有至少一導桿(22),該導桿(22)供套設一抵壓待切物(A)的重壓件(23),且讓該重壓件(23)對應位於刀座(15)上方,再於供料架(2)對應重壓件(23)的一側設有一固定限位件(24),而該固定限位件(24)的對應端設有一能相對固定限位件(24)限位待切物的抵掣件(25);
一動力機構(3),係設置於機台(1)下方,係包含有一動力源(31)及減速機(32),且於出力軸端對應組設一旋臂件(33),該旋臂件(33)另一端設有一軸段(34),且該軸段(34)嵌入該活動台板(13)下方的作用長槽(14)內,以能驅使活動台板(13)於滑軌(12)上活動位移者。
請參第一~六圖所示,於實際使用時,係先將上述結構組裝完成,同時,因考量切片厚度的問題,故於該活動台板(13)上設有鏤空區(131),於該鏤空區(131)上方對應組設該承接板(16),並於該鏤空區(131)下方設有一中間板(18),且該中間板(18)上有透孔(181),該中間板(18)對應該透孔(181)處設有一座體(19),該座體(19)穿鎖一調整桿(191),而該承接板(16)底部設有一鎖座(161),該鎖座(161)對應與調整桿(191)連結,可藉由調整桿(191)螺入鎖座(161)的長度而調整承接板(16)對應刀座(15)的高度,以能調整切片厚度;當調整完畢之後,係於該機台(1)下方對應出料空間(17)處設有一承接切片的落料承板(4),以能將讓切片隨落料承板(4)而掉落於預設的承盤[圖中未示]內。
接著,請參第一~八圖所示,將該供料架(2)覆蓋於機台(1)開槽口(11)處,並於該機台(1)上設有一鎖固座(26),該鎖固座(26)該供料架(2)置入鎖定,能確保作動時具有穩固定位不晃動的功用;續,再將該重壓件(23)退離該供料架(2)空間(21),而進一步該抵掣件(25)也為一可活動位移的構件,係於供料架(2)上設有通孔(20),該通孔(20)供該抵掣件(25)活動位移,以當待切物(A)置設於空間(21)內,再將該抵掣件(25)與重壓件(23)對應調整抵掣於待切物(A),以讓該固定限位件(24)與抵掣件(25)能限位待切物(A);進一步再於供料架(2)上對應通孔(20)處設有一鎖緊件(201),利用該鎖緊件(201)將調整完的抵掣件(25)鎖固定位者。接著,再讓重壓件(23)順由導桿(22)下壓抵掣待切物(A),並同時在該重壓件(23)對應待切物(A)的端面設有數刺釘(231),以能刺入待切物而定位不晃動。
當驅動動力機構(3)時,經由出力軸端驅使旋臂件(33)轉動,使該旋臂件(33)位於該活動台板(13)下方作用長槽(14)內的軸段(34)帶動該活動台板(13)位移,以能驅使該活動台板(13)於滑軌(12)上活動位移;當該活動台板(13)前進位移時,能帶動刀座(15)對應切割待切物(A),於切片後刀座(15)被帶動往後退,並讓該承接板(16)承載待切物(A),且因重壓件(23)的配重因素將待切物往下壓,使待切物(A)往下位移而受承接板(16)承載,此位移量即為切片厚度;於切片後,藉由落料承板(4)承接者。
由上述的切片動作,可一直持續切片至整個待切物(A)被切割完畢,或可在不停機的狀態下,將重壓件(23)提起再置入一待切物(A)持續切片,完成連續性切片加工的功效。
然而前述之實施例或圖式並非限定本創作之產品態樣、結構或使用方式,任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾,皆應視為不脫離本創作之專利範疇。
藉由以上所述,本創作結構之組成與使用實施說明可知,本創作與現有結構相較之下,具有下列優點:
1.本創作之切片機,使肉品的切片更為方便、快速,以提高作業效率,且使肉品切片過程更具安全性。
2.本創作之切片機,同上述,藉由可在不停機的狀態下,將重壓件提起再置入一待切物持續切片,完成連續性切片加工的功效。
綜上所述,本創作實施例確能達到所預期之使用功效,又其所揭露之具體構造,不僅未曾見諸於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求,爰依法提出新型專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
本創作:
(1)‧‧‧機台
(11)‧‧‧開槽口
(12)‧‧‧滑軌
(13)‧‧‧活動台板
(131)‧‧‧鏤空區
(14)‧‧‧作用長槽
(15)‧‧‧刀座
(16)‧‧‧承接板
(161)‧‧‧鎖座
(17)‧‧‧出料空間
(18)‧‧‧中間板
(19)‧‧‧座體
(191)‧‧‧調整桿
(2)‧‧‧供料架
(20)‧‧‧通孔
(201)‧‧‧鎖緊件
(21)‧‧‧空間
(22)‧‧‧導桿
(23)‧‧‧重壓件
(231)‧‧‧刺釘
(24)‧‧‧固定限位件
(25)‧‧‧抵掣件
(26)‧‧‧鎖固座
(3)‧‧‧動力機構
(31)‧‧‧動力源
(32)‧‧‧減速機
(33)‧‧‧旋臂件
(34)‧‧‧軸段
(4)‧‧‧落料承板
(A)‧‧‧待切物
第一圖:本創作立體外觀示意圖一
第二圖:本創作立體外觀示意圖二
第三圖:本創作立體外觀示意圖三
第四圖:本創作立體外觀示意圖四
第五圖:本創作切片厚度調整示意圖一
第六圖:本創作切片厚度調整示意圖二
第七圖:本創作切片動作示意圖
第八圖:本創作承接待切物動作示意圖
(1)‧‧‧機台
(11)‧‧‧開槽口
(12)‧‧‧滑軌
(13)‧‧‧活動台板
(15)‧‧‧刀座
(16)‧‧‧承接板
(17)‧‧‧出料空間
(2)‧‧‧供料架
(20)‧‧‧通孔
(21)‧‧‧空間
(22)‧‧‧導桿
(23)‧‧‧重壓件
(231)‧‧‧刺釘
(24)‧‧‧固定限位件
(25)‧‧‧抵掣件
(26)‧‧‧鎖固座
(4)‧‧‧落料承板

Claims (7)

  1. 一種切片機,其主要包含有:   一機台,係設有一開槽口,於該開槽口內兩側分別設有滑軌,於該兩滑軌間設有一活動台板,該活動台板底部設有一作用長槽,並於該活動台板上方組設一刀座及一承接板,且該刀座與該承接板間形成一出料空間;   一供料架,係樞設於該機台上且可對應覆合或掀離該開槽口,該供料架中央設有供容置待切物的空間,再於一側設有至少一導桿,該導桿供套設一抵壓待切物的重壓件,且讓該重壓件對應位於該刀座上方,再於該供料架對應該重壓件的一側設有一固定限位件,而該固定限位件的對應端設有一限位待切物的抵掣件;   一動力機構,係設置於該機台下方,係包含有一動力源及減速機,且於出力軸端對應組設一旋臂件,該旋臂件另一端設有一軸段,且該軸段嵌入該活動台板下方的該作用長槽內,以能驅使該活動台板於該滑軌上活動位移者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之切片機,其中該活動台板上設有鏤空區,於該鏤空區上方對應組設該承接板,並於該鏤空區下方設有一中間板,且該中間板上有透孔,該中間板對應該透孔處設有一座體,該座體穿鎖一調整桿,而該承接板底部設有一鎖座,該鎖座對應與該調整桿連結者。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之切片機,其中該重壓件對應待切物的端面設有數個刺入待切物而定位的刺釘者。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之切片機,其中該機台上設有一鎖固座,該鎖固座供該供料架置入鎖定者。
  5. 如申請專利範圍第1或2項所述之切片機,其中該機台下方對應該出料空間處設有一承接用的落料承板者。
  6. 如申請專利範圍第1或2項所述之切片機,其中於該供料架上設有通孔,該通孔供該抵掣件穿設,而該抵掣件能於通孔內活動位移而對應抵掣限位待切物者。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之切片機,其中於該供料架上對應通孔處設有一鎖緊件,該鎖緊件對應該抵掣件鎖固定位者。
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