CN206185997U - 一种可精确打孔的木工钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精确打孔的木工钻床，属于木工机械技术领域，包括钻床和位于钻床上的工作台，所述工作台的长度方向上设有T形状的通槽，通槽的底部设有若干均匀分布的齿牙A，通槽内滑动设置有与其相匹配的滑块；所述滑块的上端面竖直固定有与通槽相匹配的支承板，支承板上设置有调节装置，滑块上沿竖直方向开设有槽，滑槽位于支承板的两侧且滑槽内滑动设置有支柱；所述支柱的一端抵在通槽的内壁上，另一端与滑槽的底部之间连接有弹簧A，滑块的下端面设有与齿牙A相啮合的齿牙B；所述工作台的一端固定连接有支座，支座上设有与支承板相对应的夹紧装置，解决现有的木工钻床限位装置操作复杂、打孔精度较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械，具体而言，涉及一种可精确打孔的木工钻床。
背景技术
木工钻床是用钻头在工件上加工通孔或盲孔的木工机床，尤其广泛运用于家具制造的过程中，在实际的木材加工过程中，钻床会加工各种不同形状的板材，有方形、圆盘形或者其他结构的打孔加工，现有的钻床在对加工板材进行定位的时候，往往采用简单的定位装置，当需要在板材上加工出具有预定间距的多个孔时，对木材进行限位的限位块一般是通过螺栓紧固的方式限位，操作复杂，调节起来也不方便，所以缺乏既可对打孔准确调整距离，又可以快速对木材进行定位的装置，导致现有的钻床在进行限位打孔时，效率较低，板材的打孔精度得不到保证，影响家具行业的快速生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可精确打孔的木工钻床以达到钻床可木材上准确限位、以提高打孔效率目的，解决现有的木工钻床限位装置操作复杂、打孔精度较低的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可精确打孔的木工钻床，其特征在于，包括钻床和位于钻床上的工作台，所述工作台的长度方向上设有T形状的通槽，通槽的底部设有若干均匀分布的齿牙A，通槽内滑动设置有与其相匹配的滑块；所述滑块的上端面竖直固定有与通槽相匹配的支承板，支承板上设置有调节装置，滑块上沿竖直方向开设有槽，滑槽位于支承板的两侧且滑槽内滑动设置有支柱；所述支柱的一端抵在通槽的内壁上，另一端与滑槽的底部之间连接有弹簧A，滑块的下端面设有与齿牙A相啮合的齿牙B；所述工作台的一端固定连接有支座，支座上设有与支承板相对应的夹紧装置。
进一步地，所述夹紧装置包括沿工作台的长度方向滑动设置的推杆，所述推杆靠近支承板的一端设有推板，另一端设有挡块；所述挡块与支座之间连接有弹簧B。
进一步地，所述支柱与通槽相接触的一端设有弧形倒角。
进一步地，所述的调节装置包括沿工作台长度方向滑动设置的限位板，所述限位板上转动设置有垂直于其端面的调节螺杆，调节螺杆与支承板螺纹连接。
进一步地，所述限位板上设有指针，工作台上设有与指针相对应的刻度。
采用本实用新型具有如下优点：
1.本申请支承板与工作台之间的固定是通过齿牙啮合的方式，将支承板向上提升，齿牙A与齿牙B脱离，便可随意移动支承板的位置，松开支承板后，在支柱的作用下，支承板受到压迫与工作台啮合，支承板便不可横向移动，实现了位置的灵活快速的调整，操作方便快捷；
2.待打孔木材的一端抵在限位板上，另一端通过推板抵紧，防止木材加工过程中的振动，保证加工稳定性；且支承板上的限位板可通过调节螺杆进行微距调节，保证打孔的位置定位精度。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种可精确打孔的木工钻床的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种可精确打孔的木工钻床的A向结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1及图2出示了本实用新型提供的一种可精确打孔的木工钻床的结构示意图，其特征在于，包括钻床1和位于钻床1上的工作台2，所述工作台2的长度方向上设有T形状的通槽3，即通槽3的顶部设有开口，使整个通槽3形成一个T型状，通槽3的底部设有若干均匀分布的齿牙A4，通槽3内滑动设置有与其相匹配的滑块5，滑块5与通槽3的顶部之间设有一定的间隙，保证滑块5可以在通槽3的竖直方向上来回滑动；所述滑块5的上端面竖直固定有支承板6，支承板6与通槽3上端的开口相匹配，保证支承板6可以跟随滑块5一起滑动，支承板6上设置有调节装置，调节装置用于弥补滑块5与通槽3之间的调节差距，滑块5将支承板6调节大体的位置，再通过调节装置进行微调，已达到精确定位的目的，滑块5上沿竖直方向开设有滑槽7，滑槽7位于支承板6的两侧且滑槽7内滑动设置有支柱8；所述支柱8的一端抵在通槽3的内壁上，另一端与滑槽7的底部之间连接有弹簧A9，弹簧A9使支柱8抵紧通槽3的内壁，从而使滑块5底面的齿牙B10与通槽3底部的齿牙A4相啮合，防止滑块5来回滑动(若需要调节滑块5的位置，便可将滑块5向上提起，便可轻松来回滑动)，滑块5的下端面设有与齿牙A4相啮合的齿牙B10；所述工作台2的一端固定连接有支座11，支座11上设有与支承板6相对应的夹紧装置。
所述夹紧装置包括沿工作台2的长度方向滑动设置的推杆12，所述推杆12靠近支承板6的一端设有推板13，另一端设有挡块14；所述挡块14与支座11之间连接有弹簧B15，推杆12在弹簧B15的推动作用下，使推板13抵紧在待加工的木材上。
所述支柱8与通槽3相接触的一端设有弧形倒角，便于滑块5被提起时可以自由的来回滑动。
所述的调节装置包括沿工作台2长度方向滑动设置的限位板15，所述限位板15上转动设置有垂直于其端面的调节螺杆16，调节螺杆16与支承板6之间通过螺纹连接，调节螺杆16在旋转的过程中，调节螺杆16带动限位板15一起滑动，限位板15实现待加工木材的位置准确定位。
所述限位板15上设有指针，工作台2上设有与指针相对应的刻度17，限位板15的移动通过指针进行准确定位，从而实现限位板15对木材的位置定位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可精确打孔的木工钻床，其特征在于，包括钻床和位于钻床上的工作台，所述工作台的长度方向上设有T形状的通槽，通槽的底部设有若干均匀分布的齿牙A，通槽内滑动设置有与其相匹配的滑块；所述滑块的上端面竖直固定有与通槽相匹配的支承板，支承板上设置有调节装置，滑块上沿竖直方向开设有槽，滑槽位于支承板的两侧且滑槽内滑动设置有支柱；所述支柱的一端抵在通槽的内壁上，另一端与滑槽的底部之间连接有弹簧A，滑块的下端面设有与齿牙A相啮合的齿牙B；所述工作台的一端固定连接有支座，支座上设有与支承板相对应的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的可精确打孔的木工钻床，其特征在于，所述夹紧装置包括沿工作台的长度方向滑动设置的推杆，所述推杆靠近支承板的一端设有推板，另一端设有挡块；所述挡块与支座之间连接有弹簧B。
3.根据权利要求1所述的可精确打孔的木工钻床，其特征在于，所述支柱与通槽相接触的一端设有弧形倒角。
4.根据权利要求1所述的可精确打孔的木工钻床，其特征在于，所述的调节装置包括沿工作台长度方向滑动设置的限位板，所述限位板上转动设置有垂直于其端面的调节螺杆，调节螺杆与支承板螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的可精确打孔的木工钻床，其特征在于，所述限位板上设有指针，工作台上设有与指针相对应的刻度。
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