CN209551228U - 用于铣槽的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开用于铣槽的工装夹具，包括底座、支板和工作台，所述底座上方通过支板安装有工作台，所述工作台底部的一侧设有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿所述工作台设有第一压板，所述工作台上远离所述第一压板的一侧设有滑槽，且滑槽下方位置的所述底座上设有限位导轨，所述限位导轨上通过滑块安装有安装块，且安装块上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述滑槽设有第二压板；本实用新型通过第一气缸下压第一压板，通过第二气缸下压第二压板，对工件夹持方便，再加上安装块在限位导轨上移动，从而改变第一压板和第二压板之间的距离，方便依据工件宽度调整夹持距离，优化夹持效果。

Description

用于铣槽的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及用于铣槽的工装夹具。

背景技术

现在的建筑业或制造业中常常需要对一些工件进行加工，而加工又分为很多类型，其中，在一些工件应用时需要进行铣槽处理，铣槽是通过特定的刀具切削需要的槽，简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽，这就需要用到铣床，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，而用铣床加工零件要有相应的夹具来保证工件的定位和夹紧，现有的铣槽工装夹具不够方便，难以根据工件的宽度调整夹持距离，且现有的工装夹具针对性比较强，难以兼顾对片状工件和块状工件的夹持效果，因此，本实用新型提出用于铣槽的工装夹具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出用于铣槽的工装夹具，该用于铣槽的工装夹具通过第一气缸下压第一压板，通过第二气缸下压第二压板，对工件夹持方便，再加上安装块可以通过螺纹杆的效果在限位导轨上移动，从而改变第一压板和第二压板之间的距离，方便依据工件宽度调整夹持距离，优化夹持效果。

为了解决上述问题，本实用新型提出用于铣槽的工装夹具，包括底座、支板和工作台，所述底座上方通过支板安装有工作台，所述工作台底部的一侧设有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿所述工作台设有第一压板，所述工作台上远离所述第一压板的一侧设有滑槽，且滑槽下方位置的所述底座上设有限位导轨，所述限位导轨上通过滑块安装有安装块，且安装块上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述滑槽设有第二压板，所述第一压板和第二压板底部的内侧均设有压垫。

进一步改进在于：所述安装块的内部设有螺母套管，所述底座顶部远离所述限位导轨的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与支板安装，且螺纹杆与所述螺母套管相配合。

进一步改进在于：所述工作台上靠近所述第一压板的一侧设有第一滑套，所述第一压板底部的外侧设有第一滑竿，所述第一滑竿与所述第一滑套相配合。

进一步改进在于：所述第二气缸的上方设有安装板，且安装板上的一侧设有第二滑套，所述第二压板底部的外侧设有与所述第二滑套相配合的第二滑竿。

进一步改进在于：所述第一压板和第二压板顶部内侧的中间位置处均设有螺管，且螺管的内侧安装有夹板，所述夹板的一侧设有螺栓，且夹板通过螺栓与所述螺管固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一气缸下压第一压板，通过第二气缸下压第二压板，对工件夹持方便，再加上安装块可以通过螺纹杆的效果在限位导轨上移动，从而改变第一压板和第二压板之间的距离，方便依据工件宽度调整夹持距离，优化夹持效果，且本实用新型可以通过第一气缸、第二气缸使第一压板、第二压板下压夹持片状工件，也可以在第一压板和第二压板的内侧安装夹板，从而通过螺纹杆的效果使第二压板和第一压板靠近，利用夹板夹持块状工件，适用范围更广泛。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的安装块示意图。

其中：1-底座，2-支板，3-工作台，4-第一气缸，5-第一压板，6-滑槽，7-限位导轨，8-安装块，9-第二气缸，10-第二压板，11-压垫，12-螺母套管，13-伺服电机，14-螺纹杆，15-第一滑套，16-第一滑竿，17-安装板，18-第二滑套，19-第二滑竿，20-螺管，21-夹板，22-螺栓。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了用于铣槽的工装夹具，包括底座1、支板2和工作台3，所述底座1上方通过支板2安装有工作台3，所述工作台3底部的一侧设有第一气缸4，且第一气缸4的输出端贯穿所述工作台3设有第一压板5，通过第一气缸4下压第一压板5夹持工件，所述工作台3上远离所述第一压板5的一侧设有滑槽6，且滑槽6下方位置的所述底座1上设有限位导轨7，所述限位导轨7上通过滑块安装有安装块8，安装块8可以在限位导轨7上移动，从而改变第一压板5和第二压板10之间的距离，且安装块8上设有第二气缸9，所述第二气缸9的输出端贯穿所述滑槽6设有第二压板10，通过第二气缸9下压第二压板10对工件夹持，所述第一压板5和第二压板10底部的内侧均设有压垫11。

所述安装块8的内部设有螺母套管12，所述底座1顶部远离所述限位导轨7的一侧设有伺服电机13，所述伺服电机13的型号为Y90S-2，且伺服电机13的输出端设有螺纹杆14，所述螺纹杆14的另一端通过轴承与支板2安装，且螺纹杆14与所述螺母套管12相配合，通过限位导轨7对安装块8和螺母套管12的止旋作用，使螺母套管12可以随着螺纹杆14的旋转来沿着螺纹杆14移动，从而使安装块8沿着限位导轨7移动。

所述工作台3上靠近所述第一压板5的一侧设有第一滑套15，所述第一压板5底部的外侧设有第一滑竿16，所述第一滑竿16与所述第一滑套15相配合，使第一压板5下压过程中更稳定，加强整体结构强度。

所述第二气缸9的上方设有安装板17，且安装板17上的一侧设有第二滑套18，所述第二压板10底部的外侧设有与所述第二滑套18相配合的第二滑竿19，使第二压板10下压过程中更稳定，加强整体结构强度。

所述第一压板5和第二压板10顶部内侧的中间位置处均设有螺管20，且螺管20的内侧安装有夹板21，所述夹板21的一侧设有螺栓22，且夹板21通过螺栓22与所述螺管20固定，通过螺纹杆14的效果使第二压板10和第一压板5靠近，利用夹板21夹持块状工件。

该用于铣槽的工装夹具通过第一气缸4下压第一压板5，通过第二气缸9下压第二压板10，对工件夹持方便，再加上安装块8可以通过螺纹杆14的效果在限位导轨7上移动，从而改变第一压板5和第二压板10之间的距离，方便依据工件宽度调整夹持距离，优化夹持效果，且该用于铣槽的工装夹具可以通过第一气缸4、第二气缸9使第一压板5、第二压板10下压夹持片状工件，也可以在第一压板5和第二压板10的内侧安装夹板21，从而通过螺纹杆14的效果使第二压板10和第一压板5靠近，利用夹板21夹持块状工件，适用范围更广泛。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.用于铣槽的工装夹具，包括底座（1）、支板（2）和工作台（3），所述底座（1）上方通过支板（2）安装有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）底部的一侧设有第一气缸（4），且第一气缸（4）的输出端贯穿所述工作台（3）设有第一压板（5），所述工作台（3）上远离所述第一压板（5）的一侧设有滑槽（6），且滑槽（6）下方位置的所述底座（1）上设有限位导轨（7），所述限位导轨（7）上通过滑块安装有安装块（8），且安装块（8）上设有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的输出端贯穿所述滑槽（6）设有第二压板（10），所述第一压板（5）和第二压板（10）底部的内侧均设有压垫（11）。

2.根据权利要求1所述的用于铣槽的工装夹具，其特征在于：所述安装块（8）的内部设有螺母套管（12），所述底座（1）顶部远离所述限位导轨（7）的一侧设有伺服电机（13），且伺服电机（13）的输出端设有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的另一端通过轴承与支板（2）安装，且螺纹杆（14）与所述螺母套管（12）相配合。

3.根据权利要求1所述的用于铣槽的工装夹具，其特征在于：所述工作台（3）上靠近所述第一压板（5）的一侧设有第一滑套（15），所述第一压板（5）底部的外侧设有第一滑竿（16），所述第一滑竿（16）与所述第一滑套（15）相配合。

4.根据权利要求1所述的用于铣槽的工装夹具，其特征在于：所述第二气缸（9）的上方设有安装板（17），且安装板（17）上的一侧设有第二滑套（18），所述第二压板（10）底部的外侧设有与所述第二滑套（18）相配合的第二滑竿（19）。

5.根据权利要求1所述的用于铣槽的工装夹具，其特征在于：所述第一压板（5）和第二压板（10）顶部内侧的中间位置处均设有螺管（20），且螺管（20）的内侧安装有夹板（21），所述夹板（21）的一侧设有螺栓（22），且夹板（21）通过螺栓（22）与所述螺管（20）固定。