CN219205750U - 鱿鱼切花切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食材加工设备领域，具体公开了一种鱿鱼切花切条机，包括机架，在机架上设有与之固定安装的输送装置，输送装置包括输送架，输送架设有与之固定安装用于对鱿鱼加工的切割装置，切割装置包括改刀机构和切条机构，本实用新型采用上下升降的切刀对鱿鱼进行切割，使得位于切条端的鱿鱼成条，而位于切花端的鱿鱼表面成花状，并且使用上下升降的切刀配合垫辊还能够有效将鱿鱼完全切断，提高加工质量，并且只需在改刀机构中设置一组刀具，再配合切刀升降就能对鱿鱼进行切花，结构简单从而降低制造成本和后期维修成本。

Description

鱿鱼切花切条机

技术领域

本实用新型涉及食材加工设备领域，特别涉及了一种鱿鱼切花切条机。

背景技术

目前餐饮行业等卖家为了一块块的鱿鱼、腰花和墨鱼等片状食品的外形更美观、味道更佳和更易煮熟，他们往往需要使用到切花机来对这些片状食品的一面加工出在底层不断离的或者双面加工出在中层不断离的平行四边形(通常是菱形)的刀口花纹。

但是随着人们饮食水平的提高，众多人对鱿鱼的又出现了一种“火箭鱿鱼”的吃法，即初始时将整块呈菱形的鱿鱼块一端改刀成平行四边形的刀口花纹，接着再将另一端未改刀的鱿鱼块切割分成若干条，最后再将加工完的鱿鱼经热水浸泡收卷后就成了类似“火箭”的形状，即刀口花纹一端为“火箭”头部，条状为“火箭”尾部。

但是对于“火箭鱿鱼”改刀加工过程较为复杂，目前市面上如果是小型消费群体一般采用人工加工，但是如果应用于大规模食材批发食材或者中央食堂等场所，就会造成供不应求的结果，所以这时只能采用机械加工的方式才能保证原材料的供应，目前市面上的机械加工一般先对呈菱形的鱿鱼一端进行切花，然后再利用切条机构对呈菱形的鱿鱼另一端进行切条，这样子在整个设备上就需要分别安装切花结构和切条机构，并且切花机构一般是需要两组刀面相交的刀具，这样才能进行切花，这样设置结构复杂、成本较高，而切条机构则是利用分切刀对未改花的一端进行分切成条，由于鱿鱼本身较软，所以在进行切条的时候就会导致切不断或是切条不均匀，从而影响鱿鱼加工质量。

本申请所要解决的技术问题为：设计一款结构简单、低成本并且能够提高鱿鱼加工质量的鱿鱼切花切条机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、低成本并且能够提高鱿鱼加工质量的鱿鱼切花切条机。

本实用新型所采用的技术方案为：包括机架，机架上设有与之固定安装的输送装置，输送装置包括输送架，输送架设有与之固定安装用于对鱿鱼加工的切割装置，切割装置包括用于对鱿鱼表面进行改刀的改刀机构和用于对鱿鱼分别进行切花切条的切条机构，改刀机构包括与输送架固定安装的第一安装架和与第一安装架转动配合的刀辊，刀辊设有与之限位固定安装的刀组，刀组包括若干刀片，切条机构包括切刀和驱动切刀升降的驱动机构，刀片切割方向与切刀切割方向相交，切条机构还包括与输送架转动连接的垫辊，垫辊分为切花端和切条端，切花端直径小于切条端直径。

在一些实施方式中，第一安装架设有与之固定安装的刀梳，刀梳设有若干定位槽，每个刀片分别对应一个定位槽。

在一些实施方式中，切条机构包括与输送架固定安装的第二安装架，驱动机构包括与第二安装架转动配合的驱动辊，驱动辊两端设有与之固定安装的传动块，传动块设有与之固定连接的偏心杆，偏心杆设有一端与之传动连接的传动杆。

在一些实施方式中，传动杆另一端与垫辊限位转动配合，垫辊两端设有与之限位配合的单向轴承，传动杆设有一端与之转动连接的滑动杆，第二安装架设有与之固定安装的滑轨，滑动杆另一端设有与之转动连接的滑块，滑块与滑轨滑动配合。

在一些实施方式中，驱动辊分别设有与之限位固定安装的平衡轮和用于驱动切刀升降的偏心轴承，偏心轴承设有一端与之固定连接的驱动杆，驱动杆另一端设有与之固定连接用于安装切刀的安装装置。

在一些实施方式中，安装装置包括与驱动杆限位固定安装的安装板，安装板设有与之夹紧的夹板，切刀位于夹板与安装板之间，夹板设有与之限位配合用于调节切刀漏出面宽度的偏心螺钉，偏心螺钉与安装板相抵。

在一些实施方式中，第一安装架设有与之限位安装的喷水管，喷水管上设有若干喷孔。

在一些实施方式中，机架底部设有与之固定安装的驱动电机，驱动电机的驱动端设有与之固定安装的驱动齿轮，第一安装架和第二安装架分别设有与之转动配合的第一齿轮组和第二齿轮组，驱动齿轮通过使用传动链条分别与第一齿轮组和第二齿轮组传动连接。

在一些实施方式中，驱动辊一端设有与之固定安装的传动齿轮，传动齿轮与第二齿轮组啮合传动。

本实用新型的有益效果在于：

该鱿鱼切花切条机通过在切条机构上设有切刀和能够驱动切刀升降的驱动机构，并且切条机构还包括与输送架转动连接的垫辊，垫辊分为切花端和切条端，且切花端直径小于切条端直径，当鱿鱼经过刀片对其表面进行改刀后，输送装置将鱿鱼继续先前输送，直至输送至垫辊上，此时驱动机构驱动切刀上下升降从而对鱿鱼进行切割，由于垫辊分为切花端和切条端，且切花端直径小于切条端直径，所以切刀在上下对鱿鱼切割时一端会下塌至切花端导致切刀只能将其表面切割，从而与刀片改刀的纹状形成相交，进而使鱿鱼一端形成花状，而位于切条端的鱿鱼由于切条端直径较大，所以切刀在切割时由于向下的驱动力使得切刀刀刃会直接落于切条端上从而将鱿鱼完全切断进而使鱿鱼这端形成条状，本装置只需在改刀机构中设置一组刀具，使结构简单的同时从而降低制造成本，并且使用上下升降的切刀配合垫辊能够有效将鱿鱼完全切断，从而提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型鱿鱼切花切条机的结构示意图；

图2为本实用新型鱿鱼切花切条机图1局部A的结构示意图；

图3为本实用新型鱿鱼切花切条机的另一视角结构示意图；

图4为本实用新型鱿鱼切花切条机图3局部B的结构示意图；

图5为本实用新型鱿鱼切花切条机的另一视角结构示意图；

图6为本实用新型鱿鱼切花切条机图5局部C的结构示意图。

图中的标号与名称对应如下：1、机架；2、输送装置；20、输送架；4、切割装置；40、改刀机构；41、切条机构；401、第一安装架；402、刀辊；403、刀片；410、切刀；42、垫辊；420、切花端；421、切条端；404、刀梳；405、定位槽；411、第二安装架；412、驱动辊；413、传动块；414、偏心杆；415、传动杆；422、单向轴承；416、滑动杆；417、滑轨；418、滑块；423、平衡轮；424、偏心轴承；425、驱动杆；5、安装板；50、夹板；51、偏心螺钉；400、喷水管；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、第一齿轮组；13、第二齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种鱿鱼切花切条机，包括机架1，在机架1底部设有与之固定安装的驱动电机10，在驱动电机10的驱动端设有与之固定安装的驱动齿轮11，在机架1上设有与之固定安装的输送装置2，输送装置2包括输送架20，输送架20上分别设有与之转动配合的前输送带和后输送带，输送架20上还设有与之固定安装用于对鱿鱼加工的切割装置3，切割装置3包括用于对鱿鱼表面进行改刀的改刀机构40和用于对鱿鱼分别进行切花切条的切条机构41，改刀机构40包括与输送架20固定安装的第一安装架401和与第一安装架401转动配合的刀辊402，第一安装架401设有与之转动配合的第一齿轮组12，并且刀辊402一端与第一齿轮组12其中一个齿轮固定连接，刀辊402设有与之限位固定安装的刀组，刀组包括若干刀片403，第一安装架401设有与之固定安装的刀梳404，刀梳404设有若干定位槽405，每个刀片403分别对应一个定位槽405，当前输送带将鱿鱼输送至改刀机构40时，此时驱动电机10启动带动驱动齿轮11旋转，驱动齿轮11通过使用传动链条带动第一齿轮组12转动，从而带动刀辊402转动，进而带动固定安装在刀辊402上的刀片403转动，所以刀片403转动对输送的鱿鱼进行边输送边改刀，在第一安装架401上还设有与之限位安装的喷水管400，喷水管400上还设有若干喷孔，由于鱿鱼本身存在黏性，在刀片403对鱿鱼表面进行改刀时，喷水管400能够通过表面的喷孔对刀片403进行喷水，从而能够有效去除其黏性避免鱿鱼附粘在刀片403上，并且每个刀片403还对应一个定位槽405，刀梳404上的定位槽405能够有效防止刀片403将鱿鱼带起转动而卡在相邻刀片403之间。

切条机构41包括切刀410和驱动切刀410升降的驱动机构，刀片403切割方向与切刀410切割方向相交，切条机构41还包括与输送架20转动连接的垫辊42，垫辊42分为切花端420和切条端421，切花端420直径小于切条端421直径，在切条机构41内还包括与输送架20固定安装的第二安装架411，而驱动机构包括与第二安装架411转动配合的驱动辊412，在驱动辊412两端设有与之固定安装的传动块413，在传动块413上设有与之固定连接的偏心杆414，偏心杆414设有一端与之传动连接的传动杆415，并且在第二安装架411上还设有与之转动配合的第二齿轮组13，且传动链条也与第二齿轮组13传动连接，当鱿鱼经改刀机构40对其表面进行改刀后，前输送带将鱿鱼继续将其向前输送至垫辊42上，此时驱动电机10仍然带动驱动齿轮11转动从而带动传动链条进而带动第二齿轮组13转动，由于驱动辊412一端设有与之固定安装的传动齿轮，并且传动齿轮与第二齿轮组13啮合传动，所以第二齿轮组13转动的同时也会带动传动齿轮转动，从而带动驱动辊412转动，进而带动固定安装在驱动辊412两端的传动块413转动，所以此时传动杆415也跟随固定安装在传动块413上的偏心杆414转动，由于偏心杆414并非安装在传动块413圆心处，所以传动块413转动的同时会带动传动杆415升降，而传动杆415另一端与垫辊42限位转动配合，且垫辊42两端还设有与之限位配合的单向轴承422，在传动杆415上还设有一端与之转动连接的滑动杆416，在第二安装架411侧边还设有与之固定安装的滑轨417，而滑动杆416另一端设有与之转动连接的滑块418，滑块418则与滑轨417滑动配合，当传动杆415升降时，会带动滑动杆416另一端沿滑轨417来回滑动，并且由于垫辊42两端设有与之限位配合的单向轴承422，所以垫辊42只能向输送方向单向转动，从而起到对鱿鱼的输送作用，而驱动辊412上还分别设有与之限位固定安装的平衡轮423和偏心轴承424，偏心轴承424设有一端与之固定连接的驱动杆425，驱动杆425另一端设有与之固定连接用于安装切刀410的安装装置，安装装置包括与驱动杆425限位固定安装的安装板5，安装板5设有与之夹紧的夹板50，切刀410位于夹板50与安装板5之间并且使用螺钉夹紧，夹紧后切刀410的刀背与螺钉相抵，而螺钉为偏心螺钉51，利用偏心螺钉51穿过夹板50拧紧并与安装板5相抵即可对切刀410进行夹紧安装，采用偏心螺钉51可以方便调节切刀410漏出面的宽度，因为切刀410在上下升降进行切割时用的时间过久可能会导致切刀410漏出面过短，所以拧动偏心螺钉51可调整切刀410漏出面的宽度，当驱动辊412转动时，同时也会带动偏心轴承424转动从而带动驱动杆425升降，进而也会带动安装装置同步升降，而安装装置为用于安装切刀410，所以切刀410升降从而对位于垫辊42上切条端421上的鱿鱼进行切条，而由于切花端420直径较小，并不能将其完全切断，所以位于切花端420的鱿鱼仅能够对其表面进行改刀切割，而由于前面的改刀机构40已经对位于切花端420的鱿鱼进行了初步改刀，所以切刀410上下升降时可对位于切条端421的鱿鱼进行切条，而位于切花端420的鱿鱼对其表面进行改刀从而与之前改刀的刀纹相交进而形成花状，这样就能使得只需在改刀机构40中设置一组刀具先对鱿鱼表面进行初步改刀，将垫辊42设置为一端直径较大一端直径较小的切条端421和切花端420，再采用上下升降的切刀410对鱿鱼进行切割，使得位于切条端421的鱿鱼成条，而位于切花端420的鱿鱼表面成花状，并且使用上下升降的切刀410配合垫辊42还能够有效将鱿鱼完全切断，提高加工质量，并且只需在改刀机构40中设置一组刀具，再配合切刀410升降就能对鱿鱼进行切花，结构简单从而降低制造成本和后期维修成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.鱿鱼切花切条机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有与之固定安装的输送装置(2)，所述输送装置(2)包括输送架(20)，其特征在于，所述输送架(20)设有与之固定安装用于对鱿鱼加工的切割装置(4)，所述切割装置(4)包括用于对鱿鱼表面进行改刀的改刀机构(40)和用于对鱿鱼分别进行切花切条的切条机构(41)，所述改刀机构(40)包括与输送架(20)固定安装的第一安装架(401)和与第一安装架(401)转动配合的刀辊(402)，所述刀辊(402)设有与之限位固定安装的刀组，所述刀组包括若干刀片(403)，所述切条机构(41)包括切刀(410)和驱动切刀(410)升降的驱动机构，所述刀片(403)切割方向与切刀(410)切割方向相交，所述切条机构(41)还包括与输送架(20)转动连接的垫辊(42)，所述垫辊(42)分为切花端(420)和切条端(421)，所述切花端(420)直径小于切条端(421)直径。

2.根据权利要求1所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述第一安装架(401)设有与之固定安装的刀梳(404)，所述刀梳(404)设有若干定位槽(405)，每个所述刀片(403)分别对应一个定位槽(405)。

3.根据权利要求1所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述切条机构(41)包括与输送架(20)固定安装的第二安装架(411)，所述驱动机构包括与第二安装架(411)转动配合的驱动辊(412)，所述驱动辊(412)两端设有与之固定安装的传动块(413)，所述传动块(413)设有与之固定连接的偏心杆(414)，所述偏心杆(414)设有一端与之传动连接的传动杆(415)。

4.根据权利要求3所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述传动杆(415)另一端与垫辊(42)限位转动配合，所述垫辊(42)两端设有与之限位配合的单向轴承(422)，所述传动杆(415)设有一端与之转动连接的滑动杆(416)，所述第二安装架(411)设有与之固定安装的滑轨(417)，所述滑动杆(416)另一端设有与之转动连接的滑块(418)，所述滑块(418)与滑轨(417)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述驱动辊(412)分别设有与之限位固定安装的平衡轮(423)和用于驱动切刀(410)升降的偏心轴承(424)，所述偏心轴承(424)设有一端与之固定连接的驱动杆(425)，所述驱动杆(425)另一端设有与之固定连接用于安装切刀(410)的安装装置。

6.根据权利要求5所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述安装装置包括与驱动杆(425)限位固定安装的安装板(5)，所述安装板(5)设有与之夹紧的夹板(50)，所述切刀(410)位于夹板(50)与安装板(5)之间，所述夹板(50)设有与之限位配合用于调节切刀(410)漏出面宽度的偏心螺钉(51)，所述偏心螺钉(51)与安装板(5)相抵。

7.根据权利要求2所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述第一安装架(401)设有与之限位安装的喷水管(400)，所述喷水管(400)上设有若干喷孔。

8.根据权利要求3所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述机架(1)底部设有与之固定安装的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动端设有与之固定安装的驱动齿轮(11)，所述第一安装架(401)和第二安装架(411)分别设有与之转动配合的第一齿轮组(12)和第二齿轮组(13)，所述驱动齿轮(11)通过使用传动链条分别与第一齿轮组(12)和第二齿轮组(13)传动连接。

9.根据权利要求8所述的鱿鱼切花切条机，其特征在于，所述驱动辊(412)一端设有与之固定安装的传动齿轮，所述传动齿轮与第二齿轮组(13)啮合传动。

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