CN219108621U - 火箭鱿鱼自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食材加工设备领域，具体公开了一种火箭鱿鱼自动加工设备，在输送装置设有与之固定安装的加工装置，加工装置包括用于切条的切条装置和用于切花的切花装置，切条装置包括若干切条刀和与输送装置转动连接的垫辊，切条刀的刀刃与垫辊上下对应设置，该火箭鱿鱼自动加工设备通过在切条装置设有若干切条刀，并且对应切条刀的下方设有与输送装置转动连接的垫辊，当鱿鱼由输送装置运输过来需要切条时，第一驱动辊滚动从而带动安装在第一驱动辊上的切条刀对鱿鱼进行挤压切割，而垫辊对应设于切条刀下方给予鱿鱼切割时的支撑作用，能够使切条刀将鱿鱼完全切断，大大改善由于鱿鱼本身的柔软性导致不能将其切断的效果。

Description

火箭鱿鱼自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及食材加工设备领域，特别涉及了一种火箭鱿鱼自动加工设备。

背景技术

随着人们饮食水平的进步，人们对于饮食的品种也越来越多样化，目前市面上出现了一种“火箭鱿鱼”的吃法，顾名思义也就是说先将鱿鱼改刀，食用时经过烹煮就变成类似火箭发射时的形状。

目前市面上对于“火箭鱿鱼”的改刀方式一般为人工手动改刀或是利用机械改刀，利用人工手动改刀加工效率慢，只适用于家庭饮食或是小规模的饮食场所使用；而面对大规模的食品供应链只能利用机械加工来保证供应需求，申请号“CN202221132520.4”公开了一种食材切割设备，其中也公开了关于“火箭鱿鱼”加工的设备，其中利用切花装置先将鱿鱼的一侧表面改刀呈若干平行四边形的花状，再利用切条装置中的旋转刀片旋转配合输送带将鱿鱼输送从而将鱿鱼另一侧切割分条，但是由于鱿鱼本身是软的，所以利用旋转刀片旋转将其切割分条时由于其柔软性导致分条效果并不明显，并且由于鱿鱼的底皮又具有一定的韧性，所以旋转刀片旋转切割分条时并不会将其完全切断，所以就会导致切割分条效果不佳。

本申请所要解决的技术问题为：设计一款能够提高切割分条效果的火箭鱿鱼自动加工设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高切割分条效果的火箭鱿鱼自动加工设备。

本实用新型所采用的技术方案为：包括机架，机架顶部设有与之固定安装的输送装置，输送装置设有与之固定安装的加工装置，加工装置包括用于切条的切条装置和用于切花的切花装置，切条装置包括若干切条刀和与输送装置转动连接的垫辊，切条刀的刀刃与垫辊上下对应设置。

在一些实施方式中，输送装置包括与机架固定安装的输送架，输送架上设有分别与之转动配合的前输送带和后输送带。

在一些实施方式中，垫辊位于前输送带和后输送带之间，垫辊与输送架转动连接。

在一些实施方式中，切条装置包括后安装架，后安装架与输送架固定安装，后安装架设有与之转动连接的第一驱动辊，切条刀与第一驱动辊固定安装，第一驱动辊一端设有与之固定安装的第一驱动齿轮。

在一些实施方式中，后安装架设有与之固定安装的固定杆，固定杆设有一端与之固定安装用于防止鱿鱼切条时黏粘在切条刀上的防粘片，防粘片另一端位于第一驱动辊下方且与水平面平行。

在一些实施方式中，切花装置包括与输送架固定安装的前安装架，前安装架上设有分别与之转动连接的第二驱动辊和第三驱动辊，第二驱动辊上设有若干与之固定安装的横向切刀，第三驱动辊上设有若干与之固定安装的竖向切刀，横向切刀的刀刃方向和竖向切刀的刀刃方向相互相交，横向切刀与竖向切刀前后对应设置，切条刀与横向切刀分别位于输送方向的左右两侧。

在一些实施方式中，前安装架上设有与之固定安装的刀梳，刀梳上设有若干限位槽，每个限位槽对应一个竖向切刀。

在一些实施方式中，前安装架上设有与之固定安装的前段水管，前段水管设有若干喷水孔。

在一些实施方式中，第二驱动辊一端设有与之固定安装的第二驱动齿轮，第三驱动辊一端设有与之固定安装的第三驱动齿轮，机架底部设有与之固定安装的驱动电机。

在一些实施方式中，后安装架上设有与之固定安装的后段水管，后段水管连通有出水管，出水管的出水端对应切条刀设置。

本实用新型的有益效果在于：

该火箭鱿鱼自动加工设备通过在切条装置设有若干切条刀，并且对应切条刀的下方设有与输送装置转动连接的垫辊，当鱿鱼由输送装置运输过来需要切条时，第一驱动辊滚动从而带动安装在第一驱动辊上的切条刀对鱿鱼进行挤压切割，而垫辊对应设于切条刀下方给予鱿鱼切割时的支撑作用，能够使切条刀将鱿鱼完全切断，大大改善由于鱿鱼本身的柔软性导致不能将其切断的效果。

附图说明

图1为本实用新型火箭鱿鱼自动加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型火箭鱿鱼自动加工设备的结构示意图；

图3为本实用新型火箭鱿鱼自动加工设备图2中局部B的结构示意图；

图4为本实用新型火箭鱿鱼自动加工设备图1中局部A的结构示意图。

图中的标号与名称对应如下：0、鱿鱼；1、机架；2、切条装置；3、切花装置；20、切条刀；21、垫辊；4、输送架；41、前输送带；42、后输送带；22、后安装架；220、第一驱动辊；221、第一驱动齿轮；23、固定杆；230、防粘片；30、前安装架；31、第二驱动辊；32、第三驱动辊；310、横向切刀；320、竖向切刀；33、刀梳；330、限位槽；34、前段水管；311、第二驱动齿轮；321、第三驱动齿轮；5、驱动电机；6、后段水管；60、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火箭鱿鱼自动加工设备，包括机架1，在机架1顶部设有与之固定安装的输送装置，输送装置包括与机架1固定安装的输送架4，输送架4上设有分别与之转动配合的前输送带41和后输送带42，在输送装置上设有与之固定安装的加工装置，加工装置包括用于切条的切条装置2和用于切花的切花装置3，切花装置3包括与输送架4固定安装的前安装架30，前安装架30上设有分别与之转动连接的第二驱动辊31和第三驱动辊32，第二驱动辊31和第三驱动辊32的同一端分别设有与之固定安装的第二驱动齿轮311和第三驱动齿轮321，在机架1底部还设有与之固定安装的驱动电机5，驱动电机5的驱动端通过传动链条分别与第二驱动齿轮311和第三驱动齿轮321传动连接，第二驱动辊31上设有若干与之固定安装的横向切刀310，第三驱动辊32上设有若干与之固定安装的竖向切刀320，横向切刀310的刀刃方向和竖向切刀320的刀刃方向相互相交，横向切刀310与竖向切刀320前后对应设置，切条刀20与横向切刀310分别位于输送方向的左右两侧，当鱿鱼0由前输送带41输送过来时，传动链条带动第二驱动齿轮311和第三驱动齿轮321转动从而带动第二驱动辊31和第三驱动辊32转动，进而安装在第二驱动辊31上的横向切刀310先对鱿鱼0一端进行横向改刀，但是不会将其完全切断，经横向改刀后，安装在第三驱动辊32上的竖向切刀320再对鱿鱼0横向改刀这一端进行竖向改刀，从而使其表面形成花状，在前安装架30上还设有与之固定安装的刀梳33，而刀梳33上设有若干限位槽330，每个限位槽330都对应一个竖向切刀320，通过设有刀梳33并在刀梳33上设有限位槽330，能够控制相邻竖向切刀320之间的间距，从而提高鱿鱼0表面切花的美观性，并且设有刀梳33还能够避免由于黏性竖向切刀320将鱿鱼0带起而卡在相邻刀片之间。

在前安装架30上设有与之固定安装的前段水管34，前段水管34对应横向切刀310和竖向切刀320还设有若干喷水孔，由于鱿鱼0本身存在黏性，所以在对其表面进行改刀的同时喷水孔对竖向切刀320和横向切刀310持续喷水能够有效去除其黏性避免鱿鱼0附粘在竖向切刀320和横向切刀310上，从而改善对鱿鱼0的切花效果

切条装置2包括若干切条刀20和与输送装置转动连接的垫辊21，并且切条刀20的刀刃与垫辊21上下对应设置，而垫辊21位于前输送带41和后输送带42之间，并且垫辊21两端与输送架4转动连接，切条装置2还包括后安装架22，后安装架22通过螺钉与输送架4固定安装，在后安装架22上设有与之转动连接的第一驱动辊220，而切条刀20则均匀固定安装在第一驱动辊220上，第一驱动辊220一端设有与之固定安装的第一驱动齿轮221，驱动电机5的驱动端通过使用传动链条与第一驱动齿轮221传动连接，在垫辊21的一端还设有与第一驱动齿轮221相互啮合传动的传动齿轮，当鱿鱼0由前输送带41输送过来时，驱动电机5通过传动链条带动第一驱动齿轮221转动从而带动第一驱动辊220转动，并且第一驱动齿轮221还带动传动齿轮转动，从而带动垫辊21转动，第一驱动辊220转动的同时会带动固定安装在其上方的切条刀20转动，从而对输送过来的鱿鱼0进行碾压切条，而垫辊21设于切条刀20下方，所以在切条时垫辊21垫于鱿鱼0下方给予其支撑作用，避免由于鱿鱼0自身的柔软性从而导致不能将其完全切断，并且在切条时垫辊21也会转动从而实现边切条边将鱿鱼0向前输送，切条刀20与横向切刀310并非位于同一侧，所以能够对鱿鱼0的两端分别进行切花和切条，从而经切花装置2和切条装置3加工过的鱿鱼0两端分别呈花状和条状。

在后安装架22上还设有与之固定安装的固定杆23，固定杆23设有一端与之固定安装用于防止鱿鱼0切条时黏粘在切条刀20上的防粘片230，防粘片230另一端位于第一驱动辊220下方并且与水平面平行，因为鱿鱼0本身存在黏性，所以利用切条刀20对其进行横线切条时，有可能由于其存在的黏性使鱿鱼0附粘在切条刀20上从而导致第一驱动辊220将其带起转动，所以设有防粘片230就会将被带起转动的鱿鱼0将其拨下从而使其继续切条输送，并且在后安装架22上还设有与之固定安装的后段水管6，后段水管6连通有出水管60，出水管60的出水端还对应切条刀20设置，在进行切条时，出水管60能够对应切条刀20冲水将附粘在切条刀20上的鱿鱼0冲洗下来，前段水管34和后段水管6的一端分别连接于同一供水管，由供水管将水分别分流至前段水管34和后段水管6进行使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.火箭鱿鱼自动加工设备，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设有与之固定安装的输送装置，其特征在于，所述输送装置设有与之固定安装的加工装置，所述加工装置包括用于切条的切条装置(2)和用于切花的切花装置(3)，所述切条装置(2)包括若干切条刀(20)和与输送装置转动连接的垫辊(21)，所述切条刀(20)的刀刃与垫辊(21)上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述输送装置包括与机架(1)固定安装的输送架(4)，所述输送架(4)上设有分别与之转动配合的前输送带(41)和后输送带(42)。

3.根据权利要求2所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述垫辊(21)位于前输送带(41)和后输送带(42)之间，所述垫辊(21)与输送架(4)转动连接。

4.根据权利要求2所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述切条装置(2)包括后安装架(22)，所述后安装架(22)与输送架(4)固定安装，所述后安装架(22)设有与之转动连接的第一驱动辊(220)，所述切条刀(20)与第一驱动辊(220)固定安装，所述第一驱动辊(220)一端设有与之固定安装的第一驱动齿轮(221)。

5.根据权利要求4所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述后安装架(22)设有与之固定安装的固定杆(23)，所述固定杆(23)设有一端与之固定安装用于防止鱿鱼(0)切条时黏粘在切条刀(20)上的防粘片(230)，所述防粘片(230)另一端位于第一驱动辊(220)下方且与水平面平行。

6.根据权利要求1所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述切花装置(3)包括与输送架(4)固定安装的前安装架(30)，所述前安装架(30)上设有分别与之转动连接的第二驱动辊(31)和第三驱动辊(32)，所述第二驱动辊(31)上设有若干与之固定安装的横向切刀(310)，所述第三驱动辊(32)上设有若干与之固定安装的竖向切刀(320)，所述横向切刀(310)的刀刃方向和竖向切刀(320)的刀刃方向相互相交，所述横向切刀(310)与竖向切刀(320)前后对应设置，所述切条刀(20)与横向切刀(310)分别位于输送方向的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述前安装架(30)上设有与之固定安装的刀梳(33)，所述刀梳(33)上设有若干限位槽(330)，每个所述限位槽(330)对应一个竖向切刀(320)。

8.根据权利要求6所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述前安装架(30)上设有与之固定安装的前段水管(34)，所述前段水管(34)设有若干喷水孔。

9.根据权利要求6所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述第二驱动辊(31)一端设有与之固定安装的第二驱动齿轮(311)，所述第三驱动辊(32)一端设有与之固定安装的第三驱动齿轮(321)，所述机架(1)底部设有与之固定安装的驱动电机(5)。

10.根据权利要求4所述的火箭鱿鱼自动加工设备，其特征在于，所述后安装架(22)上设有与之固定安装的后段水管(6)，所述后段水管(6)连通有出水管(60)，所述出水管(60)的出水端对应切条刀(20)设置。

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