CN216601456U

CN216601456U - 一种半干面分切设备

Info

Publication number: CN216601456U
Application number: CN202123299501.9U
Authority: CN
Inventors: 马星童
Original assignee: Beijing Tiandi Food Holy Food Co ltd
Current assignee: Beijing Tiandi Food Holy Food Co ltd
Priority date: 2021-12-25
Filing date: 2021-12-25
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-12-25

Abstract

本申请公开了一种半干面分切设备，涉及食品加工技术领域，包括框架板，所述框架板的两侧之间转动连接有两个分切辊刀，所述框架板外侧固定安装有驱动两个分切辊刀的驱动器，两个所述分切辊刀的下方设有导向轴和切刀轴，所述导向轴的一端贯穿框架板并延伸至框架板外侧安装有第一齿轮，所述框架板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过框架板与导向轴的另一端相连，所述切刀轴的一端贯穿框架板并延伸至框架板外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述导向轴的下方设有导向板。该半干面分切设备，能够调整半干面的截断长度，且能改变分隔宽度，以适应半干面不同尺寸和重量的要求。

Description

一种半干面分切设备

技术领域

本申请属于食品加工技术领域，尤其涉及一种半干面分切设备。

背景技术

半干面在制作的过程中先将面粉进行加水搅拌，再将搅拌后的面粉通过压延机进行压制成条状的面皮，面皮在通入分切设备内进行分切成面条，分切设备主要包括可以转动的两个分切辊刀，分切辊刀之间形成分切间隙，面皮通过分切间隙时受到分切辊刀的分切作用形成多根条形的结构。

现有技术中，分切辊刀上设置有横向切割头将半干面截断，从而形成固定长度的面条，但分切辊刀的尺寸有限，不能满足半干面更长长度的切割要求，为此，我们提出一种半干面分切设备。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种半干面分切设备，以解决上述背景技术中提出传统的半干面分切设备不能调整切割长度的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种半干面分切设备，包括框架板，所述框架板的两侧之间转动连接有两个分切辊刀，所述框架板外侧固定安装有驱动两个分切辊刀的驱动器，两个所述分切辊刀的下方设有导向轴和切刀轴，所述导向轴的一端贯穿框架板并延伸至框架板外侧安装有第一齿轮，所述框架板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过框架板与导向轴的另一端相连，所述切刀轴的一端贯穿框架板并延伸至框架板外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；

所述切刀轴圆周面开设有L型凹槽，所述L型凹槽的两端与分切辊刀两端分别平齐，所述L型凹槽内吻合设有切刀。

在进一步的实施例中，所述导向轴的下方设有导向板，所述导向板的两侧分别与框架板两内侧壁相连，且所述导向板上设有多个分隔板，所述框架板两侧之间设有传送带，所述传送带位于导向板下方。

在进一步的实施例中，两个所述分切辊刀位于同一水平面且尺寸相同，两个所述分切辊刀之间形成分切间隙。

在进一步的实施例中，所述切刀通过螺栓固定安装在L型凹槽内。

在进一步的实施例中，所述导向板朝向传送带倾斜设置，所述导向板底部的两端均固定安装有三角板，所述三角板均通过螺栓分别固定安装在框架板两内侧壁。

在进一步的实施例中，多个所述分隔板线性阵列式排列在导向板的斜坡面上，所述分隔板顶端均向上突起呈三角型。

在进一步的实施例中，所述导向板和分隔板表面均涂覆有食用级防粘涂层。

综上所述，本申请的技术效果和优点：

1.通过导向轴、切刀轴、切刀、电机、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，电机带动导向轴转动，半干面与导向轴接触，导向轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动切刀轴转动，转动的切刀轴带动切刀旋转，当切刀与导向轴相抵触时可将半干面截断，控制电机的转速可以控制切刀的旋转速度，从而可以控制切刀的切割时间，进而可以控制半干面的切割长度；设在L型凹槽内的切刀可通过拆卸螺栓拆卸，方便更换，可适应不同厚度的半干面。

2.通过导向板和分隔板的设置，半干面经两个分切辊刀分切后形成的条状面条通过导向轴落到导向板上，然后通过分隔板将均匀排布的半干面分隔成一堆堆拥有固定重量的半干面，方便工作人员拾取，导向板可拆卸，可更换成分隔板排列间隙不同的导向板，从而改变半干面的分隔宽度。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的侧面结构示意图。

图3是本申请切刀的结构示意图。

图4是本申请的剖视图。

附图标记说明：

1、框架板；2、电机；3、分切辊刀；4、第二齿轮；5、切刀轴；6、导向轴；7、导向板；8、分隔板；9、传送带；10、第一齿轮；11、切刀；12、分切间隙；13、L型凹槽；14、螺栓；15、三角板；16、驱动器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-2，一种半干面分切设备，包括框架板1，框架板1的两侧之间转动连接有两个分切辊刀3，所述框架板1外侧固定安装有驱动两个分切辊刀3的驱动器16，驱动器16内设有两个同步马达，在启动驱动器16时，带动两个分切辊刀3同步开始转动。

两个分切辊刀3的下方设有导向轴6和切刀轴5，导向轴6的一端贯穿框架板1并延伸至框架板1外侧安装有第一齿轮10，框架板1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴穿过框架板1与导向轴6的另一端相连，切刀轴5的一端贯穿框架板1并延伸至框架板1外侧安装有第二齿轮4，第二齿轮4与第一齿轮10啮合连接；

启动电机2，电机2带动导向轴6转动，导向轴6转动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动与其啮合的第二齿轮4转动。导向轴6的下方设有导向板7，导向板7的两侧分别与框架板1两内侧壁相连，且导向板7上设有多个分隔板8，分切成条状的半干面垂直落至导向板7上，然后被分隔板8分离出间隙，框架板1两侧之间设有传送带9，传送带9位于导向板7下方，切分的半干面由传送带9运输。

两个分切辊刀3位于同一水平面且尺寸相同，两个分切辊刀3之间形成分切间隙12，压制的面皮通过分切间隙12经两个分切辊刀3分切成条状。

参照图3-4，切刀轴5圆周面开设有L型凹槽13，L型凹槽13的两端与分切辊刀3两端分别平齐，L型凹槽13内吻合设有切刀11，切刀轴5转动时带动切刀11旋转，当切刀11与导向轴6相抵触时可以将竖直方向上的半干面截断。

参照图3，切刀11通过螺栓14固定安装在L型凹槽13内，切刀11可拆卸，方便定期更换切刀11，尽量避免切刀11变钝不能完全将半干面截断，同时可更换不同宽度的切刀11以适应不同厚度的半干面。

参照图4，导向板7朝向传送带9倾斜设置，导向板7底部的两端均固定安装有三角板15，三角板15均通过螺栓14分别固定安装在框架板1两内侧壁，截断的半干面落至导向板7上，导向板7可拆卸更换。

多个分隔板8线性阵列式排列在导向板7的斜坡面上，分隔板8顶端均向上突起呈三角型，截断的半干面经分隔板8分隔开来，截断长度可通过控制电机2转数调整，要想达到固定重量的半干面，可规定分隔宽度，更换导向板7，导向板7上的分隔板8拥有不同排列间隙。

导向板7和分隔板8表面均涂覆有食用级防粘涂层，尽量防止半干面粘连导向板7和分隔板8表面。

工作原理：该半干面分切设备，启动驱动器16，驱动器16带动两个分切辊刀3转动，经压制的面皮进入分切间隙12经两个分切辊刀3分切成均匀的条状，启动电机2，电机2带动导向轴6和第一齿轮10转动，第一齿轮10带动与其啮合的第二齿轮4转动，第二齿轮4带动切刀轴5转动，从而带动切刀11旋转，条状半干面垂直落下与导向轴6圆周面接触，旋转的切刀11与导向轴6相抵触时将条状半干面截断，截断的半干面落到导向板7上经分隔板8分隔形成一条条间隙后经传送带9运输。

最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种半干面分切设备，包括框架板（1），其特征在于，所述框架板（1）的两侧之间转动连接有两个分切辊刀（3），所述框架板（1）外侧固定安装有驱动两个分切辊刀（3）的驱动器（16），两个所述分切辊刀（3）的下方设有导向轴（6）和切刀轴（5），所述导向轴（6）的一端贯穿框架板（1）并延伸至框架板（1）外侧安装有第一齿轮（10），所述框架板（1）的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴穿过框架板（1）与导向轴（6）的另一端相连，所述切刀轴（5）的一端贯穿框架板（1）并延伸至框架板（1）外侧安装有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）与第一齿轮（10）啮合连接；

所述切刀轴（5）圆周面开设有L型凹槽（13），所述L型凹槽（13）的两端与分切辊刀（3）两端分别平齐，所述L型凹槽（13）内吻合设有切刀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种半干面分切设备，其特征在于，所述导向轴（6）的下方设有导向板（7），所述导向板（7）的两侧分别与框架板（1）两内侧壁相连，且所述导向板（7）上设有多个分隔板（8），所述框架板（1）两侧之间设有传送带（9），所述传送带（9）位于导向板（7）下方。

3.根据权利要求1所述的一种半干面分切设备，其特征在于，两个所述分切辊刀（3）位于同一水平面且尺寸相同，两个所述分切辊刀（3）之间形成分切间隙（12）。

4.根据权利要求3所述的一种半干面分切设备，其特征在于，所述切刀（11）通过螺栓（14）固定安装在L型凹槽（13）内。

5.根据权利要求2所述的一种半干面分切设备，其特征在于，所述导向板（7）朝向传送带（9）倾斜设置，所述导向板（7）底部的两端均固定安装有三角板（15），所述三角板（15）均通过螺栓（14）分别固定安装在框架板（1）两内侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种半干面分切设备，其特征在于，多个所述分隔板（8）线性阵列式排列在导向板（7）的斜坡面上，所述分隔板（8）顶端均向上突起呈三角型。

7.根据权利要求6所述的一种半干面分切设备，其特征在于，所述导向板（7）和分隔板（8）表面均涂覆有食用级防粘涂层。