CN219203106U - 一种大尺寸电池片的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大尺寸电池片的定位装置,包括定位区和切割区,定位底板,在其三侧分别设置一定位件,剩余一侧为敞口设置,用于支撑并定位电池片;在所述定位底板远离所述电池片的一侧设置有移动件,所述移动件包括移动轨道以及卡设在所述移动轨道上的移动夹槽,其中,所述移动轨道贯穿所述定位区和所述切割区,当所述电池片在所述定位区定位完成后,所述定位底板沿所述移动轨道移动至所述切割区等待切割。本实用新型的有益效果是定位底板可沿移动轨道在定位区和切割区进行移动,在定位区定位后再将定位底板和电池片一起移动至切割处,沿定位栅线进行切割,加快切割效率,并且能够进一步减少碎片率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏定位切割设备技术领域,尤其是涉及一种大尺寸电池片的定位装置。
背景技术
在现有的技术中,太阳能光伏组件发展迅速,对于其组件切割的需求也越来越多,针对大尺寸电池片的切割需求也越来越多,目前,大尺寸电池片的切割方式为在大尺寸电池片上找一中心点,人工目测将其对准切割的中心点后,进行切割,这种方式存在因定位不准确而造成的切片不良,碎片率高等技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种大尺寸电池片的定位装置,有效的解决现有技术中大尺寸电池片的切割方式为在大尺寸电池片上找一中心点,人工目测将其对准切割的中心点后,进行切割,这种方式存在因定位不准确而造成的切片不良,碎片率高等技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种大尺寸电池片的定位装置,包括定位区和切割区:
定位底板,在其三侧分别设置一定位件,剩余一侧为敞口设置,用于支撑并定位电池片;
在所述定位底板靠近电池片的一侧设有一固定件,当所述电池片定位完成,所述固定件固定所述电池片的位置;
在所述定位底板远离所述电池片的一侧设置有移动件,所述移动件包括移动轨道以及卡设在所述移动轨道上的移动夹槽,所述移动夹槽设置在所述定位底板底部,所述移动夹槽卡设在所述移动轨道上,所述定位底板可沿所述移动轨道来回移动,其中,
所述移动轨道贯穿所述定位区和所述切割区,当所述电池片在所述定位区定位完成后,所述定位底板沿所述移动轨道移动至所述切割区等待切割。
进一步的,在所述定位底板上设有一定位位点,用于容置所述电池片。
进一步的,所述定位件包括横向定位件以及纵向定位件,所述横向定位件对称设置在所述定位位点的纵向两侧,所述纵向定位件设置在所述定位位点远离所述敞口的一侧。
进一步的,所述横向定位件包括第一定位推板以及控制所述第一定位推板的第一卡片电机,所述第一卡片电机可控制所述第一定位推板沿垂直于所述纵向定位件的方向移动。
进一步的,所述纵向定位件包括第二定位推板以及控制所述第二定位推板的第二卡片电机,所述第二卡片电机可控制所述第二定位推板沿垂直于所述横向定位件的方向移动。
进一步的,所述固定件包括至少一个吸盘,吸附并固定定位后的所述电池片。
进一步的,所述固定件还包括控制所述吸盘抽真空的真空发生器;
若抽真空,则所述吸盘与所述电池片表面形成的密闭空间为负压状态,吸附所述电池片;
若未抽真空,则所述吸盘与所述电池片表面形成的密闭空间为常压状态,不吸附所述电池片。
进一步的,所述定位底板上还划有若干横纵交错的定位栅线。
进一步的,所述定位栅线为所述电池片的切割线。
采用上述技术方案,通过纵横交错的定位栅线可以定位电池片的切割具体位置,在定位好的电池片上按照定位底板上的定位栅线进行切割,进一步保证电池片的切割精度。
采用上述技术方案,定位底板可沿移动轨道在定位区和切割区进行移动,在定位区定位后再将定位底板和电池片一起移动至切割处,沿定位栅线进行切割,加快切割效率,并且能够进一步减少碎片率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种大尺寸电池片的定位装置结构示意图
图中:
1、定位底板 2、定位位点 3、第一定位推板
4、第一卡片电机 5、第二定位推板 6、第二卡片电机
7、吸盘 8、移动轨道 9、移动夹槽
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1一种大尺寸电池片的定位装置结构示意图所示,一种大尺寸电池片的定位装置,包括定位区和切割区:
定位底板1,在其三侧分别设置一定位件,剩余一侧为敞口设置,用于支撑并定位电池片;敞口一侧一般设置在定位区与切割区的延伸方向上,通过敞口处可将切割后的电池片传输至目标位置或下一工序位置处;定位底板1的大小大于电池片的大小,其至少能够放置定位件和电池片;
定位区与切割区通过移动轨道8连接,即定位底板1可沿移动轨道8移动至切割区,一些可行的实施例中,定位区与切割区相邻设置;
在定位底板1靠近电池片的一侧设有一固定件,当电池片定位完成,固定件固定电池片的位置;
在定位底板1远离电池片的一侧设置有移动件,移动件包括移动轨道8以及卡设在移动轨道8上的移动夹槽9,移动夹槽9设置在定位底板1底部,移动夹槽9卡设在移动轨道8上,定位底板1可沿移动轨道8来回移动,其中,
移动轨道8贯穿定位区和切割区,当电池片在定位区定位完成后,定位底板1沿移动轨道8移动至切割区等待切割。
具体的,在定位底板1上设有一定位位点2,用于容置电池片,一般的,定位位点2设置在定位底板1靠近中间的位置处,一些可行的实施例中,直接设置在定位底板1的正中间位置处,除敞口侧的三侧均设置有定位件用于定位电池片;定位位点2大小与电池片一致,定位件将电池片定位至完全覆盖定位位点2即可。
定位件包括横向定位件以及纵向定位件,横向定位件对称设置在定位位点2的纵向两侧,纵向定位件设置在定位位点1远离敞口的一侧;横向定位件至少设置为两组,一般也是设置为两组,对称设置在定位底板1的纵向两侧,纵向定位件至少设置为一组,并设置在远离敞口侧的一侧。
横向定位件包括第一定位推板3以及控制第一定位推板3的第一卡片电机4,第一卡片电机4可控制第一定位推板3沿垂直于纵向定位件的方向移动;第一定位推板3相对于电池片垂直设置,配合另一侧的第一定位推板3来回推动电池片,使电池片能够沿图1中的纵向来回移动,以控制电池片所处的横向位置,最终使电池片处于覆盖定位位点2的横向位置处;每一个第一定位推板3匹配一个第一卡片电机4,使定位装置更加灵活的调节电池片的位置。
纵向定位件包括第二定位推板5以及控制第二定位推板5的第二卡片电机6,第二卡片电机6可控制第二定位推板5沿垂直于横向定位件的方向移动;第二定位推板5相对于电池片平行设置,配合另一侧的第二定位推板5来回推动电池片,使电池片能够沿图1中的横向来回移动,以控制电池片所处的纵向位置,最终使电池片处于覆盖定位位点2的纵向位置处;每一个第二定位推板5匹配一个第二卡片电机6,使定位装置更加灵活的调节电池片的位置。
固定件包括至少一个吸盘7,吸附并固定定位后的电池片;
一些可行的实施例中,固定件还包括控制吸盘7抽真空的真空发生器(未画出);吸盘7的个数不限,优选为两个或者4个,均匀分布在电池片表面,配合真空发生器对电池片进行吸附,防止其再次移位;真空发生器的个数至少为一个,同时也优选为一个,同时控制多个吸盘7是否进行抽真空,防止出现忘记控制其中一个真空发生器而导致吸盘7未能吸住电池片的现象出现。
若抽真空,则吸盘7与电池片表面形成的密闭空间为负压状态,吸附电池片;
若未抽真空,则吸盘7与电池片表面形成的密闭空间为常压状态,不吸附电池片。
定位底板1上还划有若干横纵交错的定位栅线(未画出),一些可行的实施例中,定位栅线为电池片的切割线,当定位底板1移动至切割区域后,可沿定位栅线对其进行切割;一般的,不同型号的电池片在不同的定位底板1上划有不同的定位栅线。
移动轨道8贯穿定位区和切割区,当电池片在定位区定位完成后,定位底板1上的移动夹槽9沿移动轨道8移动至切割区等待切割。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于,包括定位区和切割区,
定位底板,在其三侧分别设置一定位件,剩余一侧为敞口设置,用于支撑并定位电池片;
在所述定位底板靠近电池片的一侧设有一固定件,当所述电池片定位完成,所述固定件固定所述电池片的位置;
在所述定位底板远离所述电池片的一侧设置有移动件,所述移动件包括移动轨道以及卡设在所述移动轨道上的移动夹槽,所述移动夹槽设置在所述定位底板底部,所述移动夹槽卡设在所述移动轨道上,所述定位底板可沿所述移动轨道来回移动,其中,
所述移动轨道贯穿所述定位区和所述切割区,当所述电池片在所述定位区定位完成后,所述定位底板沿所述移动轨道移动至所述切割区等待切割。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:在所述定位底板上设有一定位位点,用于容置所述电池片。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:所述定位件包括横向定位件以及纵向定位件,所述横向定位件对称设置在所述定位位点的纵向两侧,所述纵向定位件设置在所述定位位点远离所述敞口的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:所述横向定位件包括第一定位推板以及控制所述第一定位推板的第一卡片电机,所述第一卡片电机可控制所述第一定位推板沿垂直于所述纵向定位件的方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:所述纵向定位件包括第二定位推板以及控制所述第二定位推板的第二卡片电机,所述第二卡片电机可控制所述第二定位推板沿垂直于所述横向定位件的方向移动。
6.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:所述固定件包括至少一个吸盘,吸附并固定定位后的所述电池片。
7.根据权利要求6所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:所述固定件还包括控制所述吸盘抽真空的真空发生器;
若抽真空,则所述吸盘与所述电池片表面形成的密闭空间为负压状态,吸附所述电池片;
若未抽真空,则所述吸盘与所述电池片表面形成的密闭空间为常压状态,不吸附所述电池片。
8.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:所述定位底板上还划有若干横纵交错的定位栅线。
9.根据权利要求8所述的一种大尺寸电池片的定位装置,其特征在于:所述定位栅线为所述电池片的切割线。
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CN202223411182.0U Active CN219203106U (zh) | 2022-12-18 | 2022-12-18 | 一种大尺寸电池片的定位装置 |
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- 2022-12-18 CN CN202223411182.0U patent/CN219203106U/zh active Active
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