CN219201169U - 一种电缆外绝缘层强度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆外绝缘层强度的检测装置，包括底台、顶板、限位导杆、顶架和U形板组成的支撑机构，所述限位导杆贯穿连接在底台和顶板之间，所述U形板与限位导杆活动连接，且顶架固定在U形板顶侧，所述U形板上可拆卸连接有穿透强度检测机构，所述底台的内侧和顶架的底侧均可拆卸连接有夹持机构。本实用新型可以通过安装不同材质的穿透检测针同时对电缆外绝缘层的不同点进行同步检测，并通过与穿透检测针相连接的压力表进行观察压力的变化，从而判断电缆外绝缘层的抗穿透强度，大大缩短了检测的时间，提高的效率，且还可以进行单个材料的多点同时穿透检测，提高了该装置的适用性，操作性高。

Description

一种电缆外绝缘层强度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆外绝缘层检测技术领域，尤其涉及一种电缆外绝缘层强度的检测装置。

背景技术

电缆,由一根或多根相互绝缘的导电芯和外包绝缘保护层(即外绝缘层)制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆的分类有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆等，而电缆的外绝缘层大多采用塑料或者是橡胶，塑料常用PVC聚乙烯和XLPE，橡胶外层常用复合橡胶根据电缆的使用场景用复配剂组合而成，但是不论何种材质，均需要对其进行强度检测，其包括抗穿透强度和抗拉伸强度检测等。

虽然现有的检测装置使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，现有的检测装置在进行强度检测时，往往需要不同的装置进行不同的检测，用拉伸装置来检测电缆外绝缘层的抗拉伸程度，用穿透装置（即穿刺探针和压力表的配合使用）来检测电缆外绝缘层抗穿透能力，这样需要反复将检测材料拆卸固定，浪费时间，且现有的抗穿透检测一般需要测试多种材质对外绝缘层的穿透效果，反复更换材质来测试并记录较为麻烦，大大影响检测的效率，因此需要一种检测装置来解决问题。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有逐项检测电缆外绝缘层，频繁更换检测设备与工具导致检测的效率较差的缺点，而提出的一种电缆外绝缘层强度的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆外绝缘层强度的检测装置，包括底台、顶板、限位导杆、顶架和U形板组成的支撑机构，所述限位导杆贯穿连接在底台和顶板之间，所述U形板与限位导杆活动连接，且顶架固定在U形板顶侧，所述U形板上可拆卸连接有穿透强度检测机构，所述底台的内侧和顶架的底侧均可拆卸连接有夹持机构，所述限位导杆的外侧刻有刻度线，所述底台内侧固定连接有驱动U形板移动的电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆连接在底台和顶板之间且U形板与螺纹丝杆螺纹套接。

优选的，所述穿透强度检测机构包括气缸二、推动杆、托板、伸缩固定杆、穿透检测针和压力表，所述U形板的一侧固定延伸有支撑板，所述气缸二与支撑板固定连接，且其输出轴与推动杆一端固定连接，所述托板设有多个，且相邻的托板在竖直方向上通过伸缩固定杆进行连接，推动杆另一端与托板固定连可拆卸连接，所述托板正视为L形结构，且穿透检测针和压力表分别水平设置在托板的两侧。

优选的，所述夹持机构包括气缸一、移动夹板和固定夹板，所述气缸一分别固定在底台的内侧和顶架的底侧，且其输出轴均与移动夹板固定连接，所述固定夹板设有两个并分别固定在底台的内侧和顶架的底侧。

优选的，所述移动夹板和固定夹板相互靠近的一侧均设有多个并排设置的防滑凸块，且U形板上开设有供给移动夹板滑动连接的滑槽。

优选的，所述穿透检测针与压力表可拆卸连接，且其压力表的一端与托板贯穿固定连接。

优选的，所述底台的顶侧可拆卸连接有中心设有圆孔的定位盘，所述顶板的顶部旋转连接有旋钮，且旋钮与螺纹丝杆同轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过安装不同材质的穿透检测针同时对电缆外绝缘层的不同点进行同步检测，并通过与穿透检测针相连接的压力表进行观察压力的变化，从而判断电缆外绝缘层的抗穿透强度，大大缩短了检测的时间，提高的效率，且还可以进行单个材料的多点同时穿透检测，提高了该装置的适用性，操作性高；

2、本实用新型在使用时，可以通过电机驱动螺纹丝杆转动，从而使得U形板同步移动，其中通过底台的内侧和顶架的底侧的气缸一推动移动夹板移动配合固定夹板对外绝缘层两端进行夹持固定，进而通过U形板的移动带动顶架的移动，对外绝缘层进行拉伸检测，并通过限位导杆的刻度线观察外绝缘层的拉伸形变量，便于操作，满足了人们在进行外绝缘层强度检测时的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型底台内部局部结构示意图。

图中：1、底台；2、顶板；3、限位导杆；4、顶架；5、U形板；6、气缸一；7、移动夹板；8、固定夹板；9、电机；10、螺纹丝杆；11、气缸二；12、推动杆；13、托板；14、伸缩固定杆；15、穿透检测针；16、压力表；17、定位盘；18、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-4，一种电缆外绝缘层强度的检测装置，为了保证该装置的稳定性，并保证各个机构保持在同一装置上，避免反复拆卸电缆外绝缘层，缩短检测时间，提高检测效率，这里设置包括底台1、顶板2、限位导杆3、顶架4和U形板5组成的支撑机构，限位导杆3贯穿连接在底台1和顶板2之间，U形板5与限位导杆3活动连接，且顶架4固定在U形板5顶侧，U形板5上可拆卸连接有穿透强度检测机构，底台1的内侧和顶架4的底侧均可拆卸连接有夹持机构，限位导杆3的外侧刻有刻度线，底台1内侧固定连接有驱动U形板5移动的电机9，电机9的输出轴同轴固定连接有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10连接在底台1和顶板2之间且U形板5与螺纹丝杆10螺纹套接；

本实施例中，在使用时，通过夹持机构对电缆绝缘外层两端进行夹持，启动电机9带动螺纹丝杆10转动，从而使得U形板5移动，对夹持的电缆绝缘外层进行拉伸检测，通过限位导杆3的外侧的刻度线观察夹持机构移动端检测移动的距离，从而检测电缆绝缘外层的抗拉伸强度以及拉伸最大形变量，而通过穿透强度检测机构安装不同材质的穿透检测针15同时对电缆外绝缘层的不同点进行同步检测，其中限位导杆3确保U形板5在竖直方向上移动的稳定。

实施例2

参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，穿透强度检测机构包括气缸二11、推动杆12、托板13、伸缩固定杆14、穿透检测针15和型号为HPT-16的压力表16，U形板5的一侧固定延伸有支撑板，气缸二11与支撑板固定连接，且其输出轴与推动杆12一端固定连接，托板13设有多个，且相邻的托板13在竖直方向上通过伸缩固定杆14进行连接，推动杆12另一端与托板13固定连可拆卸连接，托板13正视为L形结构，且穿透检测针15和压力表16分别水平设置在托板13的两侧，穿透检测针15与压力表16可拆卸连接，且其压力表16的一端与托板13贯穿固定连接，具体的，在检测抗穿透强度时，将不同的穿透检测针15安装在各个托板13上的压力表16上，启动气缸二11带动推动杆12移动，从而带动与推动杆12连接的托板13移动，通过伸缩固定杆14使得各个托板13同步移动对电缆绝缘外层进行穿透检测，并通过压力表16观察各个穿透检测针15穿透检测时的压力值，在检测过程中需要保证电缆绝缘外层拉直，其中可以将穿透检测针15换成相同的同种，丰富检测的多样性，提高该装置的适用性，具体的，穿透检测针15与压力表16连接时，其一端与压力表16的感压端接触，从而穿透检测针15在进行检测时，压力通过压力表16的感压端进行检测，并通过电信号将压力数值数传到压力表16的数值显示区域，从而得知穿透检测针15进行检测时的压力值，进而判断电缆外绝缘层的抗穿透性能；

夹持机构包括气缸一6、移动夹板7和固定夹板8，气缸一6分别固定在底台1的内侧和顶架4的底侧，且其输出轴均与移动夹板7固定连接，固定夹板8设有两个并分别固定在底台1的内侧和顶架4的底侧，移动夹板7和固定夹板8相互靠近的一侧均设有多个并排设置的防滑凸块，且U形板5上开设有供给移动夹板7滑动连接的滑槽，具体的，在检测抗拉伸强度时，现将电缆绝缘外层两端分别设置在移动夹板7和固定夹板8之间，启动气缸一6，使得移动夹板7移动，配合固定夹板8对电缆绝缘外层进行夹持，其中防滑凸块增大移动夹板7和固定夹板8的摩擦，使得夹持电缆绝缘外层时更加牢固，而移动夹板7开设的滑槽便于移动夹板7的移动，加强移动夹板7的连接防止其脱离顶架4，其中，启动电机9带动螺纹丝杆10转动，从而使得U形板5移动，而顶架4随U形板5移动同步移动，对夹持的电缆绝缘外层进行拉伸检测，通过限位导杆3的外侧的刻度线观察夹持机构移动端检测移动的距离，从而检测电缆绝缘外层的抗拉伸强度以及拉伸最大形变量；

底台1的顶侧可拆卸连接有中心设有圆孔的定位盘17，顶板2的顶部旋转连接有旋钮18，且旋钮18与螺纹丝杆10同轴固定连接，通过定位盘17便于将电缆绝缘外套的一端准确放置在移动夹板7和固定夹板8之间便于定位夹持，而旋钮18提供手动操作的控制方式，便于在电机9故障时手动操作，提高该装置的适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆外绝缘层强度的检测装置，包括底台（1）、顶板（2）、限位导杆（3）、顶架（4）和U形板（5）组成的支撑机构，所述限位导杆（3）贯穿连接在底台（1）和顶板（2）之间，所述U形板（5）与限位导杆（3）活动连接，且顶架（4）固定在U形板（5）顶侧，其特征在于，所述U形板（5）上可拆卸连接有穿透强度检测机构，所述底台（1）的内侧和顶架（4）的底侧均可拆卸连接有夹持机构，所述限位导杆（3）的外侧刻有刻度线，所述底台（1）内侧固定连接有驱动U形板（5）移动的电机（9），所述电机（9）的输出轴同轴固定连接有螺纹丝杆（10），所述螺纹丝杆（10）连接在底台（1）和顶板（2）之间且U形板（5）与螺纹丝杆（10）螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外绝缘层强度的检测装置，其特征在于，所述穿透强度检测机构包括气缸二（11）、推动杆（12）、托板（13）、伸缩固定杆（14）、穿透检测针（15）和压力表（16），所述U形板（5）的一侧固定延伸有支撑板，所述气缸二（11）与支撑板固定连接，且其输出轴与推动杆（12）一端固定连接，所述托板（13）设有多个，且相邻的托板（13）在竖直方向上通过伸缩固定杆（14）进行连接，推动杆（12）另一端与托板（13）固定连可拆卸连接，所述托板（13）正视为L形结构，且穿透检测针（15）和压力表（16）分别水平设置在托板（13）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电缆外绝缘层强度的检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括气缸一（6）、移动夹板（7）和固定夹板（8），所述气缸一（6）分别固定在底台（1）的内侧和顶架（4）的底侧，且其输出轴均与移动夹板（7）固定连接，所述固定夹板（8）设有两个并分别固定在底台（1）的内侧和顶架（4）的底侧。

4.根据权利要求3所述的一种电缆外绝缘层强度的检测装置，其特征在于，所述移动夹板（7）和固定夹板（8）相互靠近的一侧均设有多个并排设置的防滑凸块，且U形板（5）上开设有供给移动夹板（7）滑动连接的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种电缆外绝缘层强度的检测装置，其特征在于，所述穿透检测针（15）与压力表（16）可拆卸连接，且其压力表（16）的一端与托板（13）贯穿固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆外绝缘层强度的检测装置，其特征在于，所述底台（1）的顶侧可拆卸连接有中心设有圆孔的定位盘（17），所述顶板（2）的顶部旋转连接有旋钮（18），且旋钮（18）与螺纹丝杆（10）同轴固定连接。

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