CN219200239U - 冰箱门体的尺寸检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱门体的尺寸检测工装，其包括：底座；至少一个导轨组，每一导轨组包括至少一个导轨；至少一个支撑组件，设置在底座上，每个支撑组件包括相对布置的两组支撑件，每个支撑组件的两组支撑件之间具有容纳冰箱门体的空间，每个支撑组件用于支撑一个导轨组；和至少一个检测装置，每个检测装置设置在一个导轨组处，并能够沿着该导轨组的导轨滑动，且每个检测装置具有检测部，检测部设置成在检测装置沿所述导轨滑动时抵靠冰箱门体的待测表面，以检测待测表面是否平整。本实用新型的检测工装避免人为因素造成测量误差，并且检测的过程简单、测值准确，检测效率较高。

Description

冰箱门体的尺寸检测工装

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱门体的尺寸检测工装。

背景技术

冰箱门体的制作尺寸对于冰箱总装精度来说至关重要，尺寸的测量准确度将影响生产技术的调整方向，且工厂检验员工在日常检测门体的关键尺寸时，需采用卷尺、1.5m长卡尺、0.15m长游标卡尺交替使用，且需多人配合操作，导致测量方式不统一，测量不便，测值不准，影响冰箱门体的测量结果。

实用新型内容

本实用新型的第一方面的一个目的是要提供一种冰箱门体的尺寸检测工装，解决现有技术中的检测过程繁琐、测量不便，测值不准的问题。

本实用新型的第一方面的另一个目的是要解决现有技术中车辆装置高度无法调节的问题。

特别地，本实用新型还提供一种冰箱门体的尺寸检测工装，包括：

底座；

至少一个导轨组，每一所述导轨组包括至少一个导轨；

至少一个支撑组件，设置在所述底座上，每个所述支撑组件包括相对布置的两组支撑件，每个所述支撑组件的所述两组支撑件之间具有容纳冰箱门体的空间，每个所述支撑组件用于支撑一个所述导轨组；和

至少一个检测装置，每个所述检测装置设置在一个所述导轨组处，并能够沿着该导轨组的所述导轨滑动，且每个所述检测装置具有检测部，所述检测部设置成在所述检测装置沿所述导轨滑动时抵靠所述冰箱门体的待测表面，以检测所述待测表面是否平整。

可选地，每个所述支撑件具有多个用于支撑所述导轨的支撑部，所述多个支撑部沿垂直于所述冰箱门体的所述待测表面的方向依次布置，以允许调节所述导轨与所述待测表面之间的距离。

可选地，还包括多个垫板，至少一个所述垫板设置在所述底座和所述支撑件之间，以调整位于所述支撑组件处的所述导轨与所述底座之间的间距，从而调整所述导轨与所述待测表面之间的间距。

可选地，每一所述导轨组处设置有至少一个导向槽，所述检测装置设置在所述导向槽处，并沿着所述导向槽运动。

可选地，所述导轨组和所述支撑组件的数量均为2个。

可选地，所述底座处还设置有卡接部，所述卡接部构造成能够卡接所述导轨，以卡接未被使用的导轨。

可选地，所述卡接部包括至少一个卡接块，每一所述卡接块处设置至少一个卡槽，所述导轨卡接在所述卡槽处。

可选地，还包括：

搁置部件，设置在所述底座上，并且用于放置所述冰箱门体；和

限位部，设置在所述搁置部件的侧边，通过所述限位部将所述冰箱门体限制在所述搁置部件处。

可选地，所述搁置部件的上表面处于同一水平面。

可选地，还包括至少两个游标卡尺，所述至少两个游标卡尺设置在所述冰箱门体的底部以检测所述冰箱门体的长度和宽度。

本方案中的检测工装中设置有支撑组件、导轨和检测装置，支撑组件设置在底座上并且具有支撑件，支撑件用来支撑导轨，使得设置在导轨上的检测装置可以在沿着导轨滑动时，检测装置上的检测部检测待测表面的平整度。上述的检测工装对于冰箱门体关键尺寸的检测中无需多人配合操作，避免人为因素造成测量误差，并且检测的过程简单、测值准确，检测效率较高，可进行小批量检测。

本方案中支撑组件可以包括两个支撑件，每个支撑件上设置支撑部，因此导轨的两端可以分别设置在两个支撑件的支撑部上。而支撑部沿垂直于冰箱门体的待测表面的方向依次布置，因此导轨也可以沿着垂直待测表面的方向调节位置，从而调节导轨与待测表面之间的距离。如此可以使得若冰箱门体厚度不一，或者冰箱门体的不同位置的待测表面的高度不一或检测装置距离待测表面之间的距离不合适时，通过将导轨置于不同的支撑部处可以使得检测装置的检测部均可以抵靠在待测表面，从而保证检测的正常进行。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个具体的实施例的尺寸检测工装的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个具体的实施例的尺寸检测工装的另一个角度的示意性结构图；

图3是根据本实用新型另一个具体的实施例的尺寸检测工装的示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个具体的实施例的支撑件的示意性结构图；

图5是根据本实用新型一个具体的实施例的支撑件的示意性结构图；

图6是根据本实用新型又一个具体的实施例的尺寸检测工装的示意性结构图；

图7是根据本实用新型一个具体的实施例的冰箱门体置于尺寸检测工装的示意性结构图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1是根据本实用新型一个具体的实施例的尺寸检测工装的示意性结构图；图2是根据本实用新型一个具体的实施例的尺寸检测工装的另一个角度的示意性结构图；图3是根据本实用新型另一个具体的实施例的尺寸检测工装的示意性结构图。作为本实用新型一个具体的实施例，如图1-图3所示，本实施例提供一种冰箱门体的尺寸检测工装100，该冰箱门体200的尺寸检测工装100用来给冰箱门体200进行尺寸的检测。具体地，该冰箱门体200的尺寸检测工装100可以包括底座10、至少一个导轨组20、至少一个支撑组件30和至少一个检测装置40。其中，每一导轨组20可以包括至少一个导轨21。至少一个支撑组件30均设置在底座10上。具体地，本实施例的支撑组件30数量可以包括一个或多个。每个支撑组件30可以包括相对布置的两个支撑件31，每个支撑组件30的两组支撑件31之间具有容纳冰箱门体200的空间，每个支撑组件30用于支撑一个导轨组20。每个导轨组20可以包括至少一个导轨21，每个检测装置40设置在一个导轨组20处，并能够沿着该导轨组20的导轨21滑动。每个检测装置40具有检测部41，检测部41设置成在检测装置40沿导轨21滑动时抵靠冰箱门体200的待测表面，以检测待测表面是否平整。

具体地，一般来说，为了检测冰箱门体200的不同位置处的待侧表面的平整度，一般需要设置至少两个支撑组件30，若设置两个支撑组件30时分别检测冰箱门体200宽度方向上的靠近两个侧边的内衬表面的平整度。而在每个支撑组件30处又可以设置至少一个导轨21。例如一个导轨组20可以包括一个导轨21(如图1、2所示)、两个导轨21(如图3所示)甚至更多个导轨21，如此可以使得一个导轨组20同时检测不同的待测表面的平整度。每个导轨21上又设置至少一个检测装置40(如图3所示，其中一个导轨21处设置有两个检测装置40)。若一个导轨组20中的导轨21数量为一个，则检测装置40沿着该导轨21运动。而导轨组20中的导轨21数量为两个甚至更多，则检测装置40可以沿着该导轨组20中的其中一个导轨21运动，也可以设置在多个导轨21之间，沿着多个导轨21之间的位置进行滑动。

本实施例的检测工装中设置有支撑组件30、导轨21和检测装置40，支撑组件30设置在底座10上并且具有支撑件31，支撑件31用来支撑导轨21，使得设置在导轨21上的检测装置40可以在沿着导轨21滑动时，检测装置40上的检测部41检测待测表面的平整度。本实用新型的检测工装对于冰箱门体200关键尺寸的检测中无需多人配合操作，避免人为因素造成测量误差，并且检测的过程简单、测值准确，检测效率较高，可进行小批量检测。

具体地，本实施例的检测装置40可以是一个数显百分表，而检测部41可以是数显百分表中的探针。在利用该数显百分表进行检测时需要先将数显百分表的探针抵接在待测表面，然后通过滑动该数显百分表得到数据后，判断该待测表面是否平整。因此，在利用数显百分表对冰箱门体200的待测表面进行检测之前，需要先调整数显百分表与冰箱门体200的待测表面之间的位置关系，从而使得数显百分表的探针可以抵顶在待测表面。而由于冰箱门体200搁置在底座10处，因此调节支撑件31上的导轨21距离底座10之间的距离，也就相当于调整导轨21距离冰箱门体200待测表面之间的距离，进而使得数显百分表可以很好的检测待测表面的平整度。

图4是根据本实用新型一个具体的实施例的支撑件的示意性结构图；图5是根据本实用新型一个具体的实施例的支撑件的示意性结构图。作为本实用新型一个具体的实施例，如图2、图4和图5所示，本实施例的每个支撑件31具有多个用于支撑导轨21的支撑部311，多个支撑部311沿垂直于冰箱门体200的待测表面的方向依次布置，以允许调节导轨21与待测表面之间的距离。

具体地，本实施例中支撑组件30包括两个支撑件31，每个支撑件31上设置支撑部311，因此导轨21的两端可以分别设置在两个支撑件31的支撑部311上。而支撑部311沿垂直于冰箱门体200的待测表面的方向依次布置，因此导轨21也可以沿着垂直待测表面的方向调节位置，从而调节导轨21与待测表面之间的距离。如此可以使得若冰箱门体200厚度不一，或者冰箱门体200的不同位置的待测表面的高度不一或检测装置40距离待测表面之间的距离不合适时，通过将导轨21置于不同的支撑部311处可以使得检测装置40的检测部41均可以抵靠在待测表面，从而保证检测的正常进行。

具体地，本实施例的支撑件31上的支撑部311可以是凸出于支撑件31的多个凸块312(如图4所示)，导轨21可以搁置在凸块312处。凸块312的数量为多个，并且沿着垂直待测表面方向设置。当然作为其它实施例，该支撑部311可以是向支撑件31内延伸的凹槽313(如图5所示)，导轨21可以搁置在凹槽313处。同样地，凹槽313数量也为多个，并且沿着垂直待测表面方向设置。

此外，作为另外的实施例，本实施例的支撑部311可以是设置在支撑件31处的螺纹孔和螺钉的组合。螺钉穿过导轨21设置在螺纹孔处。本实施例的螺纹孔也可以沿着垂直待测表面方向设置。

具体地，一般来说支撑件31处的支撑部311的数量可以是至少两个及以上。如此可以使得该导轨21的高度可以调节两个甚至多个高度，从而匹配不同的冰箱门体200或冰箱门体200的不同待测表面。

具体地，在支撑件31设置在底座10上时，同一支撑组件30的两个支撑件31上的支撑部311是对应设置的，也就是，当导轨21设置在其中一个支撑组件30的两个支撑件31上时，导轨21的两端会搁置在同一个支撑组件30的两个支撑件31对应的支撑部311上。

作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的尺寸检测工装100还可以包括多个垫板50(如图2所示)。至少一个垫板50设置在底座10和支撑件31之间，以调整位于支撑组件30处的导轨21与底座10之间的间距，从而调整导轨21与待测表面之间的间距。

本实施例中，不仅支撑件31上的支撑部311的高度不一，可以调节导轨21的高度，支撑件31本身的高度也可以通过垫板50来调节。

具体地，本实施例的每一个支撑件31下方均可以设置一个或多个垫板50，通过一个或多个垫板50的增加或者减少来调节支撑件31的高度，从而调节导轨21距离待测表面的高度。

具体地，本实施例中的垫板50和支撑件31均通过紧固件与底座10连接，并且在支撑件31需要调节高度时，选择合适数量的垫板50置于支撑件31的底部，再通过紧固将将垫板50和支撑件31一起与底座10连接在一起。具体地，本实施例的紧固件可以是螺钉或螺栓。

作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的每一导轨组20处设置有导向槽22(如图2所示)，检测装置40设置在导向槽22处，并沿着导向槽22运动。

具体地，若本实施例的导轨组20内进包括一个导轨21，那么可以在该一个导轨21处设置导向槽22，而检测装置40可以设置在导向槽22处，并且能够沿着导向槽22滑动。具体地，本实施例的导向槽22为一向内部凹陷的凹槽，并且检测装置40设置在搞导向槽22处，在外力作用下可以滑动。该导向槽22延伸的方向与导轨21延伸方向平行。并且均与冰箱门体200待测表面平行。

图6是根据本实用新型又一个具体的实施例的尺寸检测工装的示意性结构图。作为本实用新型一个具体的实施例，如图6所示，本实施例的底座10处还设置有卡接部60，卡接部60构造成能够卡接导轨21，以卡接未被使用的导轨21。

具体地，由于本实施例的冰箱门体200是搁置在支撑件31之间的空间处，而导轨21搁置在支撑件31上，若导轨21一直设置在支撑件31处，则需要放置冰箱门体200进行检测时，对于冰箱门体200的放置非常不便利。本实施例在底座10处设置卡接部60，该卡接部60可以用来卡接导轨21，在检测完成后，或者在将冰箱门体200放置与底座10处时，可以将导轨21放置在卡接部60处，从而便于冰箱门体200的放置，也便于在尺寸检测工装100不使用时，便于收纳。

具体地，本实施例中的卡接部60包括设置在底座10处的至少一个卡接块61，每个卡接块61处设置至少一个卡槽611。该卡槽611的数量与导轨21的数量匹配。每一个导轨21卡在其中一个卡槽611处。

具体地，本实施例的卡接块61的数量可以是一个或者多个。具体可以是一个、两个或三个。以卡接块61的数量为三个来做具体说明。具体本实施例的三个卡接块61间隔布置，并且三个卡接块61中设置的卡槽611数量相同，并且对应设置，进而通过三个卡接块61共同来卡接导轨21。具体地，该三个卡接块61在卡接导轨21后，分别卡接在导轨21的两端和中间位置。

具体地，本实施例的卡接块61可以采用树脂材料，如此可以减小重量，同时减少门体的磕碰伤。

此外，本实施例的卡接块61可以使用专业胶先与底座10进行固定后再进行加工，保证高度和精度。当然，作为其它实施例，本实施例的卡接块61也可以使用螺钉进行固定。

作为本实用新型一个具体的实施例，如图2、图3和图6所示，本实施例的尺寸检测工装100还可以包括搁置部件70和限位部80。该搁置部件70设置在底座10上，并且用于放置冰箱门体200。限位部80设置在搁置部件70侧边，通过限位部80将冰箱门体200限制在搁置部件70处。

具体地，本实施例在底座10上方设置搁置部件70和限位部80，冰箱门体200可以放置于搁置部件70处，并且该各搁置件设置限位部80，可以将冰箱门体200限制在一定的空间范围内，便于冰箱门体200放置。具体地，本实施例的限位部80可以是活动的，进而可以使得搁置部件70能够搁置不同尺寸的冰箱门体200。

作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的搁置部件70的上表面处于同一水平面。由于搁置部件70的上表面处于同一水平面，在冰箱门体200搁置在搁置部件70处时，若冰箱门体200与搁置部件70接触的一侧面为平直的面，则该侧面会与搁置部件70全部部位相互接触。而若该侧面为弯曲的，则在冰箱门体200搁置在搁置部件70上时会出现间隙，由此可以观察出冰箱门体200该侧面是否平整。若测试人员观察冰箱门体200该侧面与搁置部件70之间出现间隙，则可以断定该冰箱门体200该侧面不平整，进而可以使用其他的测试部件测试不平整度，再判断该冰箱门体200的该侧面的结构是否合格。

作为本实用新型一个具体的实施例，如图6所示本实施例的尺寸检测工装100还可以包括至少两个游标卡尺90，至少两个游标卡尺90设置在冰箱门体200底部以检测冰箱门体200的长度和宽度。

具体地，本实施例的该至少两个游标卡尺90可以分别设置在冰箱门体200的底部，其中至少一个游标卡尺90延伸方向与门体的长边延伸方向平行，而至少一个游标卡尺90的延伸方向与冰箱门体200的短边延伸的方向平行。从而在冰箱门体200设置在搁置部件70处后，通过游标卡尺90可以检测到冰箱门体200的长度和宽度。具体地，本实施例的搁置部件70由于需要给游标卡尺90进行让位，因此该搁置部件70为以分体式的结构。

图7是根据本实用新型一个具体的实施例的冰箱门体置于尺寸检测工装的示意性结构图，以下以图7中所示的一个具体的实施例做具体的说明。

本实施例中，如图7所示，尺寸检测工装100可以包括一个底座10，底座10上方设置一个搁置部件70，搁置部件70的侧边位置处设置两组支撑组件30，每组支撑组件30包括两个相对设置的支撑件31，同一个支撑组件30的两个支撑件31设置在搁置部件70的两个相对的端部位置处，使得支撑件31分别设置在冰箱门体200的两个相对的端部位置处。

具体地，本实施例的每一支撑件31与底座10之间位置处还设置有垫板50，并且每个支撑件31与底座10之间的垫板50数量均为1个，可以适当的调节支撑件31的高度。此外每一个支撑件31上均设置支撑部311。本实施例中，支撑部311为设置在支撑件31上的两个上下布置的螺纹孔，利用螺钉或螺栓将导轨21设置在支撑件31的不同位置处。本实施例中的导轨21数量为3个，其中一个导轨21可以设置在左侧的支撑组件30上进而检测该位置处的冰箱门体200的待测表面左侧位置的平整度。而另两个导轨21则设置在右侧的支撑组件30上，进而检测另一个支撑组件30位置处的冰箱门体200的待测表面的平整度。另外，由于支撑件31上设置支撑部311，因此若冰箱门体200具有不同的高度时，可以通过调节导轨21相对支撑件31的位置，进而调节检测装置40与待测表面之间的距离，进而使得检测装置40顺利检测。

具体地，本实施例的一个导轨21上可以设置一条导向槽22，并且该导向槽22沿着导轨21延伸的方向延伸，而导轨21延伸的方向与冰箱门体200的待测表面保持基本平行。具体地，本实施例的一个导轨21上可以设置一个或两个检测装置40。

具体地，本实施例在底座10的位于搁置部件70的侧边位置处设置有三个卡接块61，每个卡接块61设置有两个卡槽611，两个导轨21在不使用时可以被卡在该三个卡接块61处。

具体地，本实施例在门体的底部处设置三个游标卡尺90，其中两个游标卡尺90沿着与冰箱门体200的短边延伸的方向平行的方向延伸，其可以检测门体的短边的长度。并且该两个游标卡尺90分别设置在靠近冰箱门体200的短边位置处。另外一个游标卡尺90沿着与冰箱门体200的长边延伸的方向平行的方向延伸，其可以检测冰箱门体200的长边的尺寸。

具体地，本实施例的检测装置40为数显百分表。数显百分表使用原理：假设数显百分表检测的上极限尺寸B、下极限尺寸C。检测时，调节导轨21距离冰箱门体200待测表面的高度，使得数显百分表的探针抵接在待测表面，并且此时数显百分表压缩基准刻度为A。通过将数显百分表在导轨21处进行移动，观察数显百分表的读数变化。若读数大于A+B，则说明读数位置处的冰箱门体200处的尺寸高度小于下极限公差，说明此处的尺寸不合格，需整改调整。若读数小于A+C，同样也说明了读数位置处的冰箱门体200的尺寸高度大于上极限公差，说明门体在此处的尺寸不合格，也需整改调整。若读数大于A+C，且小于A+B，则说明冰箱门体200在此处的尺寸合格。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，包括：

底座；

至少一个导轨组，每一所述导轨组包括至少一个导轨；

至少一个支撑组件，设置在所述底座上，每个所述支撑组件包括相对布置的两组支撑件，每个所述支撑组件的所述两组支撑件之间具有容纳冰箱门体的空间，每个所述支撑组件用于支撑一个所述导轨组；和

至少一个检测装置，每个所述检测装置设置在一个所述导轨组处，并能够沿着该导轨组的所述导轨滑动，且每个所述检测装置具有检测部，所述检测部设置成在所述检测装置沿所述导轨滑动时抵靠所述冰箱门体的待测表面，以检测所述待测表面是否平整。

2.根据权利要求1所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

每个所述支撑件具有多个用于支撑所述导轨的支撑部，所述多个支撑部沿垂直于所述冰箱门体的所述待测表面的方向依次布置，以允许调节所述导轨与所述待测表面之间的距离。

3.根据权利要求2所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

还包括多个垫板，至少一个所述垫板设置在所述底座和所述支撑件之间，以调整位于所述支撑组件处的所述导轨与所述底座之间的间距，从而调整所述导轨与所述待测表面之间的间距。

4.根据权利要求1所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

每一所述导轨组处设置有至少一个导向槽，所述检测装置设置在所述导向槽处，并沿着所述导向槽运动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

所述导轨组和所述支撑组件的数量均为2个。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

所述底座处还设置有卡接部，所述卡接部构造成能够卡接所述导轨，以卡接未被使用的导轨。

7.根据权利要求6所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

所述卡接部包括至少一个卡接块，每一所述卡接块处设置至少一个卡槽，所述导轨卡接在所述卡槽处。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

还包括：

搁置部件，设置在所述底座上，并且用于放置所述冰箱门体；和

限位部，设置在所述搁置部件的侧边，通过所述限位部将所述冰箱门体限制在所述搁置部件处。

9.根据权利要求8所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

所述搁置部件的上表面处于同一水平面。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的冰箱门体的尺寸检测工装，其特征在于，

还包括至少两个游标卡尺，所述至少两个游标卡尺设置在所述冰箱门体的底部以检测所述冰箱门体的长度和宽度。

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