CN212363108U

CN212363108U - 铜厚测试仪

Info

Publication number: CN212363108U
Application number: CN202020749596.6U
Authority: CN
Inventors: 张小强
Original assignee: Shenzhen Vicretek Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Vicretek Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-09
Filing date: 2020-05-09
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-05-09

Abstract

本实用新型公开了一种铜厚测试仪，包括底座、两组丝杆机构和测厚台，底座上设有门架，门架中部设有激光探头，激光探头指向底座；丝杆机构包括滑动槽、电机、丝杆和滑台，电机设于滑动槽一端，丝杆与电机的输出轴固定连接，丝杆两端转动连接滑动槽相对的两个侧壁，滑台底部与丝杆螺纹连接，滑台与滑动槽滑动接触，一组丝杆机构固定于底座上，且该丝杆机构的滑台与另一组丝杆机构的滑动槽底部固定连接，两组丝杆机构互相垂直分布；测厚台底部固定于另一组四港机构的滑台上，测厚台顶部设有半槽，半槽置于激光探头正下方。本实用新型提供一种高精度铜厚测试仪，不受磨损影响，并且同物料多点测量时，无需人工介入。

Description

铜厚测试仪

技术领域

本实用新型涉及厚度测试装置技术领域，尤其涉及一种铜厚测试仪。

背景技术

目前，物料的厚度测量方法是水平固定法，借助一个光滑平整的平面为零点，将物料放在平面上，量表在物料上方竖直安装，量表探针靠重力下落，停在物料表面，测出物料厚度，属于点对面的测量方式。

上述测量可以使物料在测量时处于稳定的状态，但是因为作为零点的平面在使用过程中不断磨损，而且物料自身各点厚度也有一定差异，轻微形变都会影响测量的准确性，所以测量出的厚度误差较大。与此同时，上述测试设备在对同一物料的不同位置进行测量时，需要人工介入，而手动干预会造成一定误差。综上，设计缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度铜厚测试仪，不受磨损影响，并且同物料多点测量时，无需人工介入。

本实用新型公开的铜厚测试仪所采用的技术方案是:

一种铜厚测试仪，包括底座、两组丝杆机构和测厚台，所述底座上设有门架，所述门架中部设有激光探头，所述激光探头指向底座；所述丝杆机构包括滑动槽、电机、丝杆和滑台，所述电机设于滑动槽一端，所述丝杆与电机的输出轴固定连接，所述丝杆两端转动连接滑动槽相对的两个侧壁，所述滑台底部与丝杆螺纹连接，所述滑台与滑动槽滑动接触，一组所述丝杆机构固定于底座上，且该所述丝杆机构的滑台与另一组丝杆机构的滑动槽底部固定连接，两组所述丝杆机构互相垂直分布；所述测厚台底部固定于另一组四港机构的滑台上，所述测厚台顶部设有半槽，所述半槽置于激光探头正下方。

作为优选方案，所述滑动槽侧壁设有向内凸起的滑轨，所述滑台两侧壁设有卡槽，所述滑轨卡入卡槽内滑动。

作为优选方案，另一组所述丝杆机构的滑台与测厚台之间设有调节机构，所述调节机构包括基座、第一圆弧滑轨、第一圆弧滑块、第二圆弧滑轨、第二圆弧滑块和两条锁紧条，所述基座固定于另一组丝杆机构的滑台上，所述第一圆弧滑轨固定于基座顶部，所述第一圆弧滑块卡入第一圆弧滑轨内滑动，所述第二圆弧滑轨固定于第一圆弧滑块顶部，所述第二圆弧滑块卡入第二圆弧滑轨内滑动，所述第二圆弧滑块顶部与测厚台底部固定连接，两条锁紧条分别插入第一圆弧滑轨侧壁和第二圆弧滑轨侧壁顶触第一圆弧滑块和第二圆弧滑块，所述第一圆弧滑轨垂直于第二圆弧滑轨。

作为优选方案，所述测厚台半槽的对角设有固定座，所述固定座内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近半槽一端转动连接顶块，所述固定座顶部设有顶丝，所述顶丝穿过固定座顶触螺杆。

作为优选方案，所述顶块靠近半槽一端设有直角缺口，所述直角缺口底部设有圆槽。

本实用新型公开的铜厚测试仪的有益效果是：底座上设有门架，门架中部设有激光探头，激光探头指向底座。丝杆机构包括滑动槽、电机、丝杆和滑台，电机设于滑动槽一端，丝杆与电机的输出轴固定连接，丝杆两端转动连接滑动槽相对的两个侧壁，滑台底部与丝杆螺纹连接，滑台与滑动槽滑动接触，一组丝杆机构固定于底座上，且该丝杆机构的滑台与另一组丝杆机构的滑动槽底部固定连接，两组丝杆机构互相垂直分布。测厚台底部固定于另一组四港机构的滑台上，测厚台顶部设有半槽，半槽置于激光探头正下方。通过激光探头进行测厚可以降低磨损的误差影响。当测厚台出现磨损时，可以在测厚前校准激光探头至测厚台之间的间距，进而降低误差的影响。因此，可以提升测试精度。与此同时，利用两组丝杆机构可以保证待测物料在同一水平面上移动，此过程无需人工介入，因此，可以消除人为误差因素，进一步提升测试精度。

附图说明

图1是本实用新型铜厚测试仪的结构示意图。

图2是本实用新型铜厚测试仪滑动槽的结构示意图。

图3是本实用新型铜厚测试仪A区的放大图。

图4是本实用新型铜厚测试仪调节机构的结构示意图。

图5是本实用新型铜厚测试仪测厚台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种铜厚测试仪，包括底座10、两组丝杆机构20和测厚台 30。

底座10上设有门架11，门架11中部设有激光探头111，激光探头111指向底座10。

请参考图2，丝杆机构20包括滑动槽21、电机22、丝杆23和滑台24，电机22设于滑动槽21一端，丝杆23与电机22的输出轴固定连接，丝杆23 两端转动连接滑动槽21相对的两个侧壁，滑台24底部与丝杆23螺纹连接，滑台24与滑动槽21滑动接触，一组丝杆23机构20固定于底座10上，且该丝杆23机构20的滑台24与另一组丝杆23机构20的滑动槽21底部固定连接，两组丝杆23机构20互相垂直分布。

测厚台30底部固定于另一组四港机构的滑台24上，测厚台30顶部设有半槽31，半槽31置于激光探头111正下方。

通过激光探头111进行测厚可以降低磨损的误差影响。当测厚台30出现磨损时，可以在测厚前校准激光探头111至测厚台30之间的间距，进而降低误差的影响。因此，可以提升测试精度。与此同时，利用两组丝杆机构20可以保证待测物料在同一水平面上移动，此过程无需人工介入，因此，可以消除人为误差因素，进一步提升测试精度。

请参考图3，较佳的，滑动槽21侧壁设有向内凸起的滑轨211，滑台24 两侧壁设有卡槽241，滑轨211卡入卡槽241内滑动。

请参考图4，另一组丝杆机构20的滑台24与测厚台30之间设有调节机构 40。调节机构40包括基座41、第一圆弧滑轨42、第一圆弧滑块43、第二圆弧滑轨44、第二圆弧滑块45和两条锁紧条46。基座41固定于另一组丝杆机构20的滑台24上，第一圆弧滑轨42固定于基座41顶部，第一圆弧滑块43卡入第一圆弧滑轨42内滑动，第二圆弧滑轨44固定于第一圆弧滑块43顶部，第二圆弧滑块45卡入第二圆弧滑轨44内滑动，第二圆弧滑块45顶部与测厚台30底部固定连接，两条锁紧条46分别插入第一圆弧滑轨42侧壁和第二圆弧滑轨44侧壁顶触第一圆弧滑块43和第二圆弧滑块45，第一圆弧滑轨垂直于第二圆弧滑轨44。通过两圆弧滑块，配合两圆弧滑轨滑动，以微调测厚台30的水平度，以确保测厚台30保持水平。

请参考图5，测厚台30半槽31的对角设有固定座32，固定座32内螺纹连接有螺杆33，螺杆33靠近半槽31一端转动连接顶块34，固定座32顶部设有顶丝35，顶丝35穿过固定座32顶触螺杆33。将物料放置于半槽31内，使物料一夹角顶触半槽31夹角；调节螺杆33移动至顶块34顶持物料相对的夹角，再旋紧顶丝35以锁定物料。

较佳的，顶块34靠近半槽31一端设有直角缺口341，直角缺口341底部设有圆槽342。以便物料的卡紧。

本实用新型提供一种铜厚测试仪，底座上设有门架，门架中部设有激光探头，激光探头指向底座。丝杆机构包括滑动槽、电机、丝杆和滑台，电机设于滑动槽一端，丝杆与电机的输出轴固定连接，丝杆两端转动连接滑动槽相对的两个侧壁，滑台底部与丝杆螺纹连接，滑台与滑动槽滑动接触，一组丝杆机构固定于底座上，且该丝杆机构的滑台与另一组丝杆机构的滑动槽底部固定连接，两组丝杆机构互相垂直分布。测厚台底部固定于另一组四港机构的滑台上，测厚台顶部设有半槽，半槽置于激光探头正下方。通过激光探头进行测厚可以降低磨损的误差影响。当测厚台出现磨损时，可以在测厚前校准激光探头至测厚台之间的间距，进而降低误差的影响。因此，可以提升测试精度。与此同时，利用两组丝杆机构可以保证待测物料在同一水平面上移动，此过程无需人工介入，因此，可以消除人为误差因素，进一步提升测试精度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种铜厚测试仪，包括底座，所述底座上设有门架，其特征在于，所述门架中部设有激光探头，所述激光探头指向底座；

还包括两组丝杆机构，所述丝杆机构包括滑动槽、电机、丝杆和滑台，所述电机设于滑动槽一端，所述丝杆与电机的输出轴固定连接，所述丝杆两端转动连接滑动槽相对的两个侧壁，所述滑台底部与丝杆螺纹连接，所述滑台与滑动槽滑动接触，一组所述丝杆机构固定于底座上，且该所述丝杆机构的滑台与另一组丝杆机构的滑动槽底部固定连接，两组所述丝杆机构互相垂直分布；

测厚台，所述测厚台底部固定于另一组四港机构的滑台上，所述测厚台顶部设有半槽，所述半槽置于激光探头正下方。

2.如权利要求1所述的铜厚测试仪，其特征在于，所述滑动槽侧壁设有向内凸起的滑轨，所述滑台两侧壁设有卡槽，所述滑轨卡入卡槽内滑动。

3.如权利要求1所述的铜厚测试仪，其特征在于，另一组所述丝杆机构的滑台与测厚台之间设有调节机构，所述调节机构包括基座、第一圆弧滑轨、第一圆弧滑块、第二圆弧滑轨、第二圆弧滑块和两条锁紧条，所述基座固定于另一组丝杆机构的滑台上，所述第一圆弧滑轨固定于基座顶部，所述第一圆弧滑块卡入第一圆弧滑轨内滑动，所述第二圆弧滑轨固定于第一圆弧滑块顶部，所述第二圆弧滑块卡入第二圆弧滑轨内滑动，所述第二圆弧滑块顶部与测厚台底部固定连接，两条锁紧条分别插入第一圆弧滑轨侧壁和第二圆弧滑轨侧壁顶触第一圆弧滑块和第二圆弧滑块，所述第一圆弧滑轨垂直于第二圆弧滑轨。

4.如权利要求1-3任一项所述的铜厚测试仪，其特征在于，所述测厚台半槽的对角设有固定座，所述固定座内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近半槽一端转动连接顶块，所述固定座顶部设有顶丝，所述顶丝穿过固定座顶触螺杆。

5.如权利要求4所述的铜厚测试仪，其特征在于，所述顶块靠近半槽一端设有直角缺口，所述直角缺口底部设有圆槽。