CN219195440U - 带有防凝露功能的衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及衣物处理设备技术领域,具体提供一种带有防凝露功能的衣物处理设备,本申请旨在解决现有技术中第二风扇因单独配置电机,占用箱体空间、增加成本的问题。为此目的,本申请衣物处理设备包括具有内腔的箱体、电机、第一风扇、第二风扇、压缩机及腔室,通过将第二风扇与第一风扇设置在同一电机上,实现由一个电机同时带动第一风扇和第二风扇转动,解决现有技术中第二风扇因单独配置电机,占用箱体空间、增加成本的问题。第二风扇在运行过程中能够使箱体内部湿空气与外部气流实现循环,降低箱体内的湿度以及温度,从而防止箱体内部形成冷凝水,同时还能够对压缩机降温。另外通过将压缩机以及电机设置在腔室中,能够起到降噪的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣物处理设备技术领域,具体提供一种带有防凝露功能的衣物处理设备。
背景技术
以干衣机为例,干衣机是能够对衣物进行烘干的设备,随着生活水平的不断提高和用户需求的日益增长,干衣机已经逐渐成为人们日常生活中必不可少的设备。
现有技术中,干衣机通过主循环风扇驱动整个气流循环,通过换热器进行热交换,最终烘干衣物;在烘干过程中,被加热的主气流不断循环带走衣物中的水分,但是由于滚筒与箱体的密封性能有所欠缺,导致部分湿空气泄漏到箱体内部;在烘干过程中,随着热量的不断积累,箱体中的温度越来越高,一旦外界环境温度与箱体内的温度存在温差,箱体内的湿空气就容易冷凝出小水珠附着在箱体内壁形成冷凝水,冷凝水不但影响干衣机使用,严重时还会造成安全隐患。并且压缩机、电机及第二风扇直接暴露在箱体中,运行噪音大,影响用户体验。
为了促进箱体内部气体流动,避免冷凝水的产生,通常在干衣机内配置第二风扇,第二风扇由单独配额的电机驱动,使得箱体内的湿空气与外部气流循环,以解决因温差在箱体内部形成冷凝水的问题。但是单独配合电机用于驱动第二风扇,不仅占用箱体的空间,而且还增加了干衣机的成本。
因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有技术中第二风扇因单独配置电机,占用箱体空间、增加成本的问题。本申请提供了一种带有防凝露功能的衣物处理设备,所述衣物处理设备包括:具有内腔的箱体,所述箱体上开设有第一通风孔和第二通风孔;电机,所述电机设置在所述箱体内;第一风扇和第二风扇,所述第一风扇与所述电机的第一输出轴连接,所述第二风扇与所述电机的第二输出轴连接;压缩机,所述压缩机设置在所述箱体内,且邻近所述第二风扇设置。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备还包括具有容置腔的腔室,所述腔室内设置有所述压缩机,所述腔室能够降低所述压缩机运行产生的噪音,所述容置腔与所述第一通风孔或所述第二通风孔连通。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述腔室内还设置有所述电机,所述腔室靠近所述第一风扇的一侧开设有第一连接孔,所述第一输出轴部分穿过所述第一连接孔伸出所述腔室,且所述第一输出轴伸出所述腔室的部分连接有所述第一风扇,所述第一通风孔、所述第二通风孔分别与所述容置腔连通。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述腔室上暴露于所述内腔的部分开设有与所述内腔连通的第三通风孔。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述腔室上至少一侧壁和与其对应的所述箱体的内壁之间设置间隙,所述腔室上与一所述间隙对应的一侧敞口设置,所述敞口为所述第三通风孔。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述腔室内还设置有分隔板,所述分隔板将所述容置腔分为设置有所述电机的第一容置空间和设置有所述压缩机的第二容置空间,所述分隔板上开设有第二连接孔。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第一容置空间与所述第一通风孔连通;并且/或者所述第二容置空间与所述第二通风孔连通;并且/或者第三通风孔设置在与所述第二容置空间所对应的所述腔室上。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第二风扇设置在所述第二连接孔内。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述腔室上设置有隔音材料。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备还包括滚筒,所述第一输出轴与所述滚筒连接。
本领域技术人员可以理解的是,本实用新型的衣物处理设备包括电机、第一风扇、第二风扇、压缩机以及具有内腔的箱体,通过将第二风扇与第一风扇设置在同一电机上,实现由一个电机既带动第一风扇循环,又带动第二风扇运行,解决现有技术中第二风扇因单独配置电机,占用箱体空间、增加成本的问题。而第二风扇在运行过程中能够使箱体内部湿空气与外部气流实现循环,降低箱体内的湿度以及温度,从而防止箱体内部形成冷凝水,同时第二风扇邻近压缩机设置,使得压缩机产生的热能能够被第二风扇带走,对压缩机进行降温。
进一步地,通过将压缩机设置在腔室中,能够降低压缩机运行产生的噪音。
进一步地,通过将电机设置在腔室中,使得腔室能够降低电机、第二风扇以及压缩机运行产生的噪音,同时还利于风扇将压缩机、电机产生的热量带走,对电机和压缩机起到降温的作用。
进一步地,通过在腔室暴露于内腔的部分开设有第三通风孔,能够加大箱体内的湿空气与外部气流形成循环效率,降低箱体内外温差,从而能够避免冷凝水的产生。
进一步地,通过分隔板将腔室分为第一容置空间和第二容置空间,电机以及压缩机设置在不同的容置空间,使得电机与压缩机能够独立工作,互不影响。
进一步地,通过将第二风扇设置在第二连接孔中,利于两个容置空间内气流传动,且电机正转、反转时箱体内的湿空气与外部气流的循环效率不受影响。
进一步地,通过在腔室设置隔音材料,隔音材料能够吸收电机、第二风扇、压缩机运行过程中产生的噪音,起到隔声的作用。
进一步地,电机同时带动滚筒、第一风扇、第二风扇转动,减小了电机在箱体中占用的空间,同时还能够减小成本。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型一种实施例的带有防凝露功能的干衣机的结构图一;
图2是本实用新型一种实施例的带有防凝露功能的干衣机的结构图二。
附图标记列表:
1、箱体;11、第一通风孔;12、第二通风孔;2、电机;21、第一输出轴;22、第二输出轴;3、第二风扇;4、压缩机;5、腔室;51、分隔板;52、第一容置空间;53、第二容置空间;54、第二连接孔;55、第三通风孔。
具体实施方式
下面参照附图来描述本申请的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理,并非旨在限制本申请的保护范围。例如,虽然本实施方式是结合适用于干衣机进行介绍的,但是这并非旨在于限制本申请的保护范围,在不偏离本申请原理的条件下,本领域技术人员可以将本申请应用于其他类型的衣物处理设备。例如,洗鞋机、烘干一体机、洗衣机等。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“底部”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1和图2所示,为了解决现有技术中第二风扇3因单独配置电机2,占用箱体1空间、增加成本的问题,本申请的带有防凝露功能的干衣机,包括:电机2、第一风扇、第二风扇3、压缩机4以及具有内腔的箱体1,箱体1上开设有第一通风孔11和第二通风孔12;电机2设置在箱体1内,其第一输出轴21与第一风扇连接,第二输出轴22与第二风扇3连接;压缩机4设置在箱体1内,且邻近第二风扇3设置。
第二风扇3在运行过程中,内部湿空气在第二风扇3的作用下能够通过第一通风孔11(或第二通风孔12)排出箱体1输送到箱体1外,而外部气流在第二风扇3的作用下能够通过第二通风孔12(或第一通风孔11)进入箱体1内,从而使得外部气流与箱体1内的湿空气形成循环,在降低箱体1内空气湿度以及箱体1内外温差的同时还能够对压缩机4、电机2降温。
本申请中,通过将第二风扇3与第一风扇设置在同一电机2上,实现由一个电机2既带动第一风扇循环,又带动第二风扇3运行,解决现有技术中第二风扇3因单独配置电机2,占用箱体1空间、增加成本的问题。第二风扇3在运行过程中能够使箱体1内部湿空气与外部气流实现循环,从而能够将箱体1内部的湿空气输送到箱体1外,以解决箱体1内的空气因温差在箱体1内部形成冷凝水的问题,同时第二风扇3邻近压缩机4设置,使得压缩机4产生的热能能够被第二风扇3带走,对压缩机4进行降温。
下面进一步参照图1-2,对本申请的干衣机的一种优选实施方式进行介绍。本领域技术人员能够理解,以下介绍的实施方式仅仅用于阐述本申请的原理,并非旨在限制本申请的保护范围。在满足干衣机至少包括电机2、第一风扇、第二风扇3、压缩机4以及具有内腔的箱体1,箱体1上开设有第一通风孔11和第二通风孔12;电机2设置在箱体1内,其第一输出轴21与第一风扇连接,第二输出轴22与第二风扇3连接;压缩机4设置在箱体1内,且邻近第二风扇3设置的前提下,本领域技术人员可以对以下设置方式进行调整,以便本申请能够适用于更加具体的应用场景。
如图1和图2所示,在一种较为优选的实施方式中,干衣机包括箱体1、滚筒(图中未示出)、压缩机4、电机2、第一风扇(图中未示出)和第二风扇3。
参照图1和图2,箱体1底部开设有多个呈矩阵式排布的第一通风孔11,一侧底部开设有多个呈矩阵式排布的第二通风孔12,第一通风孔11与第二通风孔12均呈矩形,第一通风孔11与第二通风孔12的设置能够使得外部气流与箱体1内的湿空气形成循环,用以降低箱体1内湿空气的湿度和温度,从而避免湿空气与箱体1接触形成冷凝水的问题。
当然,本申请对第一通风孔11与第二通风孔12的设置位置并非一成不变,本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如,第一通风孔11与第二通风孔12还可以同时设置在箱体1的同一侧壁或同一底面,或者第一通风孔11与第二通风孔12还可以设置在箱体1相邻的两侧壁或者相对的两侧壁上。另外,本申请对第一通风孔11与第二通孔的数量、形状以及设置形式也并非一成不变,本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如,第一通风孔11与第二通风孔12的数量还可以都为1个,当第一通风孔11与第二通风孔12的数量为1时,第一通风孔11与第二通风孔12可以均为面积比较大的长条形通风孔、圆形通风孔等;并且/或者,第一通风孔11与第二通风孔12的形状还可以独立地设置为圆形、方形等;并且/或者,多个第一通风孔11和多个第二通风孔12也可以呈无序排列。当然,在其他实施方式中,除了第一通风孔11、第二通风孔12,箱体1上还可以开设其他通风孔,本领域技术人员可以根据具体的场景进行调整。
参照图1和图2,箱体1内设置有具有容置腔的腔室5,腔室5的截面呈长方形,腔室5与箱体1共用同一底面和侧壁,该底面设置有第一通风孔11,该侧壁设置有所述第二通风孔12,腔室5内设置有分隔板51,分隔板51将容置腔分为第一容置空间52和第二容置空间53,第一通风孔11与第一容置空间52连通,第二通风孔12与第二容置空间53连通,与第二容置空腔对应的腔室5顶部开设有多个呈矩阵排布的第三通风孔55,第二通风孔12呈矩形。腔室5上远离第二通风孔12的一端开设有第一连接孔,分隔板51上开设有第二连接孔54,第二连接孔54将第一容置空间52与第二容置空间53连通。
本申请对腔室5的形状、设置方式并非一成不变,本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如,腔室5的截面还可呈半圆状、其他规则或不规则的形状;并且/或者,腔室5也可以单独地设置在箱体1内,其不与箱体1共用任意面,此时,第一通风孔11、第二通风孔12延伸至腔室5,与容置腔连通。另外,本申请对第一容置空间52与第一通风孔11连通方式以及第二容置空间53与第二通风孔12的连通方式并非一成不变,本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如,第一通风孔11与第一容置空间52还可以通过管道连通;并且/或者,第二通风孔12与第二容置空间53也可以通过管道连通。另外,第一容置空间52与第二通风孔12连通,第二容置空间53与第一通风孔11;或者第一通风孔11与第二通风孔12同时与第一容置空间52或第二容置空间53连通。
另外,本申请对第三通风孔55的形状、数量以及设置位置并非一成不变,本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如,第三通风孔55的形状还可以设置为圆形、方形等;并且/或者,第三通风孔55的数量还可以为1个,当第三通风孔55的数量为1时,第三通风孔55可以为面积比较大的长条形通风孔、圆形通风孔等;并且/或者,多个第三通风孔55也可以呈无序排列;并且/或者,第三通风孔55还可以与第一容置空间52对应的腔室5顶部,或者设置在与第二容置空间53对应的腔室5的侧壁上,或者腔室5至少一侧壁和与其对应的箱体1内壁之间设置间隙,与一间隙对应的腔室5敞口,以此作为第三通风孔55,只要箱体1内的湿空气与外部气流能够实现循环,本申请对第三通风孔55的开设位置没有限制。
参照图1和图2,电机2设置在第一容置空间52,压缩机4设置在第二容置空间53,电机2的第一输出轴21穿过第一连接孔且部分伸出腔室5外,第一输出轴21伸出腔室5的部分连接有第一风扇和传动系统,该传动系统能够与箱体1内的滚筒连接,从而使得电机2能够同时驱动、滚筒、第一风扇、第二风扇3转动。电机2的第二输出轴22部分伸入到第二连接孔54中,伸入到第二连接孔54的第二输出轴22上连接有第二风扇3,该第二风扇3能够在电机2正转、反转时,都有利于外部气流与内部湿空气都能够实现循环。其中,第一风扇为作为干衣机的主风扇,主要用于向滚筒内输送热空气,从而可对滚筒内的衣物进行干燥。
本申请中,电机2带动滚筒转动过程中,电机2存在两种转动方式,一种为正转,另一个种反转,电机2通过正转、反转从而能够对滚筒内的衣物进行干燥。而电机2正转、反转时,箱体1内的湿空气与外部气流之间存在两种循环路径。一种循环路径为,当电机2正转(或反转)时,外部气流在第二风扇3的作用,一部分进入到箱体1内,另一部通过第二通风孔12、第二容置空间53、第一容置空间52、第一通风孔11排出箱体1,这部分外部气流流动过程中能够与压缩机4、电机2接触,从而对压缩机4、电机2进行降温;箱体1内的湿空气在第二风扇3的作用下,依次通过第三通风孔55、第二容置空间53、第二容置空间53、第一通风孔11排出箱体1。第二种循环路径,当电机2反转(或正转)时,外部气流在第二风扇3的作用,由第一通风孔11、第一容置空间52流入到第二容置空间53,第二容置空间53内的气流一部分进入到箱体1内,另一部分通过第二通风孔12排出箱体1,这部分外部气流流动过程中能够与压缩机4、电机2接触,从而对压缩机4、电机2进行降温;箱体1内的湿空气在第二风扇3的作用下,能够通过第三通风孔55、第一通风孔11排出箱体1。
当然,本申请对第一容置空间52与第二容置空间53的设置方式并非一成不变,本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如,可以设置两个腔室5,即第一腔室5和第二腔室5,第一腔室5内具有第一容置空间52,第二腔室5具有第二容置空间53,第一腔室5与第一输出轴21、第二输出轴22所应的位置均开设有第一连接孔,第二腔室5靠近第二风扇3的位置开设有第二连接孔。当然,在其他实施方式中,腔室5内分隔板51的设置并非必须,电机2和压缩机4可以设置在同一个容置空间,本领域技术人员可以根据具体的场景进行调整。
需要说明的是,为了吸收电机2、压缩机4、风扇运行中产生的噪音,从而起到降噪的作用,腔室5的内壁设置有吸音海绵(图中未示出)。
当然,本申请对隔音材料的材质以及设置位置并非一成不变,本领域技术人员可以根据具体的应用场景进行调整。如,隔音材料还可以为隔音毡、隔音板等;并且/或者,隔音材料还可以设置在腔室5的外壁上,或者腔室5为中空结构,其中空结构内填充有隔音材料;并且/或者,隔音材料还可以设置在分隔板51上。
综上所述,本实用新型一种带有防凝露功能的干衣机,该干衣机中滚筒、第一风扇、第二风扇3同时由一个电机2驱动,无需额外配置电机2驱动第二风扇3转动,解决现有技术中第二风扇3因单独配置电机2,占用箱体1空间、增加成本的问题。另外通过在第一容置空间52设置电机2并连通第一通风孔11,第二容置空间53设置压缩机4并连通第二通风孔12,且在腔室5裸露于内腔的部分设置第三通风孔55,使得无论电机2正转还是反转,内部湿空气与外部气流都能够实现循环,同时还能够及时将电机2、压缩机4运行过程中产生的热量带走,对压缩机4和电机2进行降温。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在本申请的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有防凝露功能的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括:
具有内腔的箱体,所述箱体上开设有第一通风孔和第二通风孔;
电机,所述电机设置在所述箱体内;
第一风扇和第二风扇,所述第一风扇与所述电机的第一输出轴连接,所述第二风扇与所述电机的第二输出轴连接;
压缩机,所述压缩机设置在所述箱体内,且邻近所述第二风扇设置。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括具有容置腔的腔室,所述腔室内设置有所述压缩机,所述腔室能够降低所述压缩机运行产生的噪音,所述容置腔与所述第一通风孔或所述第二通风孔连通。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述腔室内还设置有所述电机,所述腔室靠近所述第一风扇的一侧开设有第一连接孔,所述第一输出轴部分穿过所述第一连接孔伸出所述腔室,且所述第一输出轴伸出所述腔室的部分连接有所述第一风扇,所述第一通风孔、所述第二通风孔分别与所述容置腔连通。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其特征在于,所述腔室上暴露于所述内腔的部分开设有与所述内腔连通的第三通风孔。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述腔室上至少一侧壁和与其对应的所述箱体的内壁之间设置间隙,所述腔室上与一所述间隙对应的一侧敞口设置,所述敞口为所述第三通风孔。
6.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述腔室内还设置有分隔板,所述分隔板将所述容置腔分为设置有所述电机的第一容置空间和设置有所述压缩机的第二容置空间,所述分隔板上开设有第二连接孔。
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一容置空间与所述第一通风孔连通;并且/或者
所述第二容置空间与所述第二通风孔连通;并且/或者
第三通风孔设置在与所述第二容置空间所对应的所述腔室上。
8.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二风扇设置在所述第二连接孔内。
9.根据权利要求2-8任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述腔室上设置有隔音材料。
10.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括滚筒,所述第一输出轴与所述滚筒连接。
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