CN219194836U - 一种用于ito玻璃镀膜机的回转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,属于玻璃加工技术领域,包括:支撑台和位于支撑台内侧壁的活动杆,第一轴承的外侧壁连接有稳固板,稳固板的顶部滑动连接有第一滑块,稳固板的顶部滑动连接有第二滑块,第二滑块的顶部连接有弧形套板,第一滑块的外侧壁连接有弧形滑板,弧形套板的内侧壁安装有弹簧。该用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,通过第一滑块的作用,增加支撑板旋转的稳定性,再通过弧形滑板和弹簧的配合使用,对旋转时和旋转到位停止时的支撑板缓冲支撑,减缓支撑板的晃动幅度,使得活动框架平稳停止,从而降低玻璃旋转时和旋转停止时惯性作用使玻璃受到的冲击力,尽量避免玻璃由于受到过大的冲击力而碎裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,ITO导电膜玻璃,即氧化铟锡透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。
在ITO玻璃生产的过程中,需要对ITO玻璃镀膜处理,往往是直接通过镀膜机对玻璃进行镀膜的工作,现有的镀膜机,通过回转机构对玻璃的角度旋转调节,将玻璃旋转调节至面向操作者,但是在对ITO玻璃旋转调节时和对所夹持的玻璃旋转到位后,玻璃会受到惯性影响产生振动,振动产生的冲击力容易将所夹持的玻璃震碎,从而大幅度降低了玻璃加工的安全性。
所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,以解决上述背景技术中提出玻璃会受到惯性影响产生振动,振动产生的冲击力容易将所夹持的玻璃震碎,从而大幅度降低了玻璃加工的安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,包括:支撑台和位于支撑台内侧壁的活动杆,所述支撑台的内侧壁与活动杆的外侧壁转动连接,所述活动杆的外侧壁安装有第一轴承,所述第一轴承的外侧壁连接有稳固板,所述稳固板的顶部滑动连接有第一滑块,所述稳固板的顶部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部连接有弧形套板,所述第一滑块的外侧壁连接有弧形滑板,所述弧形滑板的外侧壁与弧形套板的内侧壁滑动连接,所述弧形套板的内侧壁安装有弹簧,所述弹簧远离弧形套板的一侧与弧形滑板靠近弧形套板的一侧连接,所述支撑台的底部设置有驱动组件,所述活动杆的顶部连接有支撑板,所述支撑板的底部与第一滑块的顶部连接,所述支撑板的顶部安装有活动框架。
优选的,所述驱动组件包括第一电机,所述活动杆的底部与第一电机的输出端连接,所述支撑台的底部安装有安装板,所述安装板的内底壁与第一电机的底部连接。
通过设置第一电机和安装板,实现了便于活动杆带动支撑板旋转调节。
优选的,所述稳固板的底部连接有定位块,所述定位块的底部与支撑台的顶部连接。
通过设置定位块,实现了对稳固板稳固支撑。
优选的,所述支撑台的底部连接有活动块,所述活动块的外侧壁滑动连接有线性导轨,所述线性导轨的外侧壁安装有油压缓冲器,所述线性导轨的底部连接有固定框架。
通过设置活动块、线性导轨、油压缓冲器和固定框架,实现了增加支撑台底部两侧移动的稳定性。
优选的,所述固定框架的内侧壁安装有第一平衡板,所述第一平衡板的内侧壁连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块,所述套块的外侧壁与第一平衡板的内侧壁滑动连接,所述套块的顶部连接有连接杆,所述连接杆的顶部与支撑台的底部连接。
通过设置第一平衡板、第二电机、螺纹杆、套块和连接杆,实现了使得支撑台平稳移动。
优选的,所述第一平衡板远离第二电机的一侧连接有第二轴承,所述第二轴承的内侧壁与螺纹杆远离第二电机的一端连接。
通过设置第二轴承,实现了尽量避免螺纹杆远离第二电机一端旋转的过程中晃动。
优选的,所述固定框架的内侧壁连接有第二平衡板,所述第二平衡板的内侧壁滑动连接有稳固杆,所述稳固杆的顶部与支撑台的底部连接,所述稳固杆的外侧壁安装有平移块,所述平移块的外侧壁与第二平衡板的外侧壁滑动连接。
通过设置第二平衡板、稳固杆和平移块,实现了对支撑台的底部进一步支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,通过第一轴承和定位块的配合使用,便于将稳固板稳固在支撑板的下方,通过第一滑块的作用,增加支撑板旋转的稳定性,再通过弧形滑板和弹簧的配合使用,对旋转时和旋转到位停止时的支撑板缓冲支撑,减缓支撑板的晃动幅度,使得活动框架平稳停止,从而降低玻璃旋转时和旋转停止时惯性作用使玻璃受到的冲击力,尽量避免玻璃由于受到过大的冲击力而碎裂。
通过第二电机运行,螺纹杆和套块的配合使用,连接杆带动支撑台移动调节,再通过稳固杆和平移块的配合使用,进一步增加支撑台移动的稳定性,从而便于活动框架平稳移动,进而便于玻璃的移动调节。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型稳固板结构示意图;
图4为本实用新型弧形滑板结构示意图。
图中:1、支撑台;2、活动杆;3、第一轴承;4、稳固板;5、定位块;6、第一滑块;7、第二滑块;8、弧形套板;9、弧形滑板;10、弹簧;11、安装板;12、第一电机;13、支撑板;14、活动框架;15、活动块;16、线性导轨;17、油压缓冲器;18、固定框架;19、第一平衡板;20、第二电机;21、螺纹杆;22、套块;23、连接杆;24、第二轴承;25、第二平衡板;26、稳固杆;27、平移块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,包括:支撑台1和位于支撑台1内侧壁的活动杆2,支撑台1的内侧壁与活动杆2的外侧壁转动连接,活动杆2的外侧壁安装有第一轴承3,第一轴承3为内周与活动杆2的外周相等,第一轴承3的外侧壁连接有稳固板4,稳固板4的内周与第一轴承3的外周相等,稳固板4的顶部滑动连接有第一滑块6,第一滑块6设置有两个,两个第一滑块6以支撑板13的中轴线为中心对称分布;
稳固板4的顶部滑动连接有第二滑块7,第二滑块7的顶部连接有弧形套板8,第一滑块6、第二滑块7和弧形套板8的数量相等,第一滑块6的外侧壁连接有弧形滑板9,弧形套板8的内周与弧形滑板9的外周相等,弧形滑板9设置有四个,每个第一滑块6与每两个弧形滑板9之间对应连接,弧形滑板9的外侧壁与弧形套板8的内侧壁滑动连接,弧形套板8的内侧壁安装有弹簧10,弹簧10的数量与弧形滑板9的数量相等,活动杆2带动支撑板13旋转后,第一滑块6随之带动弧形滑板9活动,第二滑块7和弧形套板8随之移动,弹簧10对活动时和活动到位后的弧形滑板9缓冲支撑,从而减缓惯性对玻璃的影响,进而尽量避免玻璃被震碎的后果;
弹簧10远离弧形套板8的一侧与弧形滑板9靠近弧形套板8的一侧连接,支撑台1的底部设置有驱动组件,驱动组件便于活动杆2的旋转,活动杆2的顶部连接有支撑板13,支撑板13固定在活动杆2的顶部中心处,支撑板13的底部与第一滑块6的顶部连接,支撑板13的顶部安装有活动框架14,用于夹持玻璃至玻璃镀膜线以进行镀膜,玻璃镀膜为现有技术,活动杆2旋转的过程中,支撑板13带动活动框架14旋转,从而对玻璃稳定旋转调节。
请参阅图2-3,驱动组件包括第一电机12,活动杆2的底部与第一电机12的输出端连接,支撑台1的底部安装有安装板11,安装板11的纵截面为U形,安装板11的内底壁与第一电机12的底部连接,安装板11便于第一电机12的安装,第一电机12运行后,活动杆2随之转动。
请参阅图2-3,稳固板4的底部连接有定位块5,定位块5位于稳固板4和支撑台1之间,定位块5的底部与支撑台1的顶部连接,定位块5对稳固板4稳固支撑。
请参阅图1,支撑台1的底部连接有活动块15,活动块15设置有两组,两组活动块15以支撑台1的中轴线为中心对称分布,活动块15的外侧壁滑动连接有线性导轨16,线性导轨16设置有两个,每个线性导轨16与每组活动块15对应连接,线性导轨16的外侧壁安装有油压缓冲器17,线性导轨16的底部连接有固定框架18,油压缓冲器17用以活动框架14前后移动后的定位,活动块15、线性导轨16、油压缓冲器17和固定框架18便于支撑台1底部两侧的移动,尽量避免支撑台1移动的过程中偏移。
请参阅图1-2,固定框架18的内侧壁安装有第一平衡板19,第一平衡板19的内侧壁连接有第二电机20,第二电机20的输出端连接有螺纹杆21,螺纹杆21的外侧壁螺纹连接有套块22,套块22的内侧壁与螺纹杆21的外侧壁相适配,套块22的外侧壁与第一平衡板19的内侧壁滑动连接,套块22的顶部连接有连接杆23,连接杆23固定在套块22和支撑台1之间,连接杆23的顶部与支撑台1的底部连接,第二电机20运行后,螺纹杆21随之旋转,套块22和连接杆23带动支撑台1移动调节。
请参阅图2,第一平衡板19远离第二电机20的一侧连接有第二轴承24,第二轴承24的内周与螺纹杆21远离第二电机20一端的外周相等,第二轴承24的内侧壁与螺纹杆21远离第二电机20的一端连接,第二轴承24尽量避免螺纹杆21远离第二电机20一端旋转的过程中晃动。
请参阅图1-2,固定框架18的内侧壁连接有第二平衡板25,第二平衡板25与第一平衡板19以固定框架18的中轴线为中心对称,第二平衡板25的内侧壁滑动连接有稳固杆26,稳固杆26的顶部与支撑台1的底部连接,稳固杆26的外侧壁安装有平移块27,平移块27设置有两个,两个平移块27以稳固杆26的中轴线为中心对称分布,平移块27的外侧壁与第二平衡板25的外侧壁滑动连接,稳固杆26和平移块27进一步增加支撑台1移动的稳定性。
工作原理:如图1-4所示,在使用该用于ITO玻璃镀膜机的回转装置时,首先将活动框架14移动至合适的位置后,对活动框架14旋转调节时,位于安装板11内底壁的第一电机12运行,活动杆2带动支撑板13旋转调节九十度或一百八十度,便于将活动框架14调节至面向操作者,支撑板13旋转的过程中,带动第一滑块6旋转,使得弧形滑板9带动弹簧10移动,弧形套板8和第二滑块7随之移动,支撑板13旋转调节后,弹簧10对弧形滑板9缓冲支撑,弧形滑板9和弹簧10减缓第一滑块6的晃动幅度,降低玻璃旋转时和旋转停止时惯性作用使玻璃受到的冲击力,尽量避免玻璃由于受到过大的冲击力而碎裂。
第二电机20运行后,螺纹杆21旋转,套块22的外侧壁随着第一平衡板19的内侧壁稳定移动,连接杆23带动支撑台1移动,从而对活动框架14移动调节,支撑台1移动的同时带动稳固杆26移动,平移块27和第二平衡板25进一步增加支撑台1移动的稳定性,从而便于活动框架14平稳移动,进而便于玻璃的移动调节,这就是该用于ITO玻璃镀膜机的回转装置的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,包括:支撑台(1)和位于支撑台(1)内侧壁的活动杆(2),其特征在于,所述支撑台(1)的内侧壁与活动杆(2)的外侧壁转动连接,所述活动杆(2)的外侧壁安装有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的外侧壁连接有稳固板(4),所述稳固板(4)的顶部滑动连接有第一滑块(6),所述稳固板(4)的顶部滑动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的顶部连接有弧形套板(8),所述第一滑块(6)的外侧壁连接有弧形滑板(9),所述弧形滑板(9)的外侧壁与弧形套板(8)的内侧壁滑动连接,所述弧形套板(8)的内侧壁安装有弹簧(10),所述弹簧(10)远离弧形套板(8)的一侧与弧形滑板(9)靠近弧形套板(8)的一侧连接,所述支撑台(1)的底部设置有驱动组件,所述活动杆(2)的顶部连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的底部与第一滑块(6)的顶部连接,所述支撑板(13)的顶部安装有活动框架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(12),所述活动杆(2)的底部与第一电机(12)的输出端连接,所述支撑台(1)的底部安装有安装板(11),所述安装板(11)的内底壁与第一电机(12)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,其特征在于:所述稳固板(4)的底部连接有定位块(5),所述定位块(5)的底部与支撑台(1)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,其特征在于:所述支撑台(1)的底部连接有活动块(15),所述活动块(15)的外侧壁滑动连接有线性导轨(16),所述线性导轨(16)的外侧壁安装有油压缓冲器(17),所述线性导轨(16)的底部连接有固定框架(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,其特征在于:所述固定框架(18)的内侧壁安装有第一平衡板(19),所述第一平衡板(19)的内侧壁连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的外侧壁螺纹连接有套块(22),所述套块(22)的外侧壁与第一平衡板(19)的内侧壁滑动连接,所述套块(22)的顶部连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的顶部与支撑台(1)的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,其特征在于:所述第一平衡板(19)远离第二电机(20)的一侧连接有第二轴承(24),所述第二轴承(24)的内侧壁与螺纹杆(21)远离第二电机(20)的一端连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于ITO玻璃镀膜机的回转装置,其特征在于:所述固定框架(18)的内侧壁连接有第二平衡板(25),所述第二平衡板(25)的内侧壁滑动连接有稳固杆(26),所述稳固杆(26)的顶部与支撑台(1)的底部连接,所述稳固杆(26)的外侧壁安装有平移块(27),所述平移块(27)的外侧壁与第二平衡板(25)的外侧壁滑动连接。
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