CN219194379U - 一种检修用升降平移旋转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检修用升降平移旋转平台，属于机车检修装置领域，以解决现有检修装置不适合低上升高度下对机车主变压器进行检修的问题，包括运载小车、多个重型万向球组、平移旋转平台、升降工作台以及多个调节装置；运载小车行走在走行轨道上，多个重型万向球组安装在运载小车的工作台面上，平移旋转平台放置在多个重型万向球组上，多个调节装置安装在运载小车上，多个调节装置均与平移旋转平台的侧壁相抵，升降工作台安装在平移旋转平台上。上述升降平移旋转平台结构加单，适用于机车低上升高度下对主变压器的检修，实现了对主变压器立体范围内的准确调整和定位，螺栓孔与安装螺栓孔对正方便快捷，具有很高的实用性。

Description

一种检修用升降平移旋转平台

技术领域

本实用新型涉及机车检修装置领域，特别涉及检修用升降平移旋转平台。

背景技术

主变压器是电力机车上的重要设备，安装在机车底架的下部，重量及体积均很大，检修时，需要对主变压器进行拆装，由于其重量和体积的特殊性，拆卸及安装均不方便。

主变压器底部距离钢轨面较低，拆卸及安装时需要与架车机配合使用，检修设备的作业平面需要尽可能低的高度，以便于降低架车高度，保证作业安全。

在对主变压器进行安装时，为了对正安装螺栓孔，就需要检修设备能够完成上下调整、左右调整、前后调整、旋转调整等微调作业，如果针对每一项功能在检修设备上设置一个功能层，会导致检修设备的作业平面过高，与低作业平面要求的检修设备相矛盾。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，能够在机车较低上升高度下对主变压器进行检修，实现了立体范围内的准确调整和定位，使得主变压器螺栓孔与机车上的安装螺栓孔对正更加的方便快捷的检修用升降平移旋转平台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种检修用升降平移旋转平台，包括运载小车、多个重型万向球组、平移旋转平台、升降工作台以及多个调节装置；

所述运载小车行走在走行轨道上，多个所述重型万向球组安装在所述运载小车的工作台面上，所述平移旋转平台放置在多个所述重型万向球组上，多个所述调节装置安装在所述运载小车上，多个所述调节装置均与所述平移旋转平台的侧壁相抵，所述升降工作台安装在所述平移旋转平台上。

本实用新型采用以上技术方案，达到的技术效果为：

本实用新型提供的检修用升降平移旋转平台的运载小车行走在走行轨道上，检修过程中机车是通过架车机架在半空的，运载小车能够运动到机车上主变压器正下方的位置，由于平移旋转平台是放置在重型万向球上的，平移旋转平台受力会发生运动或转动，调节装置是对平移旋转平台进行调节的装置，拆卸时，调节装置固定不动的，升降工作台上升与主变压器接触，能够实现对主变压器的拆卸；安装时，通过调整调节装置，能够实现平移旋转平台前后、左右的横移以及旋转角度的调节，配合升降平台，能够对正主变压器和机车上的安装螺栓孔，实现了对主变压器的安装。上述升降平移旋转平台结构加单，使用方便，实现了立体范围内的准确调整和定位，使得主变压器螺栓孔与机车上的安装螺栓孔对正更加的方便快捷，具有很高的实用性。

较优的，在上述技术方案中，所述升降工作台包括作业平台和多个液压缸；

多个所述液压缸固定安装在所述平移旋转平台上，所述作业平台固定安装在多个所述液压缸上，并在多个所述液压缸的带动下上升和/或下降，所述作业平台、所述平移旋转平台以及所述运载小车的工作台面平行设置。

较优的，在上述技术方案中，所述作业平台为矩形结构，其中部设置有第一矩形缺口，多个所述液压缸沿所述作业平台的工作区域在所述平移旋转平台上均匀设置。

较优的，在上述技术方案中，所述作业平台的上表面设置有防滑垫。

较优的，在上述技术方案中，所述平移旋转平台为矩形结构，多个所述调节装置安装在所述运载小车的工作台面上，多个所述调节装置位于与所述平移旋转平台四角相对应的位置，并沿所述平移旋转平台的对角线对称分布。

较优的，在上述技术方案中，多个所述调节装置均包括安装台和调节螺杆，所述安装台竖直安装在所述运载小车上，所述调节螺杆螺纹式安装在所述安装台上，所述调节螺杆的一端与所述平移旋转平台的侧壁相抵。

较优的，在上述技术方案中，所述平移旋转平台的周侧沿竖直方向上设置有顶板，所述调节螺杆与所述顶板相抵。

较优的，在上述技术方案中，所述平移旋转平台的中部设置有第二矩形缺口。

较优的，在上述技术方案中，多个所述同组重型万向球组安装在所述运载小车上与所述平移旋转平台的四角相对应的位置，同组内的所述重型万向球组包括安装座和多个万向球，所述安装座安装在所述运载小车上，多个万向球滚动式安装在所述安装座内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型提供的检修用升降平移旋转平台的侧视图；

图2为图1中检修用升降平移旋转平台的纵截面图。

附图标记：

110-运载小车、120-重型万向球、130-平移旋转平台、141-液压缸、142-工作平台、143-防滑垫、150-调节装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图2所示，本实用新型提供的检修用升降平移旋转平台130，包括运载小车110、多个重型万向球120组、平移旋转平台130、升降工作台以及多个调节装置150；运载小车110行走在走行轨道上，多个重型万向球120组安装在运载小车110的工作台面上，平移旋转平台130放置在多个重型万向球120组上，多个调节装置150安装在运载小车110上，多个调节装置150均与平移旋转平台130的侧壁相抵，升降工作台安装在平移旋转平台130上。

本实用新型提供的检修用升降平移旋转平台的运载小车行走在走行轨道上，检修过程中机车是通过架车机架在半空的，运载小车能够运动到机车上主变压器正下方的位置，由于平移旋转平台是放置在重型万向球上的，平移旋转平台受力会发生运动或转动，调节装置是对平移旋转平台进行调节的装置，拆卸时，调节装置固定不动的，升降工作台上升与主变压器接触，能够实现对主变压器的拆卸；安装时，通过调整调节装置，能够实现平移旋转平台前后、左右的横移以及旋转角度的调节，配合升降平台，能够对正主变压器和机车上的安装螺栓孔，实现了对主变压器的安装。上述升降平移旋转平台结构加单，使用方便，实现了立体范围内的准确调整和定位，使得主变压器螺栓孔与机车上的安装螺栓孔对正更加的方便快捷，具有很高的实用性。

作为一种可实施方式，升降工作台包括作业平台142和多个液压缸141；多个液压缸141固定安装在平移旋转平台130上，作业平台142固定安装在多个液压缸141上，并在多个液压缸141的带动下上升和/或下降，作业平台142、平移旋转平台130以及运载小车110的工作台面平行设置。

由作业平台142和多个液压缸141组成的升降工作台，使得作业平台142能够在多个液压缸141的带动下上升或下降，实现对主变压器的承托。

作为一种可实施方式，作业平台142为矩形结构，其中部设置有第一矩形缺口，多个液压缸141沿作业平台142的工作区域在平移旋转平台130上均匀设置。

矩形结构的作业平台142更适合于主变压器，相对于其它形状，占用的空间会更小，第一矩形缺口的设置，在确保作业平台142结构强度和工作面的前提下，节约了材料的使用，液压缸141沿作业平台142的工作区域在平移旋转平台130上均匀设置，确保了液压缸141对作业平台142的支撑，支撑也更加的稳定。进一步的，液压缸141可以选择为4个、8个等数量，当为4个时，位于作业平台142的四角位置，当为8个时，位于作业平台142的四角和中间位置。更进一步的，还包括液压泵，液压泵与每个液压缸141连通，各连通管路上会设置电磁阀，通过控制电磁阀的通断，可以实现对作业平台142的同步顶升，可以对作业平台142的某一侧进行顶升，进而实现对作业平台142的异步顶升。

作为一种可实施方式，作业平台142的上表面设置有防滑垫143。

防滑垫143的设置，既能够防滑，又能起到一定的缓冲效果，降低了主变压器与作业平台142间的碰撞或摩擦损耗，延长了作业平台142的使用寿命。

作为一种可实施方式，平移旋转平台130为矩形结构，多个调节装置150安装在运载小车110的工作台面上，多个调节装置150位于与平移旋转平台130四角相对应的位置，并沿平移旋转平台130的对角线对称分布。

在对平移旋转平台130进行调节时，通过调整同侧和对侧的调节装置150，能够实现对平移旋转平台130在前后左右方向上的调节，通过调整对角方向的调节装置150，能够实现对平移旋转平台130角度方向的调节，由于作业平台142安装在平移旋转平台130上，在对平移旋转平台130进行调节时，作业平台142也会伴随平移旋转平台130进行调节。

作为一种可实施方式，多个调节装置150均包括安装台和调节螺杆，安装台竖直安装在运载小车110上，调节螺杆螺纹式安装在安装台上，调节螺杆的一端与平移旋转平台130的侧壁相抵。

安装台的设置，方便了对调节螺杆的安装，采用螺纹安装的形式，实现了调节螺杆对平移旋转平台130的精确调节。

作为一种可实施方式，平移旋转平台130的周侧沿竖直方向上设置有顶板，调节螺杆与顶板相抵。

顶板的设置，确保了调节螺杆与平移旋转平台130的接触效果，进一步的，顶板还起到一定的限位作用，平移旋转平台130只能够在顶板围成的区域内进行调节，避免了调节过程中不注意，平移旋转平台130一侧从重型万向球120上脱落情况的发生。

作为一种可实施方式，平移旋转平台130的中部设置有第二矩形缺口。

第二矩形缺口的设置，在确保平移旋转平台130结构强度的基础上，保证了对平移旋转平台130位置及角度调节的效果，减少了材料的投入。

作为一种可实施方式，多个重型万向球120组安装在运载小车110上与平移旋转平台130的四角相对应的位置，同组内的重型万向球120组包括安装座和多个万向球，安装座安装在运载小车110上，多个万向球滚动式安装在安装座内。

多个重型万向球120组安装在运载小车110上与平移旋转平台130四角相对应的位置，能够为平移旋转平台130提供很好的支撑效果，确保平移旋转平台130工作时处于水平状态，采用的重型万向球120，也确保了平移旋转平台130前后、左右以及角度方面的调节，运动更加的自由。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种检修用升降平移旋转平台，其特征在于，包括运载小车、多个重型万向球组、平移旋转平台、升降工作台以及多个调节装置；

所述运载小车行走在走行轨道上，多个所述重型万向球组安装在所述运载小车的工作台面上，所述平移旋转平台放置在多个所述重型万向球组上，多个所述调节装置安装在所述运载小车上，多个所述调节装置均与所述平移旋转平台的侧壁相抵，所述升降工作台安装在所述平移旋转平台上。

2.如权利要求1所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，所述升降工作台包括作业平台和多个液压缸；

多个所述液压缸固定安装在所述平移旋转平台上，所述作业平台固定安装在多个所述液压缸上，并在多个所述液压缸的带动下上升和/或下降，所述作业平台、所述平移旋转平台以及所述运载小车的工作台面平行设置。

3.如权利要求2所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，所述作业平台为矩形结构，其中部设置有第一矩形缺口，多个所述液压缸沿所述作业平台的工作区域在所述平移旋转平台上均匀设置。

4.如权利要求3所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，所述作业平台的上表面设置有防滑垫。

5.如权利要求1所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，所述平移旋转平台为矩形结构，多个所述调节装置安装在所述运载小车的工作台面上，多个所述调节装置位于与所述平移旋转平台四角相对应的位置，并沿所述平移旋转平台的对角线对称分布。

6.如权利要求5所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，多个所述调节装置均包括安装台和调节螺杆，所述安装台竖直安装在所述运载小车上，所述调节螺杆螺纹式安装在所述安装台上，所述调节螺杆的一端与所述平移旋转平台的侧壁相抵。

7.如权利要求6所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，所述平移旋转平台的周侧沿竖直方向上设置有顶板，所述调节螺杆与所述顶板相抵。

8.如权利要求5所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，所述平移旋转平台的中部设置有第二矩形缺口。

9.如权利要求8所述的检修用升降平移旋转平台，其特征在于，多个所述重型万向球组安装在所述运载小车上与所述平移旋转平台的四角相对应的位置，同组内的所述重型万向球组包括安装座和多个万向球，所述安装座安装在所述运载小车上，多个万向球滚动式安装在所述安装座内。

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