CN218595607U - 一种可升降的卸货平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可升降的卸货平台,包括基座,所述基座顶部通过安装架安装有升降组件,所述升降组件包括剪叉机构和举升油缸,所述剪叉机构顶部连接有上固定架,所述上固定架顶部通过定位座安装有一侧开口的平台,所述平台内设置有限位机构;所述限位机构包括安装在平台开口侧的限位板,所述平台侧壁设置有支撑板,所述支撑板侧面设置有压板,所述压板端部设置有卡块。本实用新型结构设计科学合理,通过在平台内部设置定位板、电动推杆、限位板、支撑板、压板和卡块等结构组成的限位机构,工作时可以通过旋转螺杆对压板的高度进行调节,从而使得压板从顶部对待运输的硫酸镁产品包装袋进行固定。

Description

一种可升降的卸货平台
技术领域
本实用新型涉及卸货平台设备技术领域,具体为一种可升降的卸货平台。
背景技术
硫酸镁原料生产过程中通过包装袋进行存放,包装袋整体转运时需要与卸货平台配合使用。公开号CN205442522U提出一种简易可升降式卸货平台,包括车体支架、升降支架、升降装置和支撑托架,所述升降支架的下部安装在车体支架上,所述升降支架与车体支架之间铰链连接,所述支撑托架安装在升降支架的上部,所述支撑托架和升降支架之间通过滑移装置相连接,所述的支撑托架包括两根并排设置的横梁以及设置在两横梁之间的加强筋板I,所述两根横梁上沿其长度方向均设置有滑移槽,所述的滑移装置对应安装在所述的滑移槽内。在上述装置使用时发现,由于装置内未设置限位机构,在对硫酸镁原料包装袋进行装卸时,装卸的货物容易在横梁与挡边组成的平台内晃动,难以保证装卸过程中的稳定性和安全性。为此,我们提出一种可升降的卸货平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降的卸货平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可升降的卸货平台,包括基座,所述基座顶部通过安装架安装有升降组件,所述升降组件包括剪叉机构和举升油缸,所述剪叉机构顶部连接有上固定架,所述上固定架顶部通过定位座安装有一侧开口的平台,所述平台内设置有限位机构;
所述限位机构包括安装在平台开口侧的限位板,所述平台侧壁设置有支撑板,所述支撑板侧面设置有压板,所述压板端部设置有卡块,压板上的两组所述卡块对应卡设在支撑板侧面的滑槽内,其中一组所述卡块与竖直安装在滑槽内的螺杆螺接。
优选的,所述剪叉机构由多组堆叠成“X”型的臂架堆叠而成,所述举升油缸的活塞杆与一组臂架侧面铰接。
优选的,所述基座底部设置有多个带有自锁机构的脚轮。
优选的,所述定位座端部通过伸缩轴安装有电动吸盘。
优选的,所述限位板侧面设置有电动推杆,所述电动推杆固定在定位板上。
优选的,所述定位板通过螺钉固定在平台开口侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种可升降的卸货平台,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过在定位座侧面设置伸缩轴和电动吸盘,在平台升降至一定高度时,可以通过可伸缩的伸缩轴带动电动吸盘吸附在车厢侧面部位,从而进一步提高平台的稳定性,保证装卸货过程中的安全性,通过在平台内部设置定位板、电动推杆、限位板、支撑板、压板和卡块等结构组成的限位机构,工作时可以通过旋转螺杆对压板的高度进行调节,从而使得压板从顶部对待运输的硫酸镁产品包装袋进行固定,与此同时,电动推杆推动限位板从侧面对运输的产品进行侧面限位固定,有效保证了运输过程中产品的稳定性,提高了设备安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型平台内部限位机构的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1基座、11脚轮、12安装架、13剪叉机构、14举升油缸、15上固定架、16定位座、17平台、18伸缩轴、19电动吸盘、2定位板、21电动推杆、22限位板、23支撑板、24滑槽、25压板、26卡块、27螺杆、28螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可升降的卸货平台,包括基座1,基座1顶部通过安装架12安装有升降组件,升降组件包括剪叉机构13和举升油缸14,剪叉机构13顶部连接有上固定架15,上固定架15顶部通过定位座16安装有一侧开口的平台18,平台18内设置有限位机构;
限位机构包括安装在平台18开口侧的限位板22,平台18侧壁设置有支撑板23,支撑板23侧面设置有压板25,压板25端部设置有卡块26,压板25上的两组卡块26对应卡设在支撑板23侧面的滑槽24内,其中一组卡块26与竖直安装在滑槽24内的螺杆27螺接。螺杆27的顶端连接旋转轴,使用者可以通过旋转轴转动螺杆27,在一个可选的实施例中,螺杆27的顶端可以与驱动机构如电动机连接,进而方便在不便操作的位置可以实现压板25高度的自动调节,通过在平台17内部设置定位板2、电动推杆21、限位板22、支撑板23、压板25和卡块26等结构组成的限位机构,工作时可以通过旋转螺杆27对压板25的高度进行调节,从而使得压板25从顶部对待运输的硫酸镁产品包装袋进行固定,与此同时,电动推杆21推动限位板22从侧面对运输的产品进行侧面限位固定,有效保证了运输过程中产品的稳定性,提高了设备安全性。
进一步的,剪叉机构13由多组堆叠成“X”型的臂架堆叠而成,举升油缸14的活塞杆与一组臂架侧面铰接。剪叉式升降平台是一种垂直升降的高空作业专用设备,广泛应用于设备维修,车站、码头、桥梁、厅、厂房等区域的室剪叉式升降平台是一种垂直升降的高空作业专用设备,广泛应用于设备维修,车站、码头、桥梁、厅、厂房等区域的室内外机械安装、设备维修、建筑保养领域,剪叉式升降机的剪叉式机体由锰钢矩形管制成,最上端臂架的两端与上固定架15的底面机械连接,最下端臂架的两端机械连接到安装架12表面的两端,其中,最上端臂架和最下端臂架均采用一端铰接另一端滑动连接的形式安装在安装架12和上固定架15上,举升油缸14的活塞杆连接到臂架侧面的支撑轨道,工作时,通过油缸的伸缩来推动剪刀的展开与折叠,并利用剪刀式支承架的展开与折叠来完成货物平台的升降。
进一步的,基座1底部设置有多个带有自锁机构的脚轮11,通过脚轮11的设计可以方便将装置整体移动。
进一步的,定位座16端部通过伸缩轴18安装有电动吸盘19,通过在定位座16侧面设置伸缩轴18和电动吸盘19,在平台17升降至一定高度时,可以通过可伸缩的伸缩轴18带动电动吸盘19吸附在车厢侧面部位,从而进一步提高平台的稳定性,保证装卸货过程中的安全性。
进一步的,限位板22侧面设置有电动推杆21,电动推杆21固定在定位板2上。
进一步的,定位板2通过螺钉28固定在平台17开口侧。
工作原理:
该种可升降的卸货平台,具体使用时,将装置通过脚轮11移动至装卸货位置,为了适应不同货车车厢高度,在需要调节平台17高度时,使用者通过开关启动举升油缸14,通过油缸的伸缩来推动剪刀的展开与折叠,并利用剪刀式支承架的展开与折叠来完成货物平台17的升降,在装卸重物时,为了提高稳定性,可以令伸缩轴18带动电动吸盘19侧向移动,通过电动吸盘19吸附于固定平台从而增强装置稳定性,将装载有硫酸镁原料的产品包装机构放置在平台17内,使用者可以旋转螺杆27带动卡块26在滑槽24内上下滑动,从而对压板25的高度进行调节,使得两组压板25同时从顶部对产品进行限位固定,接着在电动推杆21作用下推动限位板22从侧面对产品进行挤压,在上述机构配合下有效完成了产品的固定,提高了装卸货过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可升降的卸货平台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部通过安装架(12)安装有升降组件,所述升降组件包括剪叉机构(13)和举升油缸(14),所述剪叉机构(13)顶部连接有上固定架(15),所述上固定架(15)顶部通过定位座(16)安装有一侧开口的平台(17),所述平台(17)内设置有限位机构;
所述限位机构包括安装在平台(17)开口侧的限位板(22),所述平台(17)侧壁设置有支撑板(23),所述支撑板(23)侧面设置有压板(25),所述压板(25)端部设置有卡块(26),压板(25)上的两组所述卡块(26)对应卡设在支撑板(23)侧面的滑槽(24)内,其中一组所述卡块(26)与竖直安装在滑槽(24)内的螺杆(27)螺接。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的卸货平台,其特征在于:所述剪叉机构(13)由多组堆叠成“X”型的臂架堆叠而成,所述举升油缸(14)的活塞杆与一组臂架侧面铰接。
3.根据权利要求1所述的一种可升降的卸货平台,其特征在于:所述基座(1)底部设置有多个带有自锁机构的脚轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可升降的卸货平台,其特征在于:所述定位座(16)端部通过伸缩轴(18)安装有电动吸盘(19)。
5.根据权利要求1所述的一种可升降的卸货平台,其特征在于:所述限位板(22)侧面设置有电动推杆(21),所述电动推杆(21)固定在定位板(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种可升降的卸货平台,其特征在于:所述定位板(2)通过螺钉(28)固定在平台(17)开口侧。
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