CN219194205U - 一种锂电池盒上挂分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盒上挂分离装置，涉及锂电池装配技术领域，本实用新型克服了现有技术中锂电池盒表面在加工过程中，进行不同工序时，需要对其进行转移，因此，需要一种能够快速对锂电池盒上挂分离装置的问题，现提出如下方案：其包括底板，底板上设有滑槽，滑槽上滑接右架，右架前、后两端分别贯穿并固接一根横杆的右端，横杆左端固接左架，横杆上贯穿并滑接中架，左架、中架相互靠近的一侧侧壁上设有夹持槽，底板上转动连接转轴，转轴圆周外侧固接凸轮，凸轮两端分别抵接于中架、右架。本实用新型实现了对锂电池盒的快速上挂分离。

Description

一种锂电池盒上挂分离装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池装配技术领域，尤其涉及一种锂电池盒上挂分离装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

新能源汽车锂电池盒表面在加工过程中，进行不同工序时，需要对其进行转移，因此，需要一种能够快速对新能源汽车锂电池盒上挂分离装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是锂电池盒表面在加工过程中，进行不同工序时，需要对其进行转移，因此，需要一种能够快速对锂电池盒上挂分离装置，为了解决该技术问题，提出了一种锂电池盒上挂分离装置，包括底板；

所述底板上设有滑槽，所述滑槽上滑接右架，所述右架前、后两端分别贯穿并固接一根横杆的右端，所述横杆左端固接左架，所述横杆上贯穿并滑接中架，所述左架、中架相互靠近的一侧侧壁上设有夹持槽；

所述底板上转动连接转轴，所述转轴圆周外侧固接凸轮，所述凸轮两端分别抵接于中架、右架；

所述底板后侧连接第二拓展板，所述第二拓展板底部安装电机，所述电机的动力输出端固接横板，所述横板连接辅助支板，所述横板、辅助支板顶部高度低于右架、中架、左架底部高度。

优选的，所述底板前侧连接第一拓展板，所述第一拓展板上安装气缸，所述转轴顶部固接推杆，所述气缸抵接于推杆。

优选的，所述横杆圆周外侧套接弹簧，所述弹簧位于左架与中架之间。

优选的，所述底板、第一拓展板、第二拓展板右侧连接衔接板，所述衔接板上开设有用于固定的开孔。

优选的，所述夹持槽内侧设置有橡胶垫提高摩擦力。

优选的，所述辅助支板的底部套接有内槽块，所述内槽块与辅助支板之间设置有滑环，所述内槽块的底部固接有橡胶层，所述内槽块的内腔与辅助支板之间设置有弹性件。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型气缸启动并伸长，带动推杆逆时针转动，带动凸轮转动，凸轮带动右架向右移动，右架通过横杆带动左架向左运动；凸轮同时带动中架向左运动，通过左架配合中架相向运动，配合夹持槽，对锂电池进行夹持上挂。

通过弹簧的设置，可以在气缸缩短时，左架、中架、右架快速复位，将夹持槽与锂电池分离，即可进行下一轮夹持。

启动电机，带动横杆转动，带动辅助支板转动至锂电池底部，用于对锂电池的辅助支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构横板连接件示意图。

图中标号：1、底板；11、滑槽；12、衔接板；2、转轴；21、推杆；3、凸轮；4、右架；41、中架；42、左架；5、夹持槽；51、橡胶垫；6、横杆；61、弹簧；7、第一拓展板；8、气缸；9、第二拓展板；10、电机；13、横板；131、辅助支板，132、内槽块，133、滑环，134、橡胶层，135、弹性件。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，一种锂电池盒上挂分离装置，包括底板1；

所述底板1上设有滑槽11，所述滑槽11上滑接右架4，所述右架4前、后两端分别贯穿并固接一根横杆6的右端，所述横杆6左端固接左架42，所述横杆6上贯穿并滑接中架41，所述左架42、中架41相互靠近的一侧侧壁上设有夹持槽5；

所述底板1上转动连接转轴2，所述转轴2圆周外侧固接凸轮3，所述凸轮3两端分别抵接于中架41、右架4；

所述底板1后侧连接第二拓展板9，所述第二拓展板9底部安装电机10，所述电机10的动力输出端固接横板13，所述横板13连接辅助支板131，所述横板13、辅助支板131顶部高度低于右架4、中架41、左架42底部高度。

为了更好的转移锂电池，本实用新型还包括所述底板1前侧连接第一拓展板7，所述第一拓展板7上安装气缸8，所述转轴2顶部固接推杆21，所述气缸8抵接于推杆21。所述横杆6圆周外侧套接弹簧61，所述弹簧61位于左架42与中架41之间。所述底板1、第一拓展板7、第二拓展板9右侧连接衔接板12，所述衔接板12上开设有用于固定的开孔。所述夹持槽5内侧设置有橡胶垫51提高摩擦力。优选的，所述辅助支板131的底部套接有内槽块132，所述内槽块132与辅助支板131之间设置有滑环133，所述内槽块132的底部固接有橡胶层134，所述内槽块132的内腔与辅助支板131之间设置有弹性件135。

工作原理：本实用新型是通过衔接板12上的开孔，配合螺栓螺帽，将本装置固定于用于转移锂电池的设备(现有设备可实现)上。将两个夹持槽5对准锂电池，并位于锂电池两侧，此时将气缸8启动并伸长，带动推杆21逆时针转动，带动凸轮3转动，凸轮3带动右架4向右移动，右架4通过横杆6带动左架42向左运动；凸轮3同时带动中架41向左运动，通过左架42配合中架41相向运动，配合夹持槽5，对锂电池进行夹持上挂。通过弹簧61的设置，可以在气缸8缩短时，左架42、中架41、右架4快速复位，将夹持槽5与锂电池分离，即可进行下一轮夹持。对锂电池夹持完成后，将锂电池通过用于转移锂电池的设备抬起，启动电机10，带动横板13转动，带动辅助支板131转动至锂电池底部，用于对锂电池的辅助支撑。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种锂电池盒上挂分离装置，其特征在于：包括底板(1)；

所述底板(1)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上滑接右架(4)，所述右架(4)前、后两端分别贯穿并固接一根横杆(6)的右端，所述横杆(6)左端固接左架(42)，所述横杆(6)上贯穿并滑接中架(41)，所述左架(42)、中架(41)相互靠近的一侧侧壁上设有夹持槽(5)；

所述底板(1)上转动连接转轴(2)，所述转轴(2)圆周外侧固接凸轮(3)，所述凸轮(3)两端分别抵接于中架(41)、右架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盒上挂分离装置，其特征在于：所述底板(1)前侧连接第一拓展板(7)，所述第一拓展板(7)上安装气缸(8)，所述转轴(2)顶部固接推杆(21)，所述气缸(8)抵接于推杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盒上挂分离装置，其特征在于：所述横杆(6)圆周外侧套接弹簧(61)，所述弹簧(61)位于左架(42)与中架(41)之间。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盒上挂分离装置，其特征在于：所述底板(1)后侧连接第二拓展板(9)，所述第二拓展板(9)底部安装电机(10)，所述电机(10)的动力输出端固接横板(13)，所述横板(13)连接辅助支板(131)，所述横板(13)、辅助支板(131)顶部高度低于右架(4)、中架(41)、左架(42)底部高度。

5.根据权利要求2或4所述的一种锂电池盒上挂分离装置，其特征在于：所述底板(1)、第一拓展板(7)、第二拓展板(9)右侧连接衔接板(12)，所述衔接板(12)上开设有用于固定的开孔。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盒上挂分离装置，其特征在于：所述夹持槽(5)内侧设置有橡胶垫(51)提高摩擦力。

7.根据权利要求4所述的一种锂电池盒上挂分离装置，其特征在于：所述辅助支板(131)的底部套接有内槽块(132)，所述内槽块(132)与辅助支板(131)之间设置有滑环(133)，所述内槽块(132)的底部固接有橡胶层(134)，所述内槽块(132)的内腔与辅助支板(131)之间设置有弹性件(135)。

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